精密PCB製造、高周波PCB、高速PCB、標準PCB、多層PCB、およびPCBアセンブリ。
水分はPCB回路基板の最も一般的で最も破壊的な要因である。過剰な水分は導体間の絶縁抵抗を大幅に低下させ、高速分解を加速させ、Q値を低下させ、導体を腐食させる。PCB基板の金属部分の緑がよく見られます。
プリント基板や素子に三重塗装を施すことで、作業環境の不利益を受ける可能性がある場合には、電子製品の性能低下を低減または解消することができる。このような三防塗料が製品の耐用年数を超えるなど、満足できる時間内にその効果を維持することができれば、そのコーティング目的は達成されていると考えられる。
トリラッカ防止成分
アクリル製品
アクリル酸三防塗料は柔軟性があり、全面的な保護を提供することができる。それは単一成分システムであるため、良好な付着力、操作が簡単で、設備と条件に対する要求が低く、施工が便利で、透明度が高く、輝度が高く、操作周期が短いなどの特徴がある。そのため、使用と取り外しが容易です。一部のアクリル製品は軍用基準を満たしている。それらは乾燥が速く、乾燥する必要がなく、整合した有機溶媒で除去することができる。そのため、このタイプの回路基板三防塗料は市場で最も汎用的で、最も効果的な製品の一つである。
三防漆は毒がありますか。
三防漆が有毒であるかどうかは、三防漆希釈剤と溶媒のタイプに依存する。三防塗料が希釈剤としてトルエンまたはキシレンを使用している場合、この化学物質は人体に有害である。脂質、アルコール類などを使用すれば。
現在、市場には環境に優しい三防塗料がたくさんありますが、実際に使用するには、防毒マスクを着用するための防護措置が必要です。
次の4つのコーティング防止プロセスがあります。
1.ブラシ塗布は汎用的であり、滑らかな表面に優れたコーティング効果をもたらすことができる。
2.スプレー——スプレー缶の使用はメンテナンスと小規模生産に容易に応用できる。スプレーガンは大規模な生産に適していますが、この2つのスプレー方法は操作精度が高く、影が発生する可能性があります（部品の下部に3層の防漆が覆われていない場所）。
3.自動浸漬塗布浸漬塗布は完全なフィルムコーティングを確保し、過度なスプレー塗布による材料の浪費を防止することができる。
4.選択性塗膜の塗布は正確で、材料を無駄にせず、大量量の塗膜に適しているが、より高い塗布設備が必要である。大量積層に最適です。XYZプログラムのセットを使用すると、マスクを減らすことができます。PCB板を塗装する場合、塗装を必要としないコネクタがたくさんあります。糊紙は遅すぎて、引き裂く時に残った糊が多すぎます。コネクタの形状、寸法、位置に応じてコンビネーションカバーを作成し、取り付け穴を使用して位置決めすることを考えています。塗装不要の部品をカバーします。
三防塗料の操作技術要求
1.回路基板を洗浄してベーキングし、水分と湿気を除去する。被覆対象物の表面のほこり、水分、油汚れを除去してから、その保護作用を十分に発揮することができる。完全な洗浄により、腐食性残留物が完全に除去され、回路基板表面に三重塗料がよく付着することが保証されます。乾燥条件：60°C、10-20分、オーブンから取り出し、熱いうちに塗布し、効果がより良い、
2.ブラシ塗布法を用いて塗布し、ブラシ塗布面積は設備の占有面積より大きく、設備とマットの完全なカバーを確保するため、
3.ブラシ板の場合、できるだけ平らにし、ブラシ後に水を垂らすべきではなく、ブラシ毛は滑らかで、露出部分がなく、0.1-0.3 mmの間が好ましい。
4.ブラシ塗布とスプレー塗布の前に、希釈後の製品が十分に攪拌され、ブラシ塗布またはスプレー塗布の前に2時間放置されることを確保する。高品質の天然繊維ブラシを使用して、室温で軽くブラシして塗り、つけて取ります。機械を使用する場合は、塗料の粘度（粘度剤または流動カップ）を測定し、希釈剤を使用して粘度を調整することができます。
5.PCB基板アセンブリはペンキ溝に垂直に浸漬しなければならない。コネクタは気をつけてカバーしない限り、気泡が消えるまで1分間浸漬し、ゆっくり取り出してください。回路基板の表面には均一な薄膜が形成されます。塗装残渣の大部分を回路基板から浸漬機に戻すことができるようにしなければならない。TFCFには異なるコーティング要件がある。回路基板や素子の浸漬速度は、過剰な気泡の発生を避けるために、速すぎてはならない。
6.浸漬して再度使用する場合は、表面に皮が張っている場合は、皮を取り除いて使用を続けてください。
7.ブラシが終わったら、ブラケットに平らに置き、硬化の準備をします。加熱の方法は、コーティングの硬化を促進することである。コーティングの表面が平らでないか、気泡が含まれている場合は、室温で硬化して溶媒をフラッシュ蒸発させるために、高温オーブンに長時間放置してください。
注意事項：
1.厚いコーティングを得るためには、第1層が完全に乾燥してから第2層を塗ることができるように、薄いコーティングを2層塗ることが望ましい。
2.PCBをコーティングする場合、一般的なコネクタ、ソフトウェアソケット、スイッチ、ヒートシンク、放熱領域、およびプラグイン領域にコーティング材料を使用することはできません。引裂き可能な半田マスクを使用してカバーすることをお勧めします。
3.フィルムの厚さ：フィルムの厚さは使用方法に依存する。希釈剤の添加量が大きく、糊の粘度が低く、糊の厚さが薄い、逆に、糊の粘度は高く、糊の厚さも厚い。
4.すべての塗装作業は16℃以上、相対湿度75%未満の条件で行うべきである。PCBは複合材料として水分を吸収する。水分を除去しなければ、三防漆は完全に保護することはできません。予備乾燥と真空乾燥はほとんどの水分を除去することができます。
コーティング装置の修復方法
コーティング装置を修理する場合は、アイロンをコーティングに直接接触させるだけでPCBアセンブリを除去できます。新しい部品を取り付けた後、ブラシや溶剤でその領域をきれいにし、乾燥させて再使用します。ペンキはよく塗ってあります。
