Leiterplattentechnisch - PCB-Leiterplattenfarbe und trockene Filmlösung

Warum die Leiterplatte ist grün

Die Leiterplatte kann als Leiterplatte oder Leiterplatte bezeichnet werden. Der englische Name ist (PrintedCircuitBoard) PCB, (FlexiblePrintedCircuitboard) FPC-Leiterplatte (FPC-Leiterplatte wird auch flexible Leiterplatte genannt. Flexible Leiterplatte basiert auf Polyimid- oder Polyesterfolie. Ein Substrat, das von einer hochzuverlässigen und ausgezeichneten flexiblen Leiterplatte hergestellt wird. Es hat die Eigenschaften von hoher Verdrahtungsdichte, geringem Gewicht, dünner Dicke und guter Biegbarkeit), Weiche und harte Kombiplatte (reechas, Softandhardcombina TIonplate) )-Die Geburt und Entwicklung von FPC und PCB brachte das neue Produkt von Soft- und Hartkarton zur Welt.

Daher ist die starr-flex Platine die flexible Platine und die starre Platine. Nach dem Pressen und anderen Prozessen werden sie entsprechend den relevanten Prozessanforderungen zu einer Leiterplatte mit FPC-Eigenschaften und PCB-Eigenschaften kombiniert.

Leiterplatte

Warum die Platine grün ist

Der grüne Teil wird Lötmaske genannt. Die Inhaltsstoffe sind Harz und Pigment, und der grüne Teil ist grünes Pigment. Es gibt auch verschiedene andere Farben, die sich nicht von Dekorationsfarbe unterscheiden. Das Montagelöt ist pastös und fließfähig, bevor es auf die Leiterplatte gedruckt wird. Nachdem es auf die Leiterplatte gedruckt wurde, wird es schließlich "ausgehärtet", damit das Harz durch Hitze ausgehärtet und gehärtet werden kann. Der Zweck der Lötmaske ist, die Leiterplatte vor Feuchtigkeit, Oxidation und Staub zu schützen. Die einzige Stelle, die nicht von der Lötmaske abgedeckt wird, ist normalerweise das Pad, das zum Löten von Lötpaste verwendet wird.

Im Allgemeinen wählen wir Grün, weil Grün weniger irritierend für die Augen ist und das Produktions- und Wartungspersonal nicht anfällig für Augenermüdung ist, wenn sie lange auf die Leiterplatte starren. Häufig verwendete Farben sind gelb, schwarz und rot. Alle Farben werden nach der Herstellung auf die Oberfläche gestrichen.

Es gibt einen anderen Grund, weil die allgemein verwendete Farbe grün ist, so dass die Fabrik die meisten grünen Farben spart, so dass die Kosten für Öl relativ niedrig sind. Und weil bei der Reparatur der Leiterplatte verschiedene Verdrahtungen leichter von Weiß zu unterscheiden sind, während Schwarz und Weiß relativ schwer zu sehen sind. Um seine eigene Produktqualität zu unterscheiden, verwendet jede Fabrik zwei Farben, um High-End-Serien und Low-End-Serien zu unterscheiden. Zum Beispiel Asus, ein Unternehmen, das Computer-Motherboards herstellt, ist das gelbe Board das Low-End und die Tafel das High-End. Biostar's Rebounding ist High-End und das Green Board ist Low-End.

Einführung in die Komponenten auf der Platine

1. Es gibt Markierungen auf der Leiterplatte. Der Anfang von R ist ein Widerstand, der Anfang von L ist eine induktive Spule (normalerweise wird eine Spule auf einen Eisenkernring gewickelt, und einige haben eine geschlossene Hülle), und der Anfang von C ist ein Kondensator (eine hohe, aufrechte zylindrische Form)., Mit Kunststoff abgedeckt, ist die Kreuzeindrückung auf ihm ein Elektrolytkondensator, der flache ist ein Chipkondensator), die anderen beiden Beine sind Dioden, die drei Beine sind Trioden, und viele Beine sind integrierte Schaltungen.

