Leiterplattentechnisch - Methode zur Lösung des Problems der schwarzen Blattduplizierung in PCB

Die Methode zur Lösung des Schwarzblattduplikationsfehlers in der Leiterplatte wird wie folgt eingeführt:

1. Problem: Die Breite aller Drähte des reproduzierten schwarz-weißen Negativfilms wird dünn und ungleichmäßig

Grund:

(1) Falsche Auswahl der Parameter des Expositionsprozesses

(2) Schlechte Qualität des Originalfilms

(3) Es gibt ein Problem mit der Siliziumsteuerung während des Nachbearbeitungsprozesses

Lösung:

(1) Überprüfen Sie zuerst, ob der positive oder negative Flip überbelichtet ist, und es sollte entsprechend der tatsächlichen Situation korrigiert werden.

(2) Überprüfen Sie die optische Dichte des Originalfilms, insbesondere ob die "Schattierungsdichte" zu niedrig ist.

(3) Prüfen Sie die Entwicklerkonzentration und das Gerät.

2. Problem: Die Breite des äußeren Drahtes des umgedrehten Films wird dünn oder unregelmäßig

Grund:

(1) Überprüfung von PCB-Expositionsgeräten abgelaufen

(2) Die Lichtquelle ist zu nah an dem größeren Film

(3) Der Abstand und der Winkel des Lichtquellenreflektors sind aus der Einstellung

Lösung:

(1) Überprüfung entsprechend den Prozessanforderungen, um zu überprüfen, ob die Energie der Lichtquelle innerhalb der technischen Anforderungen liegt

(2) Stellen Sie den Abstand der Lichtquelle neu ein oder wechseln Sie zu einer großen Belichtungsmaschine

(3) Abstand und Winkel der "reflektierenden Abdeckung" neu einstellen

3. Problem: Die Auflösung des wiedergegebenen Films ist nicht ideal, und die Kanten des gesamten Films sind nicht scharf

Grund:

(1) Schlechte Qualität des Originalfilms

(2) Schlechte Funktionalität des Vakuumsystems der Belichtungsmaschine

Lösung:

(1) Überprüfen Sie den Randzustand des ursprünglichen Filmdrahtes

(2)A: Überprüfen Sie insbesondere, ob das dicht verbundene Teil versiegelt ist und der dicht verbundene Teil des Films

B: Wenn die Absaugung unzureichend ist, überprüfen Sie, ob der Saugschlauch beschädigt ist

4. Problem: Die lokale Auflösung des wiedergegebenen Films ist schlecht

Grund:

(1) Schlechte Qualität des Originalfilms

(2) Schlechte Funktionalität des Vakuumsystems der Belichtungsmaschine

(3) Es gibt Blasen zwischen den Negativen während des Belichtungsprozesses

Lösung:

(1) Überprüfen Sie den schlechten Zustand der Führungskante des Originalfilms

(2) A: Überprüfen Sie die enge Verbindung des Vakuumsystems

B: Überprüfen Sie, ob ein beschädigter Teil des Luftschlauchs vorhanden ist

(3) Auf der Oberfläche der Belichtungsmaschine befinden sich Staubpartikel, und das Luftabsaugsystem muss verstärkt werden.

5. Problem: Die optische Dichte des wiedergegebenen Films ist unzureichend (bezieht sich hauptsächlich auf den unzureichenden Grad der Schattierung im dunklen Bereich)

Grund:

(1) Der Entwicklungsprozess des reproduzierten Films ist falsch

(2) Schlechte Lagerbedingungen der Originalfolie

(3) Verschlechterung der Funktion der Entwicklungseinrichtung

Lösung:

(1) Überprüfen Sie die Entwicklungsprozessbedingungen und Entwicklerkonzentration

(2) Es muss in einem Raum gelagert werden, der die Prozessanforderungen erfüllt, insbesondere um Lichteinfall zu vermeiden.

(3) Inspektion und Reparatur, insbesondere Temperatur- und Zeitkontrollsystem

6. Problem: Pinholes oder Löcher erscheinen auf der grafischen Oberfläche des wiedergegebenen Films

Grund:

(1) Staub oder Partikel auf der Oberfläche der Belichtungsmaschine

(2) Schlechte Qualität des Originalfilms

(3) Schlechte Qualität des ursprünglichen Filmsubstrats

Lösung:

(1) Die Originalfolie und die Belichtungstabelle sollten sorgfältig gereinigt werden.

(2) Überprüfen Sie den Oberflächenzustand des Originalfilms, wenn nötig, können Sie versuchen, den zweiten Film zur Vergleichsinspektion umzudrehen

(3) Führen Sie eine Probeinspektion durch, um festzustellen, ob sich Nadellöcher oder Hohlräume auf der schwarzen Oberfläche des dunklen Bereichs befinden, nachdem der gesamte Film freigelegt und entwickelt wurde.

7. Problem: Das Schaltungsmuster des reproduzierten Films ist deformiert

Grund:

(1) Die Temperatur und Feuchtigkeit der PCB-Arbeitsumgebung sind nicht korrekt

(2) Der Trocknungsprozess ist falsch

(3) Falsche Vorbehandlung des zu reproduzierenden Negativfilms

Lösung:

(1) Betriebsumwelttemperatur und Feuchtigkeitskontrolle: Temperatur 20-27 Grad Celsius, Feuchtigkeit 40-70% RH, die Betriebsfeuchte sollte bei 55-60% RH für den Film mit hohen Präzisionsanforderungen gesteuert werden.

(2) Die Folie wird horizontal platziert und für 1-2 Stunden für den dicken (100um) Film und 6-8 Stunden für den Film mit einer Dicke von 175um föhnen.

(3) Es muss für die Stabilitätsbehandlung mindestens 24 Stunden in der Filmraumumgebung platziert werden

8. Problem: Der transparente Bereich der Folie ist unzureichend oder die Filmbasis erscheint trüb

Grund:

(1) Es gibt Einschlüsse im ursprünglichen Foliensubstrat

(2) Die ursprüngliche Filmgrundoberfläche ist schlecht

(3) Der Originalfilm ist von schlechter Qualität

(4) Es gibt Probleme im Expositions- und Entwicklungsprozess

Lösung:

(1) Wählen Sie hochauflösenden und hochwertigen Originalfilm

(2) Stellen Sie die Temperatur- und Feuchtigkeitskontrolle der Speicherumgebung sicher

(3) Zuerst müssen wir die Leistung und Qualität des Originalfilms testen

(4) Prüfen und passen Sie die Bedingungen der Ausrüstung, des Entwicklers, des Fixierers und der PCB-Produktionsprozessbedingungen an.