PCBA技術 - SMTプロセス材料と医用エレクトロニクスSMTの注意

1. これらの工芸品 SMTチップメーカー

生産効率はSMT配置処理の基礎の一つである. SMT生産ラインの設計と確立, プロセスフローとプロセス要件に応じて適切なプロセス材料を選択する必要がある. SMTプロセス 材料ははんだ, 半田ペースト, 接着剤その他のはんだ及びチップ材料, フラックスだけでなく, 洗浄剤, 伝熱媒体その他の材料. 今日, Weiilishi社は組立プロセス材料の主な役割を紹介する.

SMTチップメーカーに使用されるこれらのプロセス材料

ハンダ及びはんだペースト

はんだは表面組立工程で重要な構造材料である。半田付けの異なる金属の表面を接続し、はんだ接合を形成するために、異なる種類の半田を使用する。リフローはんだ付けは、半田ペースト、一種のはんだであり、予めSMC／SMDの粘度を固定している。

（2）フラックス

フラックスは、表面アセンブリの重要なプロセス材料です。これは溶接品質に影響する主要な要因の一つである。種々の溶接プロセスで必要であり，その主な機能はフラックスである。

接着剤

接着剤は表面集合体で接着剤である。ウエーブはんだ付け工程では、通常、接着剤が使用され、部品をSMTに固定する。SMTの両面にSMDを組み付ける場合には、リフローはんだ付けを用いても、SMTランドパターンの中心に接着剤を塗布することにより、SMDの定着性を高め、SMDの組立時の移動・落下動作を防止することができる。

（4）洗剤

清浄化は、はんだ付けプロセスの後、SMAに残される残留物をきれいにするために、表面アセンブリのために使われる。現在の技術的な条件下では，洗浄はまだ表面実装プロセスの不可欠な部分であり，溶媒洗浄は最も効果的な洗浄方法である。

SMTプロセス材料は、表面実装プロセスの基礎であり、異なる組立プロセスおよびアセンブリプロセスは、対応するアセンブリプロセス材料を使用する。時々、使用される材料は、同じアセンブリプロセスの後続プロセスまたは異なるアセンブリ方法によって変化する。

2 .医用電子SMTパッチの処理に注意を要する事項

2020年の新王冠流行以来、医療業界は新たな成長を遂げ、ますます多くの医療機器企業も爆発的な成長を遂げた。同時に、それはまた、SMTのパッチ工場に新たな課題をもたらしている。

医用電子SMTパッチの処理において重要なことは注意すべきである。

医療検査機器や医療補助具や機器であるかどうかは、非常に高い使用量である必要があります。

高い安定性：特に医療診断や医療補助具や機器のためには、高い安定性が不可欠です。診断段階の診断と臨床応用段階における応用安定性

医療機器の特別な要求を考慮して，smtパッチ処理プラントではsmtパッチ処理の品質管理を強化する必要がある。

コンポーネントの品質管理：医療用電子部品の制御のために、まず第一に、品質を購入の源から制御する必要があります。購入が完了した後、ipqcは、部品の完全な検査を実施し、サンプルをシールし、倉庫に保管し、特別なBGAとICを防湿キャビネットに格納する必要があります。

2）はんだペーストの制御：医療電子機器のパッチ処理は、製品の特性に応じて半田ペーストを選択して保管しなければならない。塗布プロセスにおける攪拌及び添加は厳密に制御しなければならない。

はんだの接合制御：部品とはんだペーストの品質が完全にOKになった後、はんだ接合の制御は、SMTチップ処理の品質を決定する。簡単に言えば、はんだ接合の品質はチップ処理の品質を決定する。

静電気制御：静電気の瞬時放電は数千/ Wに達することができます。BGAとIC構成要素への損害は見えないと潜在的な損傷です。医療エレクトロニクスは、アプリケーションの相当なデータに対処する必要があります。静電気によってコアコンポーネントが破損した場合、それらは失われます。安定性は、製品の安定性に影響します。

加えて, に SMTパッチ 医用電子機器の処理, 上記の4点だけではない, しかし、多くの側面は、メーカーのハードワークを必要とする. 製品や製品のユーザーに対して責任を持つことは、メーカーが直面しなければならない問題です.