Präzisions-Leiterplattenherstellung, Hochfrequenz-Leiterplatten, mehrschichtige Leiterplatten und Leiterplattenbestückung.
Leiterplattentechnisch

Leiterplattentechnisch - Kennen Sie den PCB-Designprozess?

Leiterplattentechnisch

Leiterplattentechnisch - Kennen Sie den PCB-Designprozess?

Kennen Sie den PCB-Designprozess?

2021-10-23
View:333
Author:Downs

1. Entwurfsverfahren

Die PCB-Design Der Prozess ist in sechs Schritte unterteilt: netlist input, Regeleinstellung, Bauteillayout, Verkabelung, Inspektion, Überprüfung, und Ausgabe.

1.1 Netlist-Eingabe

Es gibt zwei Möglichkeiten, die Netzliste einzugeben. Zum einen verwenden Sie PowerLogics OLE PowerPCB Connection Funktion, wählen Sie Netlist senden und verwenden Sie die OLE Funktion, um Schaltplan und Leiterplattendiagramm jederzeit konsistent zu halten, um die Möglichkeit von Fehlern zu minimieren.

Eine andere Methode besteht darin, die Netzliste direkt in PowerPCB zu laden, Datei-》Import auszuwählen und die Netzliste einzugeben, die durch das Schaltplan-Diagramm generiert wird.

1.2 Regeleinstellungen

Wenn die PCB-Designregeln in der schematischen Entwurfsphase festgelegt wurden, müssen diese Regeln nicht festgelegt werden, denn wenn die Netzliste eingegeben wird, wurden die Designregeln zusammen mit der Netzliste in PowerPCB importiert. Wenn die Designregeln geändert werden, muss das Schaltplandiagramm synchronisiert werden, um sicherzustellen, dass das Schaltplandiagramm mit der Leiterplatte konsistent ist. Neben den Designregeln und Layerdefinitionen müssen auch einige Regeln festgelegt werden, wie z.B. Pad Stacks, die die Größe der Standard-Durchkontaktierungen ändern müssen. Wenn der Designer ein neues Pad oder via erstellt, stellen Sie sicher, Layer 25 hinzuzufügen.

Hinweis:

Leiterplattenlayout und Konstruktionsvorschriften, Ebenendefinitionen, über Einstellungen, und CAM-Ausgabeeinstellungen wurden in die Standard-Startdatei übernommen. Nach Eingabe der Netzliste, Das Stromnetz und die Erde werden der Stromschicht entsprechend der Ist-Situation des Entwurfs zugeordnet. Und Stratum, und andere erweiterte Regeln festlegen. Alle Regeln sind festgelegt. In PowerLogic, Verwenden Sie die Funktion Rules From PCB von OLEPowerPCB Connection, um die Regeleinstellungen im Schaltplan zu aktualisieren, um sicherzustellen, dass die Regeln des Schaltplans und der Leiterplatte konsistent sind.

1.3 Bauteillayout

Nach Eingabe der Netzliste werden alle Komponenten am Nullpunkt des Arbeitsbereichs platziert und überlappt. Der nächste Schritt besteht darin, diese Komponenten zu trennen und nach einigen Regeln, also dem Komponentenlayout, ordentlich anzuordnen. PowerPCB bietet zwei Methoden, manuelles Layout und automatisches Layout.

2 Manuelles Layout

2.1. Zeichnen Sie den Leiterplattenrahmen für die strukturellen Abmessungen der Leiterplatte des Werkzeugs.

2.2 Disperse Components, die Komponenten werden um den Rand der Platine angeordnet.

2.3 Bewegen und drehen Sie die Komponenten eins nach dem anderen, legen Sie sie in den Rand des Brettes und legen Sie sie ordentlich nach bestimmten Regeln.

3. Automatisches Layout

Leiterplatte

PowerPCB bietet automatisches Layout und automatisches lokales Clusterlayout, aber für die meisten Designs ist der Effekt nicht ideal und wird nicht empfohlen. 1.3.3 Vorsichtsmaßnahmen a. Das erste Prinzip des Layouts besteht darin, die Routingrate sicherzustellen und sich zu bewegen Achten Sie beim Anschließen des Geräts auf die Verbindung der fliegenden Leitungen, setzen Sie die verbundenen Geräte zusammen b. Trennen Sie digitale Geräte und analoge Geräte so weit wie möglich. c. Halten Sie die Entkopplungskondensatoren so nah wie möglich am VCC des Geräts.

d. Wenn Sie das Gerät platzieren, betrachten Sie das zukünftige Löten, nicht zu dicht

e. Verwenden Sie die von der Software bereitgestellten Array- und Union-Funktionen mehr, um die Layouteffizienz zu verbessern. 1.4 Es gibt auch zwei Arten der Verdrahtung und Verdrahtung, manuelle Verdrahtung und automatische Verdrahtung. Die manuelle Verdrahtungsfunktion von PowerPCB ist sehr leistungsstark, einschließlich automatischer Schiebe- und Online-Design-Regelprüfung. Die automatische Verdrahtung wird von Specctras Verdrahtungsmotor durchgeführt. Normalerweise werden diese beiden Methoden zusammen verwendet. Die üblichen Schritte sind manuell-automatisch-manuell.

