Präzisions-Leiterplattenherstellung, Hochfrequenz-Leiterplatten, mehrschichtige Leiterplatten und Leiterplattenbestückung.
Leiterplattentechnisch

Leiterplattentechnisch - PCBA ist eine Technologie zum Löten aller elektronischen Komponenten

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Leiterplattentechnisch - PCBA ist eine Technologie zum Löten aller elektronischen Komponenten

PCBA ist eine Technologie zum Löten aller elektronischen Komponenten

2021-11-11
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Author:Downs

Wenn Sie diese Tafeln sehen, die meisten Menschen können sie erkennen. Sie sind grün und aus Kupfer, und man findet sie in der Elektronik. Der Montageprozess erfordert auch viel technische Unterstützung. Wenn Sie diese Technologien nicht beherrschen, Die Leiterplatte kann möglicherweise nicht in der Lage sein, Funktionen reibungslos zu erreichen. Gedruckt Leiterplattenmontage ist der Prozess des Lötens aller elektronischen Komponenten. Es klebt alles auf eine Leiterplatte und besteht aus vielen manuellen und automatischen Schritten. Also lernen wir die Fähigkeiten des gedruckten Leiterplattenmontage.

PCBA-Technologie durch Bohrungen

Man kann es eine der traditionellen Montagemethoden nennen. Hier benötigen Sie die Zusammenarbeit verschiedener manueller und automatischer Verfahren.

Während dieses Montageprozesses geschieht Folgendes. Erstens gibt es elektronische Komponenten mit Leitungen. Diese kommen durch kleine Löcher in der Leiterplatte heraus. Die Platine wird mit der Lötmaske verklebt. Dieser Prozess gliedert sich in drei Schritte. das sind-

1-Bauteilplatzierung,

2 Überprüfen und korrigieren,

3-Wellen-Löten.

Der erste ist ein manueller Prozess. Der Ingenieur platziert die Komponenten an den entsprechenden Stellen. Dabei müssen sie die Designdateien der Leiterplatte beachten. Dies wird ihnen helfen, Designs basierend auf Kundenbedürfnissen zu erstellen.

Die Platzierung der Komponenten garantiert bis zu einem gewissen Grad ein hochwertiges Produkt. Für die Produktion befolgen Hersteller eine Reihe von Betriebsstandards und Vorschriften.

Leiterplatte

Beispielsweise muss der Ingenieur ständig überprüfen, ob die Polarität geklärt ist. Sie müssen die Ausrichtung des Bauteils relativ zur Umweltkomponente betrachten. Die fertige Bauteilplatzierung muss den entsprechenden Standards entsprechen. Manche Menschen müssen einen antistatischen Handgelenkriemen tragen. Sie müssen dies beim Umgang mit Bauteilen tun, die empfindlich auf statische Elektrizität reagieren. Dies gilt beispielsweise besonders, wenn es sich um integrierte Schaltungen handelt.

Der zweite Schritt ist die Inspektion und Korrektur. Nachdem die Komponenten platziert sind, wird die Leiterplatte nun zum Transport auf dem passenden Rahmen platziert. Der Vorstand muss untersuchen. Alle Komponenten müssen auf Sicherheit überprüft werden. Stellen Sie die Genauigkeit der Anordnung sicher. Wenn es ein Problem gibt, ist es auch grundlegend, es jetzt zu beheben. Dies ist einfach, da diese Stufe vor dem Schweißen im Montageprozess ist.

Der letzte Prozess ist Wellenlöten. Nach dem Löten der Durchgangslochkomponenten auf die Platine ist dies der dritte Prozess. Hier legen Sie die Leiterplatte in flüssigere Lötmischung. Tritt bei sehr hohen Temperaturen von ca. 500° Fahrenheit auf. Wenn dieser Prozess beendet ist, werden die Komponenten fest verbunden.

