SMTチップのリフローはんだ付けプロセスは、2つのエンドチップ部品のパッドが独立したパッドであることを要求する。パッドが接地線の大面積に接続されている場合には、クロスペービング法と45°度舗装方法が好ましい大面積接地線又は電力線から導線の長さは0.5 mmより大きく、幅は0.4 mm未満である長方形のパッドに接続されたワイヤは、パッドの長辺の中央から引き出され、ある角度を避ける必要がある。
パッドのパッドとプリント配線との接続を示します。
何の方向と形に注目すべきか PCB パッド印刷ワイヤ.
印刷線の方向と形
(1)短絡回路でないので短絡回路に追従できない。後期のpcbの品質管理に非常に役立つ。
(2)プリント配線の方向が鋭角で鋭角でないこと、及び印刷ワイヤの角度が90度以下であること。これは、プレートを作る際に小さい内側の角度を腐食させることが難しいからである。銅箔は、シャープであるか、あまりに鋭い外側の角で反りやすいです。旋削の形は穏やかなトランジションである。すなわち、コーナーの内側と外側の角はラジアンである。
(3)電線が二本のガスケット間を通過して接続されていないときは、電線は、それらから等間隔に保たれる。同様に、導体間の距離は均一であり、等しく維持される。
(4)PCBパッド間の配線を接続する場合、パッド間の中心距離がパッドの外径Dよりも小さい場合には、配線幅はパッドと同じである。パッド間の中心距離がdより大きい場合、ワイヤの幅を小さくする必要がある。パッドの上に3つ以上のパッドがあるとき、ワイヤーの間の距離は2 Dより大きいべきです。
(5)銅箔は共通接地線にできるだけ保持しなければならない。
(6)ライナーの剥離強度を高めるために、導電性のない製造ラインを設けることができる。