PCB技術 - 回路基板製造への電気めっきの重要性

回路基板製造への電気めっきの重要性

PCB工場 エディタで プリント回路基板, 銅は基板上の構成要素を相互接続するために使用される. それは、導電性経路のパターンを形成するための良い導体材料である プリント回路基板, それが空気中で長い間さらされるならば, 酸化により光沢を失うことも容易である, 腐食による溶接性を失う. したがって, 銅トレースを保護するために様々な技術を使用しなければならない, ヴィアス, メッキ孔. これらの技術は、有機塗料, 酸化膜, 電気めっき.

有機塗料は非常に簡単です申し込む, しかし、その濃度の変化による長期使用には適していない, 組成及び硬化サイクル. それも、溶接性の予測不可能な逸脱につながる. 酸化膜は腐食から回路を保護する, しかし、それははんだ付け性を維持できない. 電気めっきまたは金属被覆プロセスは、はんだ付け性を確保し、腐食から回路を保護する標準的な操作である, そして、片面の製造において重要な役割を果たす, 両面, and 多層プリント回路基板. 特に, 印刷ワイヤへのはんだ付け可能な金属の層をめっきすることは、銅印刷ワイヤのためのはんだ付け可能な保護層を提供するための標準的な動作となっている.

電子機器における各種モジュールの相互接続について, Aを使用することがしばしば必要です プリント回路基板 バネ接点付ソケット プリント回路基板 それにマッチするように設計された連絡先を接続する. これらの接点は、高い耐摩耗性と非常に低い接触抵抗, それは、それらにまれな金属メッキの層を必要とします, その中で最もよく使われるのは金です. 加えて, 印刷ラインには他の被覆金属を使用することができる, すずめっき, めっき, そして、時々、印刷された線の特定の領域の銅メッキ.

銅線上の他のタイプのコーティングは有機である, 通常ソルダーマスク, はんだ付けの必要がないところ, スクリーン印刷技術は、エポキシ樹脂フィルムのレイヤーをカバーするために用いる. 有機半田防腐剤の層を適用するこのプロセスは電子交換を必要としない. 時 回路基板 無電解めっき溶液に浸漬, 窒素耐性化合物は、露出した金属表面上に立っていて、基板100によって吸収されない. .

電子製品に要求される高度な技術と、環境と安全性の適合性の厳しい要件は、電気めっきの実践においてかなり進歩した. これは明らかに複雑性の製造に反映される, 高分解能マルチ基板技術. 電気めっきで, 自動化の進展, コンピュータ制御電気めっき装置, 有機化合物及び金属添加物の化学分析のための高複雑機器技術の開発, 化学反応過程の精密制御技術の創発, 電気めっき技術は高レベルに達した. レベル.

年には金属ビルドアップ層を成長させる2つの標準的な方法がある 回路基板 ワイヤおよびスルーホール：回路電気めっきと完全板銅めっき, これは以下の通りです.

1. Line plating

In this process, 回路パターンとスルーホールが設計されている場合、銅層の生成とエッチングレジストの金属めっきのみを受け入れる. 回路電気めっき工程中, 回路および半田パッドの各側の幅の増加は、電気メッキされた表面の厚さの増加にほぼ等しい. したがって, オリジナルフィルムに余裕を残す必要がある.

インサーキット電気めっき, 銅表面の大部分はレジストでマスクされなければならない, そして、電気めっきは、回路やはんだパッドなどの回路パターンがある場合にのみ実行される. めっきされる表面積は減少するので, 必要な電源電流容量は、通常、大幅に低減される. 加えて, when using contrast reverse photopolymer dry film plating resist (the most commonly used type), ネガフィルムは、比較的安価なレーザープリンタまたは描画ペンで作ることができる. 電気めっきにおける陽極の銅消費は少ない, そして、エッチングプロセスの間、取り除かれる必要がある銅も、以下である, そのため、電解槽の解析および維持費を低減する. この技術の欠点は、回路パターンを錫でめっきする必要があることである/エッチング前のリードまたは電気泳動レジスト材料, ソルダーレジストを塗布する前に除去する. これは複雑性と湿式化学溶液処理プロセスの追加セットを追加する.

2. Copper plating on the whole board

In the process, すべての表面積とドリル穴は、銅メッキです, そして、いくつかのレジストが不要な銅表面に注がれる, それから、エッチング・レジスト・メタルは、メッキされる. 中型であっても プリント回路基板, これは、滑らかにするためにかなりの量の電流を供給できる電気ショベルを必要とする, きれいに簡単で、その後のプロセスで使用することができる明るい銅の表面. あなたが光電プロッタを持っていないならば, あなたは、回路パターンを公開するためにネガフィルムを使用する必要があります, より一般的なコントラスト反転ドライフィルムフォトレジストの作製. 全面エッチング銅めっき 回路基板 は、材料のほとんどを削除する 回路基板 再び. エッチ液中の銅キャリア液体が増加するにつれて, 陽極上の追加腐食の負担は大きく増加する.

製造のために プリント回路基板s, 回路めっきはより良い方法である, and the standard thickness is as follows:

1) Copper

2) Nickel 0.2mil

3) Gold (connector top) 50μm

4) Tin-lead (circuits, 半田パッド, through holes)

The reason why such parameters are maintained in the electroplating process is to provide the metal plating layer with high conductivity, 良いはんだ付け性, 高い機械的強さ, そして、コンポーネントのターミナルパネルに耐えることができて、銅の表面から銅を満たすことができます 回路基板 めっきされた貫通穴に. 必要な延性.