Surface Mount Technology (SMT) method

Bei diesem PCB-Montageprozess sind die elektronischen Komponenten winzig und empfindlich. Sie sind wie Dioden und Widerstände. Die Ausrüstung und Schweißmaterialien hier sind unterschiedlich.

Der Prozess hier unterscheidet sich von den oben genannten. In gewisser Weise sticht es sogar hervor. Hier können Sie eine höhere Fertigungseffizienz erreichen – das ist einer der Gründe, warum viele Hersteller diesen Ansatz verfolgen. Alles geschieht in Pick-and-Place, Lötpastendruck und Reflow-Löten.

Der Prozess besteht aus drei Schritten. Wir werden alle drei unten besprechen.

Der erste Schritt ist der Druck der Lötpaste. Hier wird die Paste durch Einfügen des Druckers auf den Code angewendet. Um die Genauigkeit der Installation zu gewährleisten, verwendet der Hersteller eine Schablone oder ein Lötdrahtgewebe.

Wie bestimmen Sie den Einfluss der Druckqualität der Lötpaste auf die Lötqualität? Der Hersteller will es überprüfen. Der Lotpasteninspektor ist für diese Arbeit verantwortlich. Sie beginnen nach dem Druckvorgang. Durch diese Inspektion können Sie andere strenge Vorschriften erfüllen. Wenn es irgendwelche Mängel gibt, kann der Hersteller es nachdrucken und reinigen. Erst dann können Sie den zweiten Druck starten.

Der zweite Schritt ist die Installation der Komponenten. Nachdem die Leiterplatte aus dem Drucker herausgekommen ist, tritt sie in das Mikrofon und wird platziert. Die Maschine ist hier, Sie können integrierte Schaltungen oder Komponenten auf den entsprechenden Pads installieren. Sie müssen die Spannung der Paste berücksichtigen. Sie können die Zutaten auf dem Brett durch die Komponentenrolle im Inneren der Maschine installieren. Es hilft, dass die Teile fest auf dem Board haften.

Der letzte Schritt ist das, was wir Reflow-Löten nennen. Hier legen Sie die Bauteile durch einen langen Ofen auf die Platte. Auch hier benötigen Sie eine ähnliche Temperatur wie oben. Es hilft dem Lot, sich zu verflüssigen. Dann sind alle Elemente fest mit dem Board verbunden.

Hybridtechnologie

Heute sind elektronische Produkte integrierter und komplexer geworden. Darüber hinaus wird die Größe von Leiterplatten immer kleiner. Es ist seltsam, dass eine Leiterplatte nur eine einzige Kategorie von Komponenten enthält.

Die meisten Leiterplatten haben Durchgangslöcher und Oberflächenmontage-Komponenten. Es erfordert die Zusammenarbeit zweier Technologien. Ja, der Schweißprozess ist sehr kompliziert. Sie wollen es nicht mit einer großen Anzahl von Elementen beeinflussen. Sie müssen die Reihenfolge dieser beiden Technologien besser ordnen.

Leiterplattenmontage – mit dem Dateiformat vertraut

Wenn Sie eine freie Leiterplatte wählen, stellen Sie bitte sicher, dass Ihr Hersteller Erfahrung hat. Sie benötigen sie, um mit dem Format umgehen zu können, das Sie verwenden möchten. Dies ist ein entscheidender Schritt, da einige Hersteller möglicherweise nicht in der Lage sind, alle Dateiformate zu handeln. Die beiden beliebtesten Optionen sind CAD und Gerber.

Das Dateiformat ist ein wichtiger Schritt im PCB Design. Sie müssen sicherstellen, dass der Hersteller, den Sie wählen, gute Erfahrungen mit den Formularen hat, die Sie verwenden möchten.

