Leiterplattentechnisch - Zehn wichtige Eigenschaften der hochzuverlässigen Leiterplatte

Auf den ersten Blick, unabhängig von der internen Qualität der Leiterplatte, die Oberfläche ist fast gleich. Durch die Oberfläche sehen wir die Unterschiede, und diese Unterschiede sind entscheidend für die Haltbarkeit und Funktionalität der Leiterplatte während ihrer gesamten Lebensdauer.

Ob im Fertigungsmontageprozess oder im tatsächlichen Gebrauch, PCB muss zuverlässige Leistung haben, was sehr wichtig ist. Zusätzlich zu den damit verbundenen Kosten können Fehler im Montageprozess von der Leiterplatte in das Endprodukt gebracht werden, und Störungen können während der tatsächlichen Nutzung auftreten, was zu Reklamationen führt. Daher ist es von diesem Standpunkt aus nicht übertrieben zu sagen, dass die Kosten einer hochwertigen Leiterplatte vernachlässigbar sind. In allen Marktsegmenten, insbesondere in denen Produkte in wichtigen Anwendungsbereichen hergestellt werden, sind die Folgen solcher Ausfälle katastrophal.

Beim Vergleich der Leiterplattenpreise sollten diese Aspekte berücksichtigt werden. Obwohl die Anfangskosten für zuverlässige, garantierte und langlebige Produkte hoch sind, sind sie auf lange Sicht immer noch das Geld wert. Werfen wir einen Blick auf die 14-wichtigsten Eigenschaften von hochzuverlässigen Leiterplatten:

1.25 Mikron Loch Wand Kupfer Dicke

Leistungen:

Erhöhen Sie die Zuverlässigkeit, einschließlich der Verbesserung der Widerstandsfähigkeit gegen Ausdehnung der Z-Achse.

Risiken, dies nicht zu tun:

Blaslöcher oder Entgasung, elektrische Verbindungsprobleme während der Montage (innere Schichttrennung, Lochwandbruch) oder Ausfall unter Lastbedingungen im tatsächlichen Einsatz. IPCClass2 (der Standard, der von den meisten Fabriken angenommen wird) erfordert 20% weniger Kupferbeschichtung.

2. Keine Schweißreparatur oder Reparatur des offenen Kreislaufs

Leistungen:

Perfekte Schaltung kann Zuverlässigkeit und Sicherheit, keine Wartung, kein Risiko gewährleisten

Das Risiko, dies nicht zu tun

Bei unsachgemäßer Reparatur wird die Leiterplatte gebrochen. Selbst wenn die Reparatur "ordnungsgemäß" ist, besteht die Gefahr eines Ausfalls unter Belastungsbedingungen (Vibrationen usw.), was zu einem Ausfall im tatsächlichen Gebrauch führen kann.

3. Überschreiten der Sauberkeitsanforderungen der IPC-Spezifikationen

Leistungen

Die Verbesserung der PCB-Sauberkeit kann die Zuverlässigkeit erhöhen.

Das Risiko, dies nicht zu tun

Rückstände und Lötaustauungen auf der Leiterplatte bringen Risiken für die Lötmaske mit sich. Ionische Rückstände können Korrosions- und Kontaminationsrisiken auf der Lötroberfläche verursachen, die zu Zuverlässigkeitsproblemen (schlechte Lötstellen/elektrische Ausfälle) führen und letztlich das Auftreten von tatsächlichen Ausfällen erhöhen Wahrscheinlichkeit.

4. Kontrollieren Sie streng die Lebensdauer jeder Oberflächenbehandlung

Leistungen

Lötbarkeit, Zuverlässigkeit und Verringerung des Risikos des Eindringens von Feuchtigkeit

Das Risiko, dies nicht zu tun

Aufgrund der metallographischen Veränderungen in der Oberflächenbehandlung alter Leiterplatten können Lötprobleme auftreten, und das Eindringen von Feuchtigkeit kann Probleme wie Delamination, Trennung (offener Kreis) der inneren Schicht und der Lochwand während des Montageprozesses und/oder der tatsächlichen Verwendung verursachen.

