Leiterplattentechnisch - Andere Faktoren der Leiterplattenproduktion

Für einige Produkte, wie blinde und vergrabene Durchkontaktierungen, Tauchgoldplatten und gepresste Kupfersitzplatten, müssen aufgrund der Besonderheit des Prozesses oder aller Materialien spezielle Berechnungsmethoden angenommen werden.

Auf die gleiche Weise, Die Größe der Bohrdüse, die im Bohrprozess verwendet wird, beeinflusst auch die Kosten des Produkts, die Berechnung und Bewertung der WIP- und Schrottkosten unmittelbar beeinflusst.

Wie können wir die Design-Software also besser verwenden, um die Leiterplatte auszulegen? Was sind die Designregeln?? Nächster, Dieser Artikel kommt mit zehn klassischen Regeln des PCB-Designs.

1. Wählen Sie die richtigen Rastereinstellungen und verwenden Sie immer den Rasterabstand, der den meisten Komponenten entsprechen kann. Obwohl Multi-Grid scheint effektiv zu sein, Wenn Ingenieure in der frühen Phase des PCB-Layoutdesigns mehr denken können, Sie können die Probleme vermeiden, die in der Intervalleinstellung auftreten und die Anwendung der Leiterplatte maximieren.

Weil viele Geräte mehrere Packungsgrößen verwenden, Ingenieure sollten das Produkt verwenden, das für ihr eigenes Design am günstigsten ist.

Darüber hinaus, Polygone sind sehr wichtig für Leiterplatten Kupfer. Mehrgitter-Leiterplatten weisen im Allgemeinen polygonale Füllabweichungen auf, wenn polygonales Kupfer aufgetragen wird. Obwohl es nicht so Standard ist, wie auf einem einzigen Raster basiert, Es kann mehr als die erforderliche Leiterplattenlebensdauer zur Verfügung stellen.

2. Halten Sie den Weg am kürzesten und direktesten. Das klingt einfach und üblich, aber es sollte in jeder Phase im Auge behalten werden, auch wenn es bedeutet, das Leiterplattenlayout zu ändern, um die Verdrahtungslänge zu optimieren.

Dies gilt insbesondere für analoge und Hochgeschwindigkeits-Digitalschaltungen, deren Systemleistung immer teilweise durch Impedanz und Parasiten eingeschränkt ist.

3. Verwenden Sie die Stromschicht so weit wie möglich, um die Verteilung von Stromleitungen und Erdleitungen zu verwalten.

Das Power Layer Kupfer ist eine schnellere und einfachere Wahl für die meisten PCB Design Software. Durch das Verbinden einer großen Anzahl von Drähten gemeinsam, Es ist möglich sicherzustellen, dass der Strom mit dem höchsten Wirkungsgrad und minimaler Impedanz oder Spannungsabfall bereitgestellt wird, bei ausreichender Bodenrückführung.

Wenn möglich, Sie können auch mehrere Stromversorgungsleitungen im gleichen Bereich der Leiterplatte betreiben, um zu bestätigen, ob die Masseschicht den größten Teil einer bestimmten Schicht der Leiterplatte abdeckt, das für die Interaktion zwischen laufenden Linien auf benachbarten Schichten förderlich ist.

4. Zusammenfassen von Komponenten und erforderlichen Prüfpunkten.

Zum Beispiel: Platzieren Sie die von OpAmp-Operationsverstärker benötigten diskreten Komponenten näher am Gerät, damit Bypass-Kondensatoren und Widerstände mit ihnen am gleichen Ort arbeiten können, Dadurch wird die in der zweiten Regel genannte Verdrahtungslänge optimiert, Ermöglicht gleichzeitig Tests und Fehlererkennung Es wird einfacher.

5. Kopieren Sie die erforderliche Leiterplatte mehrmals auf eine andere größere Leiterplatte für das Ausschießen von Leiterplatten.

Die Wahl der Größe, die für die vom Hersteller verwendeten Geräte am besten geeignet ist, hilft, die Kosten für Prototyping und Herstellung zu senken. Führen Sie zuerst das Leiterplattenlayout auf dem Panel aus, Kontaktieren Sie den Leiterplattenhersteller, um die bevorzugten Größenangaben für jedes Panel zu erhalten, dann ändern Sie Ihre Designspezifikationen, und versuchen Sie, Ihr Design mehrmals innerhalb dieser Plattengrößen zu wiederholen.

6. Komponentenwerte integrieren. Als Designer, Sie wählen diskrete Komponenten mit höheren oder niedrigeren Bauteilwerten bei gleicher Leistung.

Durch Integration in einen kleineren Standardwertbereich, Die Stückliste kann vereinfacht und Kosten gesenkt werden. Wenn Sie eine Reihe von Leiterplattenprodukten haben, die auf dem Wert der bevorzugten Komponente basieren, Es wird für Sie förderlicher sein, die richtige Bestandsverwaltungsentscheidung aus einer längerfristigen Perspektive zu treffen.

7. Perform design rule checking (DRC) as much as possible.

Obwohl es nur kurze Zeit dauert, die DRC-Funktion auf der Leiterplattensoftware auszuführen, in einer komplexeren Designumgebung, solange Sie während des Entwurfsprozesses immer Kontrollen durchführen, Sie können viel Zeit sparen. Das ist eine gute Angewohnheit, die es wert ist, sich zu halten..

Jede Verdrahtungsentscheidung ist entscheidend, und Sie können Sie immer an die wichtigsten Verkabelungen erinnern, indem Sie DRC implementieren.

8. Flexibler Einsatz des Siebdrucks.

Siebdruck kann verwendet werden, um verschiedene nützliche Informationen für die zukünftige Verwendung durch Leiterplattenhersteller zu markieren, Service- oder Prüfingenieure, Installateure, oder Geräte-Debugger.

Kennzeichnen Sie nicht nur eindeutige Funktions- und Prüfpunktetiketten, aber auch die Richtung von Bauteilen und Steckverbindern so weit wie möglich markieren, even if these comments are printed on the lower surface of the components used on the circuit board (after the circuit board is assembled).

Vollständige Anwendung der Siebdrucktechnologie auf den oberen und unteren Oberflächen der Leiterplatte kann wiederholte Arbeiten reduzieren und den Produktionsprozess rationalisieren.

9. Entkopplungskondensatoren müssen ausgewählt werden. Versuchen Sie nicht, Ihr Design zu optimieren, indem Sie die Entkopplung der Stromleitungen vermeiden und anhand der Grenzwerte im Bauteildatenblatt.

Kondensatoren sind preiswert und langlebig. Sie können so viel Zeit wie möglich mit der Montage der Kondensatoren verbringen. Zur gleichen Zeit, Befolgen Sie Regel 6 und verwenden Sie den Standardwertbereich, um Ihr Inventar ordentlich zu halten.

10. Erzeugen Sie PCB-Fertigungsparameter und überprüfen Sie diese, bevor Sie zur Produktion einreichen.

Obwohl die meisten Leiterplattenhersteller glücklich sind, es direkt herunterzuladen und für Sie zu verifizieren, Es ist besser für Sie, zuerst die Gerber-Datei auszugeben und einen kostenlosen Viewer zu verwenden, um zu überprüfen, ob es wie erwartet ist, um Missverständnisse zu vermeiden.

Durch persönliche Überprüfung, Sie können sogar einige fahrlässige Fehler finden, und somit Verluste durch Fertigstellung der Produktion nach falschen Parametern vermeiden.