Leiterplattentechnisch - SMT Patch Proofing und Leiterplatten Patch Schweißen

Was sind die Kriterien für die Beurteilung smt Patch Proofing

Nachdem Elektronikhersteller die smt Patch Proofing Arbeiten an smt Patch Hersteller übergeben, bedeutet dies nicht, dass sie nichts zu tun haben. Im Gegenteil, um sicherzustellen, dass es kein Problem mit dem Produkt gibt, wird es das elektronische Produkt nicht beeinträchtigen

Nachdem Elektronikhersteller die smt Patch Proofing Arbeiten an smt Patch Hersteller übergeben, bedeutet dies nicht, dass sie nichts zu tun haben. Im Gegenteil, um sicherzustellen, dass das Produkt keine Probleme hat und die Leistung elektronischer Produkte nicht beeinträchtigt, müssen Elektronikhersteller lernen, die qualifizierten Standards der SMT Patch Proofing zu identifizieren, um zu vermeiden, dass defekte Produkte erhalten werden. Was sind also die Kriterien für die Beurteilung des qualifizierten SMT Patch Proofings?

1. Das Aussehen der Lötstellen der Leiterplattenleuchte

Laut dem Editor muss eine hochwertige Leiterplatte einen sauberen, glatten und metallischen Glanz auf der Oberfläche der Lötstellen haben. Wenn es Schmutz oder Rückstände gibt, kann es einen bestimmten Einfluss auf elektronische Produkte haben, wie leichte Leckage und häufiger Kurzschluss usw. Dies ist ein Problem, das oft in der frühen Phase von Mobiltelefon-elektronischen Produkten aufgetreten ist, aber in der späteren Phase, mit dem Aufkommen der smt-Patch-Technologie, ist dieses Phänomen langsam verschwunden. Wenn das Unternehmen dies jedoch nicht weiß, kann auch dieses Problem auftreten.

Darüber hinaus, zu beurteilen, ob die PCB Light Board ist qualifiziert, es hängt davon ab, ob es Grate gibt, Lücken, und Zinn Widerstand auf der Oberfläche. Wenn es, es wird die Schönheit von smt Patch Proofing, und es wird auch andere Gefahren bringen, insbesondere bei Hochspannungsstrom. Während des Baus, Spitzenentladung kann auftreten, Schäden an elektronischen Produkten verursachen.

Die Oberfläche der blanken Platinen-Lötstellen muss auch garantiert frei von Anomalien sein, andernfalls ist es leicht, Falschlöten, Falschlöten und unzuverlässige Smt Patch Proofing zu verursachen. Das wissen erfahrene Meister.

2. Es muss eine zuverlässige elektrische Verbindung auf der PCB Lichtplatte geben

Wenn die Oberfläche der Komponente ein virtuelles Lötmittel oder eine kleine Menge Legierungsschicht bildet, ist es schwierig, diese Situation im Test oder bei der ersten Arbeit zu finden, aber wenn die Nutzungszeit zunimmt, wird die Kontaktschicht vollständig oxidiert, es ist leicht, Entlöten zu erscheinen, wenn die Schaltung aus und an ist, nicht arbeitet usw. Zu diesem Zeitpunkt, überprüfen Sie visuell das Aussehen der Leiterplatte, Die Schaltung ist angeschlossen, kann aber nicht normal funktionieren.

Dies ist ein sehr lästiges Problem beim SMT Patch Proofing, und es ist auch eine Situation, mit der Hersteller sorgfältig umgehen werden. Um dieses Problem zu lösen, stellt Smt Patch Proofing eine zuverlässige elektrische Verbindung während des Herstellungsprozesses sicher, die das Auftreten dieser Situation erheblich reduzieren kann.

Was sind die Möglichkeiten, die Leiterplatte zu löten

1. Manuelles Schweißen

Manuelles Schweißen, rein manuelles Schweißen, diese Art von Schweißverfahren ist im Leiterplattenfleckschweißprozess unverzichtbar. Manche Leute können nicht anders, als zu fragen, ob nicht alle Maschinen jetzt automatisiert wurden? Warum müssen wir die Teile manuell schweißen? In Bezug auf diesen Punkt sagten Branchenkenner, dass maschinelles automatisiertes Schweißen große Bequemlichkeit für die Verarbeitung von Leiterplatten-Patches bietet, aber es gibt auch bestimmte Mängel, das heißt zu empfindliches und kompliziertes Leiterplatten-Patchschweißen, basierend auf dem aktuellen Schweißniveau. Noch nicht soweit.

Dies hat eine bestimmte Beziehung mit der Entwicklung der inländischen Schweißtechnologie und Ausrüstung. Daher müssen einige Komponenten zu komplex oder empfindlich sein, und manuelles Schweißen wird verwendet, das sicher und schnell ist. Neben der Komplexität der Verarbeitung, die manuelles Schweißen erfordert, wählen Hersteller manchmal auch manuelles Schweißen, wenn es sich um eine Kleinserienproduktion handelt, weil das manuelle Schweißen von Kleinserienmusterprodukten billiger ist als die Maschinenproduktion.

2. Maschinenschweißen

Dies ist das Hauptmerkmal der modernen Produktion und eine gemeinsame Methode.Die Methode des Maschinenschweißens besteht darin, eine Schablone mit fehlendem Druck herzustellen und dann die Lotpaste darauf zu drucken, die Komponenten manuell oder durch Maschinenmontage zu platzieren und schließlich durch hohe Temperatur zu löten.

Maschinenschweißen ist viel effizienter als manuelles Schweißen, und weil maschinelles automatisches Schweißen ein Einrichtungsverfahren ist, ist die Produktion sehr Standard und für die Bedürfnisse moderner elektronischer Produkte geeignet.

Im Entwicklungsprozess der Elektronikindustrie in den letzten Jahren, Platinen chip Löttechnologie ist sehr beliebt. Einerseits, Es erfüllt die Anforderungen von Elektronikunternehmen für dünne und leichte Leiterplatten, Elektronikunternehmen ermöglichen bessere und langlebigere Produkte zu produzieren, und das Image und die Markenbekanntheit des Unternehmens verbessern. Andererseits, es bringt uns mehr Veränderungen, so dass die Produktion von Leiterplatten in Bezug auf Kosten und andere Aspekte der Vergangenheit weit voraus ist.