5. Verwenden Sie international bekannte Substrate – verwenden Sie keine "lokalen" oder unbekannten Marken

Leistungen

Verbesserung der Zuverlässigkeit und der bekannten Leistung

Das Risiko, dies nicht zu tun

Schlechte mechanische Leistung bedeutet, dass die Leiterplatte unter Montagebedingungen nicht die erwartete Leistung erbringen kann. Zum Beispiel führt eine hohe Expansionsleistung zu Delaminations-, Trennungs- und Verzugsproblemen. Schwache elektrische Eigenschaften können zu einer schlechten Impedanzleistung führen.

6. Die Toleranz des kupferplattierten Laminats erfüllt die Anforderungen von IPC411ClassB/L

Leistungen

Die strenge Kontrolle der Dicke der dielektrischen Schicht kann die Abweichung der erwarteten elektrischen Leistung verringern.

Das Risiko, dies nicht zu tun

Die elektrische Leistung erfüllt möglicherweise nicht die spezifizierten Anforderungen, und die Leistung/Leistung der gleichen Charge von Komponenten wird ganz unterschiedlich sein.

7. Definieren Sie Lotmaskenmaterialien, um die Einhaltung der IPC-SM-840ClassT-Anforderungen sicherzustellen

Leistungen

NCAB Group erkennt "ausgezeichnete" Tinten an, realisiert Tintensicherheit und stellt sicher, dass Lotmaskenfarben UL-Standards erfüllen.

Das Risiko, dies nicht zu tun

Unterere Tinten können Haftungs-, Flussmittelbeständigkeit- und Härteprobleme verursachen. All diese Probleme führen dazu, dass sich die Lötmaske von der Leiterplatte löst und schließlich zu Korrosion des Kupferstromkreises führt. Schlechte Isolationseigenschaften können Kurzschlüsse aufgrund versehentlicher elektrischer Kontinuität/Lichtbogen verursachen.

8. Definieren der Toleranzen von Formen, Löchern und anderen mechanischen Merkmalen

Leistungen

Strenge Toleranzkontrolle kann die Dimensionsqualität von Produkten verbessern – Passform, Form und Funktion verbessern

Das Risiko, dies nicht zu tun

Probleme im Montageprozess, wie z.B. Ausrichtung/Montage (erst wenn die Montage abgeschlossen ist, wird das Einpressnadelproblem entdeckt). Darüber hinaus wird es aufgrund der erhöhten Größenabweichung Probleme bei der Installation in die Basis geben.

9. NCAB gibt die Dicke der Lötmaske an, obwohl IPC keine relevanten Vorschriften hat

Leistungen

Verbessern Sie die elektrischen Isolationseigenschaften, verringern Sie das Risiko von Ablösen oder Verlust der Haftung und stärken Sie die Fähigkeit, mechanischen Stößen zu widerstehen – egal, wo der mechanische Aufprall auftritt!

Das Risiko, dies nicht zu tun

Dünn Leiterplattenlötemaske kann Adhäsion verursachen, Flussmittelbeständigkeit und Härteprobleme. All diese Probleme führen dazu, dass sich die Lötmaske von der Leiterplatte löst und schließlich zu Korrosion des Kupferstromkreises führt. Schlechte Isolationseigenschaften aufgrund der dünnen Lötmaske können Kurzschlüsse durch versehentliche Leitung verursachen/Bogen.

10. Aussehen- und Reparaturanforderungen sind definiert, obwohl IPC nicht definiert

Leistungen

In der Leiterplattenherstellung Prozess, Sorgfältige Pflege und Sorgfalt schaffen Sicherheit.

Das Risiko, dies nicht zu tun

Verschiedene Kratzer, leichte Verletzungen, Reparaturen und Reparaturen – die Leiterplatte funktioniert, sieht aber nicht gut aus. Was sind neben den Problemen, die an der Oberfläche zu sehen sind, die unsichtbaren Risiken, die Auswirkungen auf die Montage und die Risiken im tatsächlichen Gebrauch?