Leiterplattentechnisch - Wie sichert man die Qualität in der PCBA-Verarbeitung?

PCB Copy Board ist ein wichtiges Anwendungsgebiet der Reverse Technologie Forschung und Entwicklung. Verwenden Sie PCB-Kopierplatine, um das Produkt zu zerlegen, beginnen Sie mit der Forschung aus der PCB-Datei des Produkts, Stücklistenliste, schematischem Diagramm und anderen Designelementen, um den Zweck zu erreichen, die importierte Technologie zu verdauen, zu absorbieren und neu zu innovieren. Bisher hat PCB-Kopierplatine eine relativ ausgereifte Industrie gebildet, und das Marktlayout hat sich allmählich vom vorherigen Klonen und Kopieren zu technologischer Innovation und High-End entwickelt.

Viele Kunden haben Bedenken über die Qualität der Produkte von PCBA-Verarbeitungsherstellern. Sie befürchten, dass die von den Herstellern gelieferten Produkte nicht das erwartete Niveau erreichen werden, was negative Auswirkungen auf ihre Produkte und ihren Ruf haben wird. Für dieses Problem hält der Redakteur es für sehr einfach zu lösen, solange der Kunde versteht, wie der PCBA verarbeitende Hersteller die Produktqualität garantiert. Wie genau gewährleisten PCBA-Hersteller die Produktqualität im gesamten Qualitätsmanagementsystem? Schauen wir uns das mal an.

Tatsächlich haben viele PCBA-Verarbeitungsanlagen das ISO9001 Qualitätsmanagement-Zertifizierungssystem erhalten. Dieses System ist ein Zeichen und ein Signal, das den Kunden sagt, dass sie vertrauensvoll nutzen und zusammenarbeiten können. Aber dieses Zertifikat zu haben bedeutet nicht, dass Sie sicher sein können, schließlich können einige kleine Hersteller Kunden auch durch Betrug täuschen. Wenn Kunden sich für PCBA-Verarbeitungshersteller entscheiden, müssen sie daher zunächst überprüfen, ob ihre ISO9001-Zertifizierung wahr ist oder nicht, und dies als Grundlage für die Beurteilung verwenden.

Auf der Grundlage des Verstehens des Wahren und Falschen von ISO9001 haben wir dann ein tiefes Verständnis der Qualitätseffizienz und der Managementmethoden des Herstellers und lösen dann die Probleme, die Kunden plagen. Der Umfang des ISO9001 Qualitätsmanagementsystems ist relativ breit und muss durch Hunderte oder sogar Tausende von Dokumenten abgeschlossen werden. Dafür können Kunden die zentralen Punkte der Qualitätsüberwachung aus dem PCBA-Verarbeitungsaudit finden, indem sie sich auf das Große und das Kleine konzentrieren. Achten Sie auf seine Wirkung. Zum Beispiel der einfachste und wichtigste SMT-Prozess. Während dieser Zeit gibt es viele Kernqualitätspunkte, wie Lotpaste, Betanken, Backen, AOI-Inspektion, statische Elektrizität usw. Dies sind die wichtigsten Inhalte, die Kunden verstehen. Kunden können aus diesen Aspekten lernen. Beginnen Sie, die Ausrüstung und Implementierung der PCBA-Verarbeitungshersteller zu verstehen.

Wenn der PCBA-Verarbeitungshersteller in einer Position ist und in diesen Aspekten relativ fortgeschritten ist, dann ist die Qualität des Herstellerprodukts vertrauenswürdig. Wenn es einige Probleme gibt oder sogar einige Umgebungen nicht existieren, wie die AOI-Inspektionsumgebung, werden viele kleine PCBA-Hersteller diesen Link ignorieren oder direkt visuelle Inspektion verwenden, um abzuschließen. Eine solche Zusammenarbeit zwischen den Herstellern erfordert eine sorgfältige Überlegung.

Leiterplatte

Neben dem SMT-Prozess und dem DIP-Prozess, einschließlich Wellenlöttemperatur, FCT-Funktionsprüfung usw., sind dies sehr wichtige Schlüsselpunkte und können nicht ignoriert werden. Darüber hinaus gibt es Dokumente, einschließlich Reparatur- und Wartungsunterlagen, Betriebsanleitungen, Gerätekalibrierung usw., die die Referenzgrundlage für den internen Betrieb des Herstellers darstellen und von sehr hohem Wert sind. Daher werden regelmäßige PCBA-Verarbeitungshersteller bestrebt sein, ihre Standardisierung und Integrität sicherzustellen. Hersteller kümmern sich nicht darum oder ignorieren es sogar bewusst, um Kosten zu sparen.

Im Allgemeinen haben Shenzhen PCBA Verarbeitungshersteller mit großem Maßstab und starker wirtschaftlicher Stärke im Vergleich zu kleinen Herstellern mehr Vertrauen in die Produktqualitätssicherung. Einerseits sind große Hersteller selbst sehr besorgt um Mundpropaganda, Integrität und Firmenimage. Auf der anderen Seite haben solche Hersteller starke wirtschaftliche Stärke und mehr Investitionen, so dass sie eine vollständigere Produktlinie haben können.