Kommunizieren Sie mit Ihrem PCB-Montagelieferanten

Wenden Sie sich während der Designphase an Ihren Lieferanten für Leiterplattenmontage. Warten Sie nicht bis zum Ende, denn es kann Ihnen mehr Gestaltungsmöglichkeiten eröffnen. Sie werden die grundlegenden Empfehlungen auf der Karte verstehen und ein tieferes Verständnis der Branche haben. Sie lernen neue Prozesse und Technologien kennen. Sie halten Sie über die neuesten Modelle, Methoden und Branchentrends auf dem Laufenden

Verwenden Sie alle verfügbaren Werkzeuge, um das Endprodukt herzustellen

Ihr Monteur kann Ihnen Werkzeuge zur Verfügung stellen, die Ihnen helfen, das effektivste Endprodukt zu erhalten. Wissen Sie, was Sie brauchen. Sprechen Sie mit Ihrem Hersteller während der Designphase. Die neueste Technologie kann die Effizienz verbessern. Sehen Sie, wie Sie das Endprodukt besser machen können. Seien Sie vorsichtig im Umgang mit Offshore-Lieferanten

Viele Menschen begannen, ausländische Lieferanten zu wählen. Zum einen liefern sie Waren zu erschwinglichen Preisen. Doch dieser Prozess ist mit vielen Risiken verbunden.

Offshore-Lieferanten neigen manchmal dazu, Teile von geringer Qualität zu verwenden. Das sind nicht die richtigen Standards. Im Gegenzug wird es Sie auf lange Sicht beeinflussen. Es gibt auch Produktionsverzögerungen, die sich auf Ihren Veranstaltungsplan auswirken. Sie brauchen einen zuverlässigen Offshore-Lieferanten.

Verlassen Sie sich nicht auf einen einzigen Lieferanten

Erwarten Sie keine neuen Lieferanten. Oder nur ein Lieferant kann alle Ihre Bedürfnisse erfüllen. Es gibt immer einen Ersatzplan. Sie möchten mit größter Sorgfalt für ein perfektes Design sorgen. Versuchen Sie auch nicht, Teile einzubeziehen, die nicht auf dem Markt sind.

Leiterplattenkomponenten – Teile immer benennen und kennzeichnen

Sie sollten immer versuchen, die Namen und Nummern aller im Paket enthaltenen Komponenten zu nennen. Es hilft, den Umfang von Fehlern zu reduzieren. Darüber hinaus ist die Kennzeichnung eine gute Praxis. Du willst die Dinge nicht verwirren. Es wird viel Zeit dauern, das Problem später zu lösen.

Leiterplattenmontage – macht das Etikett leicht zu lesen

Stellen Sie sicher, dass Ihre Nummerierungs- und Beschriftungsabschnitte leicht verständlich und lesbar sind. Wenn es zum Beispiel zwei Teile gibt, werden sie als Teil 1 und Teil 2 bezeichnet. Wenn die Namen ähnlich sind, stellen Sie sie auf unterschiedliche Weise dar. Auf diese Weise haben Sie keinen Raum für Fehler.

Achten Sie genau auf das Design der Fertigungsprüfung

Das Design von Fertigungstests trägt dazu bei, die damit verbundenen Kosten zu senken. Das macht den Handel bequemer. Es findet und löst auch potenzielle Probleme und sorgt für einen reibungslosen Ablauf des Herstellungsprozesses.

Überprüfen Sie jeden Kompromiss

Wissen Sie, was Sie von der Leiterplatte wollen, um eine gut gestaltete Leiterplattenkomponente zu erhalten. Am besten sprechen Sie mit Ihren Kunden. Sie können Ihnen Tipps geben, wie Sie das Design verbessern können, um alle Ihre Anforderungen zu erfüllen.

Leiterplattenmontage-Prüfung vor der Bestellung

When you place a large order, viele Orte bieten erhebliche Rabatte. Aber es sei denn, Sie sind sich der Qualität sicher, die sie bieten, du darfst nicht reinfallen. Vor der Bestellung in Bulk, Bitte versuchen Sie das Finale Leiterplattenprodukt um sicherzustellen, dass es in gutem Zustand ist. Sie können auch die Dienstleistungen verschiedener PCB-Assembler mieten, damit Sie vergleichen und eine endgültige Entscheidung treffen können.