1. アンチスタティック施設 PCBA処理 production line
Electrostatic protection during PCBA処理 組織的プロジェクト. SMT処理プラントは最初に基礎的な静電気防止プロジェクトを確立し,検査するべきである, 接地線や床マットなど, ベンチ仕上げ, 環境静的キングプロジェクト. ワークショップに入ると, 環境が要件と再整流を満たさないならば, それは多くのトラブルを引き起こす. の基礎プロジェクトの後 SMTパッチ 加工生産ラインを構築, 長期製品専用サイト, 帯電防止機器は長期製品の帯電防止要件に従って設定されるべきである. 複数の品種があれば, 帯電防止装置は、帯電防止条件の最高水準に従って構成されるべきである.
反静的な作業エリアは、生産ラインの静電気的な領域は、木の床を直接使用したり、羊毛、麻、化学繊維床と普通の床の革を敷設から禁止されています。静電防止材料で作られた床は、帯電防止床や通常の床などの使用されるべきである。静的グラウンドパッドと効果的な接地。
帯電防止領域の天井材料は帯電防止製品でなければならない。
一般に, 石膏ボード製品は使用可能です, 通常のプラスチック製品は禁止. 壁掛け布団用帯電防止壁紙. 一般に, 漆喰塗料またはライム塗料は、壁のために許可されます, 普通の壁紙やプラスチックの壁紙は禁止されている. これは、PCBAメーカーの現在の一般的な使用からのケースです.
パッチ処理プラントの生産ラインの帯電防止設備は、独立した接地線を有し、雷保護ワイヤから分離されていなければならない接地線は信頼性が高く、完全な漏電システムを有する。ワークショップは恒常的な温湿度環境を維持し、一般的な温度は摂氏25度(摂氏25度)で、相対湿度は65 % 5 %である入口にはイオン風が装備されており、反静的な作業エリアは地域の境界線によって標示されるべきであり、警告標識は明白な場所に掛けられるべきである。警報記号は「電子式帯電防止放電制御プログラム」に準拠しなければならない。
ESD(ESD)敏感なシンボルは、トレースが内側に描かれた手を有する三角形であり、これは、物体がESDに起因する損傷に非常に敏感であることを示す。
リフローはんだ付けの品質に影響する2つのSMTパッチ処理因子
配置機が現在の生産計画を完了し、別の配置計画に変換するときは、配置機の各データを適時に再プログラムし、フィーダを交換し、基板輸送組織と位置決めテーブルを調整し、最初に配置を調整する必要がある。また、再プログラミングタスクと呼ばれる操作タスクを変更します。
ステップ1:まず、システムを再プログラム:配置マシンシステム一般的に2つのプログラミング方法:マニュアルプログラミングとコンピュータプログラミングを使用します。多くの低レベルの配置マシンは通常、手動でのプログラミングを使用し、Huaweiguo Chuangの配置マシンなどの完全にアクティブな配置マシンは、プログラミングのためのコンピュータの自動化を完全に使用することができます。
ステップ2:元の生産フィーダを交換:供給機を交換するために配置マシンのための時間を減らすために、より一般的な方法は、“クイックリリース”フィーダを使用することです、そして、より速い方法は、SMT配置を作るためにフィーダ構造を交換することです。
工程3:変速機構及び位置決めテーブルを調整する。交換基板のサイズが、現在の装置の基板板のサイズと同じでない場合は、基板版位置決めテーブルの幅と基板板の搬送機構を調整する。完全にアクティブな配置マシンをプログラム制御の下で積極的に調整することができます次のレベルの配置マシンを手動で調整することができます。
Step 4 :配置ヘッドを置き換える:コンポーネントのタイプが PCBA基板 配置ヘッドのデバイスサイズを超えます, 基板の種類を変えた場合, SMT配置機の配置ヘッドはしばしば交換または調整される. 大部分の完全に能動配置マシンは、プログラム制御の下で積極的に配置ヘッドの置換および調整を実行できる, いくつかの小さなブランドの配置マシンは手動でそのような操作を実行する必要がある.