2. Silizium gesteuerter Gleichrichter UR; Gleichrichter VC mit Stromversorgung im Regelkreis; Frequenzumrichter UF; Konverter UC; Benutzeroberfläche des Wechselrichters; Motor M; Asynchronmotor MA; Synchronmotor MS; DC-Motor MD; gewickelter Rotorinduktionsmotor MW; Eichhörnchen-Käfigmotor MC; elektrisches Ventil YM; Magnetventil YV, etc.

3. Lesen Sie den angehängten Teil der Beschriftungsinformationen des Bauteilnamens auf der Hauptplatine mit Bildern.

Häufige Probleme und Lösungen von Trockenfolien auf Leiterplatten

01Blase erscheint zwischen dem trockenen Film und der Oberfläche der Kupferfolie

Schlechtes Problem: Die Wahl einer flachen Kupferfolie ist der Schlüssel, um sicherzustellen, dass keine Blasen entstehen.

Lösung: Erhöhen Sie den Druck der Leiterplattenfilm und behandeln Sie die Platine leicht.

Schlechtes Problem: Die Oberfläche der Wärmepresswalze ist nicht flach, es gibt Gruben und die Folie ist schmutzig.

Lösung: Überprüfen und schützen Sie regelmäßig die Ebenheit der Oberfläche der Heißpresswalze.

Schlechtes Problem: Die Temperatur der Leiterplattenfilm ist zu hoch, wodurch einige Kontaktmaterialien aufgrund von Temperaturunterschieden Falten erzeugen.

Lösung: Reduzieren Sie die Temperatur der Leiterplattenfilm.

Leiterplatte

02Der trockene Film ist nicht fest an der Kupferfolie befestigt

Schlechtes Problem: Die Oberfläche der Kupferfolie wird nicht richtig gereinigt und der direkte Betrieb hinterlässt Ölflecken oder Oxidschichten.

Lösung: Tragen Sie Handschuhe, um den Teller zu waschen.

Schlechtes Problem: Die Qualität des Trockenfilmlösungsmittels entspricht nicht dem Standard oder ist abgelaufen.

Lösung: Leiterplattenhersteller sollten eine hochwertige Trockenfolie wählen und regelmäßig die Haltbarkeit der Trockenfolie überprüfen.

Schlechtes Problem: schnelle Übertragungsgeschwindigkeit, niedrige PCB-Folientemperatur.

Lösung: Ändern Sie die Leiterplattenfilmung Geschwindigkeit und Leiterplattenfilmung Temperatur.

Schlechtes Problem: Die Luftfeuchtigkeit in der Verarbeitungsumgebung ist zu hoch, was zu einer längeren Trockenfilmverklebungszeit führt.

Lösung: Halten Sie die relative Luftfeuchtigkeit der Produktionsumgebung bei 50%.

03Trockene Filmfalten

Schlechtes Problem: Der trockene Film ist zu klebrig, also seien Sie vorsichtig, wenn Sie das Board während des Betriebs platzieren.

Lösung: Sobald der Kontakt eintritt, sollte er rechtzeitig behandelt werden.

Schlichtes Problem: Die Platine wird überhitzt, bevor die Leiterplattenfilm befestigt wird.

Lösung: Die Vorwärmtemperatur der Platine sollte nicht zu hoch sein.

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04 mehr Kleber

Schlechtes Problem: Die Qualität des Trockenfilms ist schlecht.

Lösung: Den trockenen Film ersetzen.

Schlechtes Problem: Die Belichtungszeit ist zu lang.

Lösung: Verstehen Sie die verwendeten Materialien und führen Sie eine angemessene Belichtungszeit durch.

Schlechtes Problem: Der Entwickler ist unwirksam.

Lösung: Entwickler ändern.