精密PCB製造、高周波PCB、高速PCB、標準PCB、多層PCB、およびPCBアセンブリ。
1. の原因と解決 PCBフィルム変形:
理由
1）温湿度制御障害
（2）露光機の温度が高くなりすぎます。
解決方法
（1）通常は22℃±2℃で温度を制御し，湿度は55 %≒5 % rhである。
（2）冷却装置付き冷光源又はエアレータを採用し、常にバックアップファイルを交換する
2 . PCBフィルム歪み補正の方法
（1）デジタルプログラミング装置の操作技術を習得する条件では、まず、ネガフィルムを設置し、ドリルテストボードと比較し、その長さと幅を2つの寸法で測定し、デジタルプログラミング装置の変形量に応じて穴の位置を長くしたり短くしたりする。変形したネガフィルムに適応し、ネガフィルムを切断する面倒な作業を排除し、グラフィックの整合性と精度を確保するために穴の位置を延長または短縮した後、ドリルボードを使用してください。このメソッドを「変更穴位置法」と呼びます。
（2）環境温度及び湿度によってネガフィルムが変化するという物理現象を考慮して、ネガフィルムをコピーする前に封着袋にネガフィルムを取り出し、作業環境下で4〜8時間吊り、複写前にネガフィルムを変形させる。複写後はネガフィルムを作り、この方法を「吊り下げ法」と呼ぶ。
単純な線、大きい線幅と間隔と不規則な変形によるグラフィックスのために、あなたはコピーの前にドリルテストボードと再接続の穴を比較するために、ネガフィルムの変形した部分を切ることができます。この方法をスプライシング方式と呼ぶ。
4. その上の穴 PCB 最小のリング幅技術的な要件を確実にするためにパッドの重い変形なしで回路チップに拡大されます. この方法を「パッドオーバーラップ法」と呼ぶ.
変形されたネガフィルム上の図形をスケーリングした後、再マップしてプレートを作成した後、このメソッド“map method”を呼び出します。
6 .変形した図形を拡大・縮小するためにカメラを使う。
関連する三つの注意点
スプライシング方法1
適用：フィルムの各層の密度が低く、不整合な変形を伴うネガフィルム特に、はんだマスク膜及び多層基板パワー層膜の変形に適している
適用できません：ワイヤ密度、線幅と間隔0.2 mm未満のネガフィルム；
注意：スプライシング時には、ワイヤはできるだけ破損し、パッドを破損する必要はありません。スプライシングとコピー後のバージョンを修正するとき、接続関係の正確さに注意を払うべきです。
2 -穴位置メソッドを変更します。
適用：各層の変形は同じである。この方法は、高密度線を有するフィルムにも適用可能である
適用できない：フィルムは不均一に変形し、局所変形は特に深刻である。
注：プログラマの穴を長くしたり、穴の位置を短縮した後、許容範囲の穴の位置をリセットする必要があります。
絞方法
適用可能複製後変形していないフィルム
適用できない：変形フィルム。
注：通気性と暗い環境（安全性も可能です）でフィルムをハングアップする汚染を避けるために。掛け布団の温度、湿度が作業場所と同じであること。
4, PCBパッド overlap method:
適用可能：グラフィックラインはあまりにも密ではなく、線幅と間隔は0.30 mmより大きい
特に適用されない：特にユーザはプリント回路板の外観に厳しい要件を有する
注意：重複したコピーの後、パッドは楕円です。重複してコピーした後、行とディスクの端のハローと歪み。
PCB写真撮影方法
なお、PCBフィルムは長さ方向及び幅方向に同じ変形比を有し、テストボードの再ドリル加工に不都合であれば、銀塩膜のみを用いることができる。
PCBフィルムの長さ方向および幅方向の変形は不一致である。
注：フォーカスは、ラインの歪みを防ぐために写真を撮るときに正確にする必要があります。負の膜損失は、通常、良好な回路パターンを得るために多くのデバッグが必要である。