4. Manuelle Verkabelung

4.1 Vor der automatischen Verdrahtung legen Sie aus erster Hand einige wichtige Netzwerke, wie Hochfrequenz-Uhren, Hauptstromversorgung usw., diese Netzwerke haben oft spezielle Anforderungen an Verdrahtungsabstand, Leitungsbreite, Leitungsabstand, Abschirmung usw.; Darüber hinaus sind einige spezielle Pakete, wie für BGA, automatische Verdrahtung schwierig regelmäßig zu arrangieren, und manuelle Verdrahtung muss verwendet werden.

4.2 Nach der automatischen Verdrahtung muss die manuelle Verdrahtung verwendet werden, um die Leiterplattenverdrahtung einzustellen.

4.3 Automatische Verkabelung

Nachdem die manuelle Verkabelung beendet ist, wird das verbleibende Netzwerk zum Tuch an den automatischen Router übergeben. Wählen Sie Tools-》SPECCTRA, starten Sie die Specctra-Router-Schnittstelle, stellen Sie die DO-Datei ein und drücken Sie Weiter, um die automatische Verkabelung des Specctra-Routers zu starten. Nach dem Ende, wenn die Verdrahtungsrate 100 ist, können Sie die Verdrahtung manuell anpassen; Wenn nicht 100. Es zeigt an, dass es ein Problem mit dem Layout oder der manuellen Verkabelung gibt, und das Layout oder die manuelle Verkabelung muss angepasst werden, bis alle Verbindungen hergestellt sind.

5. Fragen, die Aufmerksamkeit erfordern

a. Machen Sie das Netzkabel und den Erdungskabel so dick wie möglich

b. Versuchen Sie, den Entkopplungskondensator direkt an VCC anzuschließen

c. Wenn Sie die Specctra DO-Datei einrichten, fügen Sie zuerst den Befehl Alle Kabel schützen hinzu, um die manuell gerouteten Kabel vor einer Umleitung durch den Auto-Router zu schützen. d. Wenn es eine gemischte Leistungsschicht gibt, sollte die Ebene als Split/Mixed Plane definiert werden, und nach dem Teilen und Verdrahten verwenden Sie Plane Connect of Pour Manager für Kupferguss. e. Stellen Sie alle Gerätepins in den Thermopad-Modus ein, indem Sie Filter auf Pins setzen, wählen Sie alle Pins aus, ändern Sie Eigenschaften und klicken Sie auf Aktivieren Sie die Option Thermisch f. Aktivieren Sie die Option DRC beim manuellen Routing, verwenden Sie Dynamische Route 1.5 Überprüfen Sie die zu prüfenden Elemente einschließlich Freiraum, Konnektivität, Hochgeschwindigkeit und Ebene). Diese Projekte können ausgeführt werden, indem Sie Tools-》Design überprüfen wählen. Wenn die Hochgeschwindigkeitsregel gesetzt ist, muss sie überprüft werden, andernfalls können Sie diesen Eintrag überspringen. Werden Fehler erkannt, müssen Layout und Verdrahtung geändert werden.

Hinweis:

Einige Fehler können ignoriert werden. Zum Beispiel ist ein Teil der Umrisse einiger Stecker außerhalb des Leiterplattenrahmens platziert, und Fehler treten auf, wenn der Abstand überprüft wird; Außerdem muss jedes Mal, wenn die Leiterbahnen und Durchkontaktierungen verändert werden, das Kupfer erneut beschichtet werden.

6. Überprüfung

Leiterplattenhersteller Überprüfung gemäß der "PCB Checkliste", einschließlich Design-Regeln, Ebenendefinitionen, Linienbreiten, Abstand, Pads, und über Einstellungen; Fokus auch auf die Überprüfung der Rationalität des Gerätelayouts, die Verlegung von Strom- und Bodennetzen, Das Routing und die Abschirmung des Taktnetzwerks, Platzierung und Anschluss von Entkopplungskondensatoren, etc. Wenn die recheck is unqualified, Der Konstrukteur muss das Layout und die Verkabelung ändern. Nach dem Passieren, Der Prüfer und der Designer unterzeichnen getrennt.