PCBA技術 - SMTマシンペーストとマニュアル溶接比較

1. SMT機械溶接

電子製品の大量生産, ハンダ付け工具を用いてPCB基板にピン半田接合を手動ではんだ付けする方法は、PCB市場の要件を満たすことができない, 生産効率と製品品質. 結果的に, 半自動/自動質量はんだ付け装置および完全自動溶接機が徐々に発明された. 日本では完全自動溶接機が最初に登場した/カラーテレビセット. 1980年代中国に導入, ディップはんだ付け機があった, 単波はんだ付け機等. 1980年代半ば, the SMTテクノロジー 急速に発達した混合アセンブリの起動と挿入, ダブルウェーブはんだ付け機が再び登場. PCBはんだ付け技術の展望, これらのはんだ付け, 単波はんだ付け, ダブルウェーブ, etc. are all flow soldering (Flow Soldering), これらはいずれも溶融した液体はんだと、その移動に対してはんだ付けされるべき被加工物である, そして、はんだ付けを達成するためにウェットにする .

手動溶接技術と比較して、完全自動フロー溶接技術は明らかに次の利点があります：省力、保存力、省電力、コストを削減、外観品質と信頼性を向上させる、人間の影響要因を克服し、手動で行うことができない作業を完了することができます。

自動はんだ付け機は、効果的に処理された回路PCBと部品のためにあなたの異なる溶接条件を満たすことができるいろいろなツーリングと備品で使われます。

中国でのSMT Expressの配信の分野でのリーダーとして、Yingchuangは、R＆D校正、中小バッチSMTのパッチ処理を顧客に提供することを約束し、迅速な配達能力は業界初です。工業をリードする多機能プレースメントマシン、10の温度域リフロー炉オーブン構成、波はんだ付け、BGA再加工ステーション、AOI、X線検査装置、5既存のSMTパッチ生産ライン、2ポストはんだ付け、アセンブリ、および生産ラインの完全なセットをテスト装備。

2 .手動溶接のボトルネック状態と制限要因

1 .溶接付属品のコスト：溶接作業員はスキルや感情を多少必要とし、溶接時に使用する付属品を見積もることができない。彼らは、彼らが使用されている限り、倉庫から収集することができます。管理者は、溶接アクセサリー、すなわち溶接アクセサリーの日常使用を定量化することはできません。コストは漠然とした概念であり、製品の生産のための原価計算の定量化はない。それは顧客と自分自身のコストの説明のつかないアイテムです。これは手動溶接の3番目のボトルネックです。

溶接プロセスの品質：手動溶接プロセスは溶接機の技術レベルによって制限されます。溶接技能と溶接速度は不均一であり、感情的な変動はある要因によって影響される。溶接品質と製品の生産は毎日影響を受ける。衝撃、これは手動溶接の2番目のボトルネックです

溶接効率：溶接機のスキルの影響を受けて、毎日の製品溶接の効率を定量することはできません。どのように多くの製品は、工場は毎日生産することができますし、製品の品質が良いかどうか。どのような条件下で、いわゆる効率が達成されますか？溶接の目的は信頼できるはんだ接合を得ることである。したがって、我々が必要とする溶接効率は、信頼できるはんだ接合が得られることを確実にすることに基づいてなければならないすなわち、我々は高効率溶接を行っている間、価格としてより高い拒絶率を取るのを避けるべきです。

4. PCB溶接機s：我々全員が知っているように, 一方で, 溶接加工は熟練した運転技能を必要とする溶接機を必要とする, 豊富な経験, 安定溶接レベル一方で, 溶接は悪い労働条件の一種である, 煙と塵, 大きな放熱., ハイリスクワーク. 溶接は他の工業プロセスと異なる. 手動溶接中, 経験豊富な溶接工は、位置を調整することができます, 溶接点および溶接軌道に適合する目で観察される実際の溶接位置による溶接ガンの姿勢と歩行速度. したがって, Aの仕事 PCB溶接機 ある技術的な内容の仕事です. 工場用, 熟練した溶接工を募集する必要がある. 現在の労働者の精神性と従業員のための工場の対等費会計は正反対の反対になる. これは手動溶接のボトルネックです.