Heutzutage, die Entwicklung der elektronischen Technologie ist sehr schnell. Menschen können nicht ohne elektronische Produkte leben. Fast alle elektronischen Produkte benötigen die Unterstützung von PCB. Leiterplatte, oder PCB, ist eine wichtige elektronische Komponente, Unterstützung für elektronische Bauteile, und Anbieter von Schaltungsanschlüssen für elektronische Bauteile. Es handelt sich um ein Produkt mit einem sehr hohen Marktanteil an den globalen Elektronikkomponentenprodukten. Die PCBA-Verarbeitung bedeutet, dass die leere Leiterplatte durch die SMT-Belastung geht, und durchläuft dann den gesamten Herstellungsprozess des DIP Plug-ins. Viele Menschen verstehen die Materialisierung und Entwicklung von PCBA-Verarbeitung.
PCBA-Verarbeitung
PCBA ist die Abkürzung für Printed Circuit Board Assembly im Englischen, bezeichnet als PCBA. Dies ist eine gängige Schreibweise in China, während die Standard-Schreibweise in Europa und Amerika PCB'A ist, wobei "'" hinzugefügt wird, das offizielle Idiom genannt wird.
Ende der 1990er Jahre, als zahlreiche Aufbauplatinenlösungen vorgeschlagen wurden, wurden auch Aufbauplatinen bisher in großer Zahl in der Praxis eingesetzt. Es ist wichtig, eine robuste Teststrategie für große, hochdichte Leiterplatten-Baugruppen (Leiterplatten, Leiterplatten-Baugruppen) zu entwickeln, um die Konformität und Funktionalität mit dem Design sicherzustellen. Neben der Einrichtung und Prüfung dieser komplexen Baugruppen kann der Preis einer einzigen Investition in elektronische Komponenten sehr hoch sein und kann US$25.000 erreichen, wenn eine Einheit später getestet wird. Aufgrund der hohen Kosten ist das Auffinden und Reparieren von Montageproblemen heute noch wichtiger als in der Vergangenheit. Die heutige komplexere Montage ist etwa 18-Quadratzentimeter, 18-Schichten; Es gibt mehr als 2.900 Komponenten auf der Ober- und Unterseite; sie enthält 6.000 Schaltkreise; Es sind nicht weniger als 20.000 Lötstellen zu prüfen.
Neue Entwicklungsprojekte erfordern komplexere,größere Leiterplatten und dichtere Verpackung. Diese Anforderungen fordern die Fähigkeit, diese Einheiten zu bauen und zu testen. Darüber hinaus, Größere Leiterplatten mit kleineren Komponenten und höhere Knotenzahlen können fortgesetzt werden. Zum Beispiel, Ein Design, das derzeit ein Leiterplattendiagramm zeichnet, hat etwa 116,000-Knoten, mehr als 5,100-Komponenten, und mehr als 37,800-Lötstellen, die eine Prüfung oder Überprüfung erfordern. Dieses Gerät hat auch BGA auf der oberen und unteren Oberfläche, und der BGA ist nebeneinander. Mit einem traditionellen Nadelbett ein Brett dieser Größe und Komplexität testen, eine Methode der IKT ist unmöglich.
Im Herstellungsprozess, insbesondere bei der Prüfung, die stetig steigende Komplexität und Dichte von Leiterplatten sind kein neues Thema. Erkennen, dass die Erhöhung der Anzahl der Teststifte in der ICT-Testvorrichtung nicht die richtige Richtung ist, Ich begann, alternative Methoden der Schaltungsüberprüfung zu beobachten. Betrachtung der Anzahl berührungsloser Sonden pro Million, Es wird festgestellt, dass bei 5000 Knoten, many of the errors found (less than 31) may be due to probe contact problems rather than actual manufacturing defects (Table 1). Daher, zur Verringerung der Anzahl der Prüfstifte, anstatt sie zu erhöhen. Trotzdem, die Qualität des Herstellungsprozesses wird bewertet, um gesamte PCBA. Eine Kombination aus traditioneller ICT und Röntgenschicht ist eine praktikable Lösung.