精密PCB製造、高周波PCB、高速PCB、標準PCB、多層PCB、およびPCBアセンブリ。
マテリアルハンドリングは非常に重要です SMTパッチ処理 植物, そして、優れたマテリアルハンドリングガイドラインと取り扱い方法がなければなりません.
( 1 )マテリアルハンドリング
- 1SMT材料取扱指針
最初は、まず倉庫に入れる材料をまず倉庫から使用する。
○○○○○○○○：注文時に適切な量：倉庫内の各リンクの動作のタイミングと量を把握する。
勘定は一貫している。
毎日のアカウントを一貫させておくために、倉庫スタッフは彼らが毎日責任がある材料をチェックする必要があります。
○○○○○○△e管理：システム化とペーパーレス管理を実現した。
■. SMT材料 取扱い方法.
また、材料番号、量、保管日などの材料情報を表形式にして、棚の端に置く。
ストレージの位置管理は、ストレージエリア、ラック、および材料の配置の異なる領域に別の材料を配置します。
先方は、まず倉庫から搬出され、使用されており、供給月は異なる色で印をつけられている。
○○○○○○○地域管理：異なる地域を異なる色で表現し、異なる材料の識別として用いる。
製品取扱不良品：不良品を品質管理要員により確認し、拒否ラベルを付け、ブロックして配置し、加工後不良品倉庫に返却する。
msd成分の吸湿性のため，感度レベルに応じて空気中の露光時間を制御し，「感湿成分制御ラベル」に記入する必要がある
SMTパッチ処理における品質検査意図と効果
1 SMTパッチ処理における品質検査意図の認識
Stは、SMTインストールプロセスのプロセスの欠点を見つけて除去し、良いプロセス制御を完了し、製品の良い率を向上させるプロセスをプロセス。
- 1SMTパッチ処理における品質検査効果の認識
は、初期の欠点を発見し、不良品が次のプロセスに流れるのを防ぎ、修理費を減らす時間内にそれらを発見し、スクラップ製品の発生を防止し、生産コストを減らすの欠点を発見。
- 1SMTパッチ処理における品質検査技術の認知
視覚検査：直接調査し、人間の目でSMT製品の品質を確認します。smt実施の工程では，目視検査，後炉比較検査，設置目視検査，品質検査を印刷している印刷ペースト，パッチ，リフローはんだ付け，ウエーブはんだ付け，オンライン検査後の目視検査手順がある。
特性は低コストであり，表示効果はpcb実装密度に関係する。低密度実装の場合、信頼性、正確性、および視聴の連続性は、人によって異なる。高密度実装の場合、表示の信頼性、精度、連続性は一般的に減少し、表示時間が長くなる。ロング.
検査用アクティブ光学機器を用いた自動光学検査（aoi）は目視検査の代替である。aoi検査プロセスは通常印刷ペーストとリフローはんだ付け後に提供される。
その特徴は以下の通りである。検出システムは、 PCB実装 密度, 検出速度が高い, 精度が高い, 再現性は高い. 検出の悪い結果は、インクによってPCB上に直接マークされるか、または操作ディスプレイ上のグラフィックエラーでマークされる.
信号テスタ（ICT）、すなわちラインテスタによるライン故障診断。ICT検査プロセスは、通常、PCBが組み立てられた後に提供される。
特徴は、断層を診断する能力が非常に強い。ブリッジング、空溶接、仮想溶接、ワイヤ断線などの溶接欠陥は、はんだ接合部の位置を直接示すことができる部品欠陥による溶接欠陥も検出できる。
