PCBA-Verarbeitung hat unterschiedliche Servicemethoden. Es gibt OEM Materialien und Verarbeitungsmaterialien. Wir müssen PCB Eingangsinspektion für vom Kunden gelieferte Leiterplatten durchführen. Nächster, Ich werde vorstellen, wie man PCB eingehende Materialien erkennt.
1. PCB Größe und Aussehen Inspektion
Der Inhalt der PCB-Größeninspektion umfasst hauptsächlich den Durchmesser, den Abstand und die Toleranz des Verarbeitungslochs und die kleine Kantengröße der PCB. Die Erkennung von Erscheinungsfehlern umfasst hauptsächlich Lotmasken- und Pad-Ausrichtung, ob die Lotmaske Anomalien wie Verunreinigungen, Schälen und Falten aufweist, ob die Referenzmarke qualifiziert ist, ob die Leiterbreite (Linienbreite) und der Abstand die Anforderungen erfüllen und mehr Ob das Laminat irgendwelche verbleibenden Schichten hat, etc. In praktischen Anwendungen, Spezielle Ausrüstung für PCB-Erscheinungstests wird oft für die Prüfung verwendet.
Typische Ausrüstung besteht hauptsächlich aus Computern, automatischen Werkbank-Bildverarbeitungssystemen und anderen Teilen. Dieses System kann die inneren und äußeren Schichten der Mehrschichtplatte, der Einzel-/Doppelplatten und der Basiskartenfolien erkennen und kann gebrochene Linien, überlappende Linien, Kratzer, Nadellöcher, Linienbreiten, raue Kanten und große Flächenfehler usw. erkennen.
2. PCB Verzug und Verzerrungserkennung
Unvernünftiges Design und unsachgemäße Verarbeitung des Prozesses können zu Verzug und Biegung der Leiterplatte führen. Die Prüfmethode ist in Normen wie IPC-TM650 festgelegt.
Das Prinzip des Tests ist grundsätzlich: Setzen Sie die geprüfte Leiterplatte einer repräsentativen thermischen Umgebung des Montageprozesses aus und führen Sie einen thermischen Belastungstest auf ihr durch.
Typische thermische Belastungstests sind Spintauchversuch und Lotschwimmversuch. Bei dieser Testmethode wird die Leiterplatte für einen bestimmten Zeitraum in geschmolzenes Lot getaucht und dann für Verzug- und Verzerrungstests herausgenommen.
Die Methode zur manuellen Messung der Leiterplattenverwöhnung besteht darin, die drei Ecken der Leiterplatte zum Desktop zu schließen und dann den Abstand zwischen der vierten Ecke und dem Desktop zu messen. Diese Methode kann nur für grobe Schätzungen verwendet werden, und effektivere Methoden umfassen die Ripple-Kamera-Methode.
Die Wellbildmethode ist: Legen Sie ein Stück Licht mit 100-Linien pro Zoll auf die zu testende Leiterplatte und richten Sie eine Standardlichtquelle unter einem Winkel von 45â'darüber ein, um durch den Lichtschuppen zur Leiterplatte zu gelangen. Das Licht erzeugt das Licht auf der Leiterplatte, und dann wird ein CCD verwendet. Die Kamera beobachtet das Licht Studiobild direkt über der Leiterplatte (0â').
Zu diesem Zeitpunkt sind die kollektiven Interferenzsäume, die zwischen den beiden Lichtkabinen erzeugt werden, auf der gesamten Leiterplatte zu sehen. Dieser Rand zeigt den Versatz in Richtung Z-Achse. Die Anzahl der Fransen kann gezählt werden, um die Versatzhöhe der Leiterplatte zu berechnen und dann zu übergeben. Die Berechnung wird in einen Grad der Verzug umgewandelt.
Drei, PCB-Lötbarkeitstest
Der Lötbarkeitstest der Leiterplatte konzentriert sich auf den Test von Pads und plattierten Durchgangslöchern. Normen wie IPCS-804 schreiben die Lötbarkeitstestmethode der Leiterplatte vor, die Kantentauchprüfung, Rotationstauchprüfung und Lötperlentest umfasst.
Der Kantentauchversuch wird verwendet, um die Lötbarkeit von Oberflächenleitern zu prüfen, der Rotationstauchversuch und der Wellentest werden verwendet, um die Lötbarkeit von Oberflächenleitern und elektrischen Durchgangslöchern zu prüfen, und der Lötkugeltest wird nur für Lötbarkeitsprüfung von elektrischen Durchgangslöchern verwendet.
Vier, Integritätstest der Leiterplattenlötemaske
Die Leiterplatte, die in SMT verwendet wird, verwendet im Allgemeinen Trockenfilmlötmaske und optische Abbildungslötemaske. Diese beiden Arten von Lötmasken haben hohe Fraktion und Nichtflüssigkeit. Die Trockenfilm-Lotmaske wird unter Druck und Hitze auf die Leiterplatte laminiert. Es erfordert eine saubere Leiterplattenoberfläche und einen effektiven Laminierungsprozess.
Diese Art von Lötmaske hat schlechte Haftung auf der Oberfläche der Zinn-Blei-Legierung. Unter dem thermischen Spannungseinfluss des Reflow-Lötens tritt oft das Phänomen des Abschälens und Brechens von der Leiterplattenoberfläche auf. Diese Art von Lötmaske ist auch relativ spröde. Mikrorisse können unter dem Einfluss von Hitze und mechanischer Kraft während des Nivellierens auftreten.
Darüber hinaus können unter Einwirkung von Reinigungsmitteln auch physikalische und chemische Schäden auftreten. Um diese potenziellen Defekte der Trockenfilm-Lotmaske zu verhindern, sollte während der Eingangsmaterialinspektion ein strenger thermischer Belastungstest auf der Leiterplatte durchgeführt werden. Diese Entdeckung verwendet meistens den Lot-Schwimmer-Test, die Zeit ist etwa 10-15, und die Löttemperatur ist etwa 260-288°C.
Wenn das Lötmaskenabschälphänom während des Tests nicht beobachtet wird, kann die Leiterplattenprobe nach dem Test in Wasser getaucht werden, und die Kapillarwirkung des Wassers zwischen der Lötmaske und der Leiterplattenoberfläche kann verwendet werden, um das Lötmaskenabschälphänom zu beobachten. Die PCB-Probe kann nach dem Test auch in das SMA-Reinigungslösungsmittel eingetaucht werden, um zu beobachten, ob es physikalische und chemische Auswirkungen mit dem Lösungsmittel hat.
Fünf, PCB intern Fehlererkennung
Die Erkennung von internen Defekten der Leiterplatte nimmt im Allgemeinen Mikrosektionstechnologie an, und die spezifische Erkennungsmethode ist klar in verwandten Standards wie IPC-TM-650 festgelegt.Nach dem thermischen Belastungstest des Lotschwimmens wird die Leiterplatte einer Mikrosektionsprüfung unterzogen. Die wichtigsten Inspektionselemente umfassen die Dicke der Kupfer- und Zinn-Blei-Legierungsbeschichtung, die Ausrichtung der internen Leiter der Mehrschichtplatte, die Zwischenschichthohlräume und die Kupferrisse.