Leiterplattentechnisch - Was sind die Oberflächenmontagemethoden für die PCBA-Verarbeitung

PCBA-Verarbeitung ist der gesamte Prozess der Herstellung eines fertigen elektronischen Geräts nach einem vollständigen Satz von Verarbeitungsschritten wie PCB-Musterung, SMT Patch Verarbeitung, DIP-Softwareverarbeitung, Qualitätskontrolle, Prüfung, und Montage. Es gibt viele Montagemethoden.

Einschichtig gemischt

Häufig verwendete Leiterplatten für die Montage sind einlagige Leiterplatten. Single-Layer Mixed Assembly bedeutet, dass SMT Patches und DIP Crimpkomponenten auf einer anderen Seite der Leiterplatte verteilt sind. Die Lötfläche ist einseitig, und die Patchoberfläche ist eine andere einzelne Seite. . Diese Art der Montagemethode verwendet einlagige PCB- und Wellenlötverfahren. Es gibt eigentlich zwei Montagemethoden:

(1) Legen zuerst und dann Einfügen Methode: Montieren Sie zuerst das SMC/SMD auf der B-Seite der Leiterplatte, und dann crimpen Sie das THC auf der A-Seite.

(2) Erstes Einfügen und dann Einfügen Verfahren: Das heißt, das THC wird zuerst auf der A-Seite der Leiterplatte gecrimpt, und dann wird das SMD auf der ersten Schicht der B-Seite installiert.

Zwei, auf beiden Seiten gemischt

Häufig verwendete Leiterplatten für die Montage dieser Art der PCBA-Verarbeitung sind doppelseitige Leiterplatten. SMT Patch und DIP Software können auf der gleichen oder beiden Seiten der Leiterplatte gemischt und verteilt werden. Bei dieser Art der Montage gibt es auch einen Unterschied zwischen zuerst verlegen und später SMC/SMD kleben. Im Allgemeinen basiert die Auswahl auf der Art des SMC/SMD und der Größe der Leiterplatte. Im Allgemeinen ist die erste Pastemethode bevorzugt. Zwei gängige Montagemethoden dieser Art:

(1) SMT-Komponenten und DIP-Komponenten sind auf der gleichen Seite: SMT-Patchkomponenten und DIP-Softwarekomponenten sind auf der gleichen Seite der Leiterplatte; DIP Software Komponenten sind auf einer oder beiden Seiten. In der Regel wird zuerst SMC/SMD gelegt und dann Software DIP in dieser Kategorie verwendet.

(2) DIP-Komponenten haben SMT-Komponenten auf einer Seite und auf beiden Seiten: Setzen Sie den integrierten integrierten IC (SMIC) und THT auf die A-Seite der Leiterplatte und setzen Sie den SMC und den kleinen Design-Transistor (SOT) auf die A-Seite der Leiterplatte. B Seite.

3. Vollflächige Montage

Die montierten Leiterplatten, die durch diese Art von PCBA verarbeitet werden, sind einlagige und doppelseitige Leiterplatten, und es gibt nur SMT-Komponenten auf der Leiterplatte und keine THT-Komponenten. Da elektronische Geräte in diesem Stadium noch keine SMT abgeschlossen haben, gibt es nur wenige derartige Montagemethoden in bestimmten Anwendungen. Dafür gibt es zwei Montagemethoden:

(1) Einschichtige Oberflächenanordnung.

(2) Zweiseitige Oberflächenmontage.

Die Eigenschaften von Oberflächenbauteilen in der PCBA-Verarbeitung sind wie folgt:

1. Auf den Elektroden von SMT-Komponenten haben einige Schweißenden überhaupt keine Leitungen und einige haben sehr kleine Leitungen; Der Abstand zwischen benachbarten Elektroden ist viel kleiner als der Leitungsabstand, und der Abstand zwischen den Stiften des integrierten Schaltkreises ist auf 0,3 mm reduziert; Unter der gleichen Integrationsebene ist der Bereich der SMT-Komponenten kleiner, und der Chipwiderstand und die Kapazität wurden auf 0.6mm 0.3mm reduziert.

2.Die SMT-Komponente wird direkt auf der Oberfläche der Leiterplatte montiert, und die Elektrode wird auf dem Pad auf der gleichen Seite der SMT-Komponente gelötet. Auf diese Weise gibt es keine Pads um die Durchgangslöcher, was die Verdrahtungsdichte erheblich erhöht.

3. Während der PCBA-Verarbeitung beeinflusst die Oberflächenmontagetechnologie nicht nur den Bereich, den die Verdrahtung auf der Leiterplatte einnimmt, sondern beeinflusst auch die elektrischen Eigenschaften der Geräte und Komponenten. Es gibt keine Blei- oder Kurzleitung, die die parasitäre Kapazität und Induktivität der Komponenten verringert und dadurch die Hochfrequenz-Eigenschaften verbessert, was vorteilhaft ist, die Nutzungsfrequenz und die Geschwindigkeit der Schaltung zu erhöhen.

4. Die Form ist einfach, die Struktur ist robust, und sie ist nah an der Oberfläche, die die Zuverlässigkeit und Schlagfestigkeit erhöht; Beim Zusammenbau gibt es kein Bleibiegen oder Trimmen. Wenn die Leiterplatte hergestellt wird, werden Größe und Form des Durchgangslochs zum Platzieren der Komponente standardisiert und reduziert, und die automatische Platzierung kann mit einer automatischen Platzierungsmaschine durchgeführt werden. Die Methode hat hohe Effizienz, hohe Zuverlässigkeit, bequeme Massenproduktion und niedrige Gesamtkosten.

5. Im traditionellen Sinne von PCBA processing, Bauteile für die Oberflächenmontage haben keine Leitungen oder kurze Leitungen. Die gesamte Oberflächenkomponente kann höheren Temperaturen standhalten, Aber die Stifte oder Endpunkte von Oberflächenbauteilen können niedrigeren Temperaturen beim Löten standhalten.