PCBA技術 - SMTスクリーンプリンタの印刷パラメータの設定調整

以下は主に印刷パラメータの設定調整の導入についてです SMTパッチ処理 スクリーン印刷機

スクレーパのパラメータ

スキージのパラメータは、スキージの材料、厚さ、幅、ブレードホルダに対するスキージの弾性、およびスキージの角度をテンプレートに含む。これらのパラメータはすべて半田ペーストの分布に影響を与える。テンプレートに対するスキージのアングル角が60・・・・・1・5・65°の場合、半田ペースト印刷の品質が最適である。

印刷時には、開口部の大きさとスキージの方向との関係を考慮する必要がある。ハンダペーストの従来の印刷方法は、テンプレートのx方向またはy方向に沿ってスキージを90度の角度で動かすことであり、開口の異なる方向にデバイスをもたらすことが多い。はんだペーストの厚さ方向におけるはんだペーストの量は、平行であるときに削られたはんだペーストの厚さより約60 %以上である。スキージは45°°の方向に印刷され，異なる鋳型の開口方向のはんだペーストの不均衡を明らかに向上させることができ，微細間隔テンプレート開口へのスキージの損傷を低減することができる。

2. プリント速度

スキージの高速化は、テンプレートのリバウンドに有益であるが、同時にプリント基板パッドへのはんだペーストの転写を妨げることになり、低速ではパッド上に印刷されたはんだペーストの解像度が低下する。一方、スキージの速度は、半田ペーストの粘度と大きく関係している。スキージが遅いほど、半田ペーストの粘度が大きくなる同様に、スキージ速度が速いほど半田ペーストの粘度が小さい。通常、ファインピッチの印字速度範囲は12〜40 mm／sである。

印刷の厚さ

印字厚さはテンプレートの厚さによって決定される。もちろん、半田ペーストの特性についても同様である。印刷厚みの微調整は、スキージの速度および圧力を調整することによってしばしば達成される。スキージの印刷速度を適切に減少させることにより、プリント基板に印刷されたはんだペーストの量を増加させることができる。つのことは明らかです：スキージの速度を減らすことは、スキージの圧力を増やすことに相当します逆に、スキージの速度を上げることはスキージの圧力を下げることと等価である。

除染速度

PCBプリント基板およびテンプレートの分離速度もまた、印刷効果に大きな影響を与える。時間が長すぎる場合は、テンプレートの下部に半田ペーストを残すことは容易である。時間が短すぎると、はんだペーストの勃起を助長し、その明快さに影響を与えない。

実際、すべてのスクリーン印刷装置メーカーは、モデル開発の間、多くの印刷実験をします、そして、デザイン詳細は彼ら自身の特徴も持ちます。スクリーン印刷機を購入する必要がある場合は、詳細にメーカーに相談し、より多くの比較を行う必要があります慎重に上記のパラメータのメーカーの実験とデモンストレーションのプロセスを検討する。

印刷方法

テンプレートの印刷方法は、接触式（非接触）と非接触式（オフコンタクト）に分けることができる。テンプレートとプリント基板との間のギャップを有する印刷を非接触印刷と呼ぶ。機械がセットされるとき、この距離は調節可能です、一般的なギャップは0 ~ 1.27 mmです；そして、印刷ギャップのない孔版印刷（IEゼロギャップ）の印刷方法をコンタクト印刷と呼ぶ。接触印刷テンプレートの垂直持ち上げは、印刷品質に対する影響を最小にすることができ、特に微細ピッチ半田ペースト印刷に適している。

スキージプレッシャー

スキージ圧力の変化は印刷に大きな影響を与えた。あまりに小さい圧力は、はんだペーストがテンプレート・オープニングの底に達して、PCBパッドの上に堆積するのを防ぎます；あまりに多くの圧力は、はんだペーストがあまりに薄く印刷されて、テンプレートさえ損害を与える原因になります。理想的な状態は、テンプレートの表面からちょうどハンダペーストを削ることである。また、スキージの硬度も半田ペーストの厚さに影響する。柔らかすぎるスキージが半田ペーストを傷つけるので、硬いスキージやメタルスキージをお勧めします。

テンプレートクリーニング

に PCB半田 ペースト印刷法, 一般的に、底部の付属品を除くために、10枚ごとにテンプレートの底をきれいにする必要がある. 通常、洗浄液として無水アルコールを使用する.