Leiterplattentechnisch - ​ Technische Analyse FPC und Vorsichtsmaßnahmen für die FPC-Produktion

1. Technische Analyse FPC flexible Leiterplatte

FPC flexible Leiterplatte wird auch flexible Leiterplatte oder flexible Leiterplatte, weiche Leiterplatte genannt. Gemäß der Definition von IPC ist eine flexible Leiterplatte ein Produkt, das auf einem flexiblen Substrat mittels Druck entworfen und hergestellt wird. FPC flexible Leiterplatte ist eine wichtige Art von Leiterplatte.

Textbeschriftung: FPC, flexible Leiterplatte

FPC flexible Leiterplatte wird auch flexible Leiterplatte oder flexible Leiterplatte, weiche Leiterplatte genannt. Gemäß der Definition von IPC ist eine flexible Leiterplatte ein Produkt, das auf einem flexiblen Substrat mittels Druck entworfen und hergestellt wird. FPC flexible Leiterplatte ist eine wichtige Art von Leiterplatte. Seine Eigenschaften sind wie folgt:

(1) FPC flexible Leiterplatte ist klein in der Größe und leicht im Gewicht.

((2)) FPC flexible Leiterplatte kann bewegt, gebogen und verdreht werden.

((3)) FPC flexible Leiterplatten haben ausgezeichnete elektrische Eigenschaften, dielektrische Eigenschaften und Hitzebeständigkeit.

((4)) FPC flexible Leiterplatte hat eine hohe Montagezuverlässigkeit und Montagebedienbarkeit.

((5)) FPC flexible Leiterplatte kann in drei Positionen angeschlossen und installiert werden.

((6)) FPC flexible Leiterplatte fördert die Wärmediffusion.

(7) Geringe Kosten.

(8) Kontinuität der Verarbeitung.

FPC flexible Leiterplatte hat ein kleines Produktvolumen, geringes Gewicht, reduziert das Volumen des Geräts erheblich und ist für die Entwicklung elektronischer Produkte in Richtung hoher Dichte, Miniaturisierung, geringes Gewicht, Dünne und hohe Zuverlässigkeit geeignet. Es hat ein hohes Maß an Flexibilität und kann frei gebogen werden., Wickeln, Verdrehen, Falten, dreidimensionale Verdrahtung, beliebig angeordnet entsprechend den Raumlayoutanforderungen, Ändern der Form und Bewegen und Dehnen im dreidimensionalen Raum beliebig, um die Integration der Komponentenmontage und Drahtverbindung zu erreichen.

FPC flexible Leiterplatten haben ausgezeichnete elektrische Eigenschaften, hohe Temperaturbeständigkeit und Flammbeständigkeit. Stabile chemische Veränderungen, gute Stabilität und hohe Zuverlässigkeit. Es hat eine höhere Montagezuverlässigkeit, bietet Komfort für Schaltungsdesign und kann Montagearbeiten erheblich reduzieren. Es ist einfach, die Leistung des Schaltkreises sicherzustellen und die Kosten der gesamten Maschine zu senken. Erhöhen Sie seine Festigkeit, indem Sie verstärkte Materialien verwenden, um zusätzliche mechanische Stabilität zu erhalten. Die Konstruktion von Weich- und Hartkombination gleicht auch das flexible Substrat im Bauteil bis zu einem gewissen Grad aus. Leicht unzureichende Tragfähigkeit.

2. Angelegenheiten, die Aufmerksamkeit bei der Herstellung von flexiblen FPC-Leiterplatten benötigen

Aufgrund der Besonderheit von FPC flexiblen Leiterplatten ist der Produktionsprozess auch anders, so lassen Sie sich heute von den flexiblen Leiterplattenherstellern kurz die Vorsichtsmaßnahmen im Produktionsprozess von flexiblen Leiterplatten vorstellen.

Aufgrund der Besonderheit von FPC flexiblen Leiterplatten ist der Produktionsprozess auch anders, so lassen Sie sich heute von den Herstellern flexibler Leiterplatten kurz die Vorsichtsmaßnahmen im Produktionsprozess flexibler Leiterplatten vorstellen:

1. Da die meisten flexible Leiterplattes sind gewickelte Materialien, and the doppelseitiger FPC mit Durchgangslöchern kann das RTR-Verfahren nicht verwenden, dann muss das Material in Bogenform bearbeitet werden.

2. Im Allgemeinen ist das Material der flexiblen Leiterplatte sehr dünn, also ist es auch sehr zerbrechlich. Besondere Aufmerksamkeit sollte auf den Schutz des Materials beim Schneiden des Materials gelegt werden.

3. Wenn die Menge des Materials klein ist, muss es von Hand geschnitten werden. Wenn die Menge groß ist, muss sie mit einer automatischen Schneidemaschine geschnitten werden.

4. Wenn es sich um ein gut geöffnetes Material handelt, ist es notwendig, Ausrüstung zu verwenden, um es automatisch ordentlich zu stapeln, um das Phänomen von Druckgruben, Falten und Falten effektiv zu reduzieren.

5. Wenn es von Hand gestapelt wird, ist es notwendig, Handschuhe zu verwenden, die nicht leicht sind, Fasern zu verlieren, vorzugsweise Latex oder dergleichen, um zu verhindern, dass die Oberfläche des Materials kontaminiert wird.

6. Wenn das Material, das während der Verarbeitung geschnitten wird, ein kupferplattiertes Laminat ist, müssen Sie auch auf die Walzrichtung des gewalzten Kupfers achten.

7. Im Vorproduktionsentwurf oder der nachfolgenden Verarbeitung kann der Schneidrahmen nicht als Positionierungsreferenz für den nachfolgenden Prozess verwendet werden.