精密PCB製造、高周波PCB、高速PCB、標準PCB、多層PCB、およびPCBアセンブリ。
1. 部品配置プロセスの品質要件
1 .部品は、オフセットまたはスキューなしできちんと中心に置かなければならない
2 .取付位置における部品の種類及び仕様は、正しいものでなければならないコンポーネントは、欠落しているか間違ったステッカーがなければなりません
3.SMTパッチ コンポーネントは逆ステッカーを持つことはできません
極性の要件を持つSMDデバイスは、適切な極性マーキングに応じてインストールする必要があります
5 .コンポーネントの配置は、オフセットやスキューなしできちんとした中心でなければなりません
コンポーネントはんだ付けプロセス要件
1. 表面 FPCボード はんだペーストがなければならない, 外観に影響する異物と汚れ
（2）部品の接合位置は、ロジン又はフラックス、及び外観及びはんだ付けに影響する異物を含まない
構成要素の下の錫点は良好に形成され、異常な引抜き又は鋭さはない
コンポーネントの出現プロセス要件
板の底、表面、銅箔、回路、貫通穴にクラックやカットはなく、切断不良による短絡もない。
2 . FPC板は平面と平行であり、基板は凸面の変形をしない。
FPC基板に漏れV / V偏差がないはず
（4）マークされた情報のシルクスクリーンでは、ぼけ、オフセット、逆印字、印字ずれ、ゴースト等はない。
FPC板の外面は、膨潤及びブリスタリングを含まない。
6 .開口サイズ要件は設計要件を満たす。
SMTチップ処理
第四に、印刷プロセス品質要件
1 .はんだペーストの位置は中心であり、明らかなずれはなく、ペーストやはんだ付けには影響を与えない。
2 .印刷すずペーストは適度であり、よくペーストすることができ、錫や錫ペーストがほとんどない。
スズペースト点はよく形成され、錫及び不均一であればよい。
SMT関連技術部品
電子部品・集積回路の設計・製造技術
コンポーネントフィーダと PCB基板 固定される. The placement head (with multiple vacuum suction nozzles installed) moves back and forth between the feeder and the substrate to take the component out of the feeder, コンポーネントの位置と方向を調整する, そうすると、基板にそれを置きます. 配置ヘッドはアーチ型Xに設置されているので/Y座標ビーム, 後の名前.
コンポーネントの位置と方向を調整する方法：
1 .機械的アライメント調整位置とノズル回転調整方向の精度は制限され、後のモデルは使用されない。
2）レーザ認識、X／Y座標系調整位置、ノズル回転調整方向、飛行中の認識を実現できるが、ボールグリッドアレイ素子BGAには使用できない。
（3）カメラ認識、X／Y座標系調整位置、ノズル回転調整方向、一般にはカメラを固定し、配置ヘッドをカメラ上に飛ばして画像認識を行うが、レーザ認識より少し長くなるが、どの部品も認識でき、実現可能である。飛行中の認識のためのカメラ認識システムは、機械構造に関して他の犠牲を有する。
