Leiterplattentechnisch - Was sind die Umweltanforderungen für die PCBA-Verarbeitung?

Die folgenden werden hauptsächlich mit Ihnen die Anforderungen und Spezifikationen von PCBA-Verarbeitung über das Werkstattumfeld und die Bediener.

Die Werkstatt ist die Hauptarterie der PCBA-Fabrik, und der Großteil der Produktion und Verarbeitung muss in der Werkstatt durchgeführt werden. Für PCBA-Fabriken sind das Werkstattumfeld und die Qualität des Personals der Schlüssel, um ihre Unternehmenskultur und ihren Grad zu zeigen. Lassen Sie uns heute in die Werkstatt gehen, um die Anforderungen von PCBA an Werkstattumgebung und Personal zu verstehen.

PCBA verarbeitet PCBA-Produktion Ausrüstung und SMT-Chipverarbeitungstechnologie haben bestimmte Anforderungen an die Stromversorgung, Lüftungsleistung, Temperatur, Feuchtigkeit, Luftreinheit, antistatisch, und Zubehör, das vom Produktionspersonal getragen wird. Darüber hinaus, Die Werkstattumgebung neigt dazu, sauber und ordentlich zu sein, um den Schaden von Öl und Staub für die Gesundheit der Werkstattmitarbeiter zu reduzieren. Zur gleichen Zeit, Umweltschutz und Ökologisierung sind das Streben und die Ziele der modernen Entwicklung, weil Umweltschutz und Ökologisierung die Erzeugung von Verschmutzungsquellen reduzieren oder kontrollieren können.

Es ist zu sehen, dass die Materialpartikel relativ groß sind, was sich hauptsächlich auf die Sichtbarkeit in der Werkstatt auswirkt, dadurch Beeinträchtigung des Betriebs der Arbeiter und der Aufsicht des Werkstattleiters. Zur gleichen Zeit, Sichtbare Partikel reduzieren die Lebensdauer von Werkstattklimaanlagen und -geräten erheblich.

1. Anforderungen an Temperatur und Luftfeuchtigkeit

Für den normalen Betrieb der Ausrüstung und die hohen Standardanforderungen des Produktionsprozesses sollte die Umgebungstemperatur der Werkstatt bei 23±3 Grad Celsius gesteuert werden, und die relative Luftfeuchtigkeit sollte bei relativer Luftfeuchtigkeit 45%-70% gesteuert werden.

2. Lüftungskapazität

Sowohl Reflow-Löt- als auch Wellenlötanlagen haben Abgas- und Rauchgasemissionsanforderungen, und der Abgasventilator sollte entsprechend den Geräteanforderungen konfiguriert werden. Bei allen Heißstrahlöfen muss der geringe Durchfluss des Abgasrohrs im Allgemeinen 14-15m/min betragen.

Drei, Energiebedarf

Die Versorgungsspannung und -leistung erfüllen die Anforderungen der PCBA-Verarbeitungsausrüstung. Die Spannung ist stabil und erfordert im Allgemeinen einphasigen Wechselstrom 220v (220±10%, 50/60Hz) und dreiphasigen Wechselstrom 380v (380±10%, 50/60Hz). Wenn es die Anforderungen nicht erfüllt, sollte ein geregeltes Netzteil konfiguriert werden. Die Leistung des Netzteils ist größer als der Stromverbrauch des Geräts. Die Stromversorgung der Platzierungsmaschine muss unabhängig geerdet werden, und im Allgemeinen wird eine dreiphasige Fünfdrahtverdrahtung angenommen. Aufgrund der hohen Laufgeschwindigkeit der Platzierungsmaschine können elektromagnetische Störungen auftreten, wenn sie mit anderen Geräten verbunden sind, was den normalen Betrieb und die Platzierungsgenauigkeit der Platzierungsmaschine beeinflusst.

Viertens: Anforderungen an den elektrostatischen Schutz

Präzisionselektronische Komponenten wie ICs, die in der PCBA-Produktion involviert sind, werden oft leicht durch statische Elektrizität beschädigt, daher ist auch der statische Schutz sehr wichtig. Im Allgemeinen muss das Personal, das in die Werkstatt eintritt, antistatische Overalls, Arbeitsmützen, Schuhe mit Schuhüberzügen und antistatische Armbänder tragen.

5. Gesundheitsanforderungen der Arbeitnehmer

Der Workshop ist der Kern der PCBA-Fabrik und das "Zuhause", auf das die meisten Arbeiter zum Überleben angewiesen sind. Der Schutz der Gesundheit der Arbeitnehmer ist eine unvermeidliche Verantwortung der Fabrik. Regelmäßige Schulung der Werkstattumgebung und des Personalbedarfs für Kleinserien-PCBA-Proofing ist ein unverzichtbares und wichtiges Bindeglied.

Die oben genannten sind die Anforderungen der PCBA-Verarbeitung für die Umwelt und die Menschen