Leiterplattentechnisch - Impedanzberechnung, gibt es Restkupfer in FPC?

1. Wie berechnet man die Impedanz von FPC?

Aufgrund seiner einzigartigen Vorteile der Leichtigkeit, Dünne und kompakte Bauweise, FPC Flexible Platten eignen sich für immer mehr Bereiche. Es gibt auch viele Boards, die Komponenten montieren oder verschiedene Signalübertragungen durchführen müssen, die Anforderungen an FPC-Impedanz continue to increase.

Aufgrund der einzigartigen Vorteile von Leichtigkeit, Dünnheit und Kompaktheit eignen sich FPC flexible Boards für immer mehr Bereiche. Es gibt auch viele Platinen, die Komponenten montieren oder verschiedene Signalübertragungen durchführen müssen, so dass die Anforderungen an die Impedanz weiter steigen. Es gibt im Allgemeinen vier Faktoren, die die Impedanz beeinflussen. 1), DK-Wert. 2) Die Dicke des Kupfers. 3) Kupferspuren und Platz. 4), die Dicke der dielektrischen Schicht (PI-Deckschicht).

Er1: Der DK-Wert des Substrats, der DK-Wert der verschiedenen Marken der Materialien und der Dicke ist unterschiedlich, der normale Bereich ist 3.15~4.2

T1: Die Dicke des Kupfers, dies ist die Dicke des fertigen Kupfers, gekennzeichnet als 30um in der Tabelle unten, was bedeutet, dass die Basiskupferdicke um 18um beträgt.

W1: Kupferspurenbreite, S1 ist Kupferspurenraum. Die Breite und der Raum der Leiterbahn sind wichtig für die Impedanz.

H1: Die Dicke der dielektrischen Schicht, das heißt die Dicke des PI des Substrats und die Dicke der Adhäsion zwischen der Dicke des PI und dem Klebematerial.

C1.C2.C3: Deckschichtdicke. Die 1/2 mil Deckschicht ist 28um, und die 1mil Deckschicht ist 50um.

CEr: Der DK-Wert der Deckschicht, die 1/2 Mil Deckschicht ist 2.45 und die 1 Mil Deckschicht ist 3.4

Normalerweise benötigen Kunden Impedanzwert und Gesamtplattendicke (Stapeln). Also, was sollten wir tun, um die Impedanz zu erfüllen, die von den Kunden verlangt wird?

Der erste Schritt besteht darin, die Kupferspuren und den Abstand anzupassen, um die Impedanz zu erfüllen. Je kleiner die Leiterbahnbreite, desto größer die Impedanz. Unsere minimale Kupferspur und -abstand beträgt 2mil. Wenn die Impedanzanforderung immer noch nicht erfüllt ist, wenn die Kupferspur auf 2mil eingestellt wird, muss der zweite Schritt fortgesetzt werden.

Der zweite Schritt, normalerweise die Referenzschicht der Impedanz ist Kupferfolie, wir können die Kupferfolie in Gitterkupfer ändern, denn je größer der Rasterabstand, desto größer der Impedanzwert.

Im dritten Schritt, wenn die oben genannten beiden Schritte nach der Einstellung die Impedanzanforderungen immer noch nicht erfüllen können, müssen wir mit dem Kunden kommunizieren, um das Laminat anzupassen, einschließlich der Dicke des Kupfers, der Dicke der dielektrischen Schicht und der Dicke der Deckschicht.

2. Was ist der Grund für das Restkupfer nach FPC Ätzen?

Der Rohstoff für die Herstellung von FPC-Weichplatten, das Material wird vor dem Schneiden gerollt, und das Kupfer ist ein Ganzes, und das fertige FPC, das wir oft sehen, basiert auf dem entworfenen Schaltplan, dann wie man den Schaltplan hält, den wir benötigen. Auf dem Substrat wird es tatsächlich durch Ätzen getan. Der Grund für das Restkupfer nach dem Ätzen.

Der Rohstoff für die Herstellung FPC Soft Board, das Material wird gerollt, bevor das Material geschnitten wird, das Kupfer ist ein Ganzes, und das fertige FPC Wir sehen oft basiert auf dem entworfenen Schaltplan, Dann wie man den Schaltplan hält, den wir brauchen Auf dem Substrat, it is actually done by Ätzen. The etching is evenly sprayed on the surface of the copper foil through the nozzle under a certain temperature condition (45+5) etching solution, Das Kupfer durchläuft eine Oxidationsreduktionsreaktion, und das unnötige Kupfer wird reagiert, und das Substrat wird freigelegt und der Kreislauf wird nach dem Abisolieren gebildet. Die Hauptkomponenten der Ätzlösung: Kupferchlorid, Wasserstoffperoxid, Salzsäure, soft water (the solubility is strictly required).

1. Gründe für Restkupfer nach dem Ätzen:

1. Die Entwicklung ist nicht sauber (es gibt Resttrockenfilm in dem Bereich, der dem Restkupfer entspricht), führen Sie einen Kupferchloridtest durch.

2. Der entsprechende Bereich des Films ist transparent. Sie können zuerst überprüfen, ob die Folie in gutem Zustand ist und die Linie ordentlich ist.

2. Restkupfer erscheint nach dem Ätzen, um Methoden zu verbessern:

1.Wenn es sich um das gesamte Restkupfer handelt, beginnen Sie mit dem Ätzabschnitt, hauptsächlich vom Ätzabschnitt, der Temperatur und Konzentration der Ätzlösung und dem Druck der Düse, ob es eine Düsenverbindung gibt, wird empfohlen zu testen, ob der Ätzbruchstand zu weit hinten ist und das Kupfer nach unten gerichtet ist Leitfähig zur Bisskorrosion von Kupfer.

2, das Restkupfer des Linienabstandes hängt auch mit der Auswahl des trockenen Films zusammen

3. Wenn es Teil des Restkupfers ist, beginnen Sie mit dem Expositions- und Entwicklungsabschnitt

4. Spezifische Analyse spezifischer Probleme, gezielte Analyse der Restkupfersituation flexibler Leiterplatten und flexible Anpassung des Produktionsprozesses des FPC-Ätzes flexibler Leiterplatten.