1 In der Leiterplattenlayout und Design, Produktionsanforderungen
2 Auslegung der Bohrungen
Das direkteste und größte Problem ist das Design der kleinsten Blende. Allgemein, Die kleinste Öffnung in der Platine ist die Öffnung der Via. Dies spiegelt sich direkt in den Kosten wider. Die Durchkontaktierungen einiger Boards können natürlich als 0 ausgeführt werden.50MM Löcher, nämlich nur setzen 0.30MM, so dass die Kosten direkt stark steigen. Leiterplattenhersteller erhöht den Preis, wenn die Kosten hoch sind; zusätzlich, es gibt zu viele Vias, Und die Vias auf einigen DVDs und digitalen Bilderrahmen sind wirklich voll mit dem gesamten Board und können sich nicht bewegen. Ich habe zu viele Bretter in diesem Bereich für 1000-Löcher gemacht. Ich denke, es sollte 500-600 Löcher sein. Natürlich, Einige Leute werden sagen, dass mehr Löcher gut für die Signalleitung der Platine und die Wärmeableitung sind. Ich denke, wir müssen einen nehmen.. Saldo, bei gleichzeitiger Kontrolle dieser Aspekte, es wird nicht zu erhöhten Kosten führen. Ich kann hier ein Beispiel geben: unsere Firma hat einen Kunden, der DVDs in Shenzhen herstellt, und die Menge ist sehr groß. Dies war auch der Fall, als wir zum ersten Mal kooperierten. Später, die Kosten waren ein großes Problem für beide Parteien. After communicating with R&D, die Öffnung der Vias wurde so weit wie möglich erhöht, und einige Vias auf der großen Kupferhaut wurden gelöscht. Zum Beispiel, Die Wärmeableitungslöcher in der Mitte des Haupt-IC verwenden 4 3.00MM Löcher werden ersetzt. Auf diese Weise, die Kosten der Bohrung reduziert werden. Ein Quadrat kann die Bohrkosten von Dutzenden Dollar reduzieren, eine Win-Win-Situation für beide Parteien; das andere ist einige Slots, wie 1.00MM X 1.20MM Für Hersteller, Es ist wirklich sehr schwierig, den ultra-kurzen Slot zu machen. Erstens, es ist schwierig, die Toleranz zu kontrollieren. Der zweite Bohrer kommt auch aus dem Schlitz, die nicht gerade ist, und es ist etwas gekrümmt. Wir haben einige dieser Boards schon einmal gemacht., Als Ergebnis, der Vorstand von ein paar Cents RMB, durch das unqualifizierte Schlitzloch, abgezogen 1 US-Dollar/Block, Wir haben auch mit dem Kunden über dieses Problem kommuniziert, und später direkt auf die 1.20MM Rundloch.
3-Schaltungsdesign
Für Linienbreite und Linienabstand sind offene Schaltungen und Kurzschlüsse usw. die häufigsten unter den Herstellern. Abgesehen von den speziellen, für einige herkömmlichere Boards denke ich natürlich, dass die Linienbreite und der Linienabstand umso größer desto besser sind. Ich habe einige Dokumente gesehen. Gerade Linie, es muss ein paar Biegungen in der Mitte geben, es gibt mehrere Linien der gleichen Breite und Größe in der gleichen Reihe, und der Abstand ist unterschiedlich. Zum Beispiel beträgt der Abstand nur 0.10MM an einigen Stellen und 0.20MM an einigen Stellen. Ich denke, F&E ist in Wenn Sie verdrahten, achten Sie auf diese Details;
4 Design der Lötmaske
5 Zeichen Design
Der wichtigste Aspekt von Zeichen sind die Designanforderungen an Zeichenbreite und Zeichenhöhe. Einige Boards sind in dieser Hinsicht nicht sehr gut. Das gleiche Bauteil hat sogar mehrere Schriftgrößen. Als Hersteller finde ich es unansehnlich. Ich denke, ich muss von diesen Motherboardherstellern lernen. Die Komponentenzeichen in Reihen, gleich groß, lassen die Menschen angenehm aussehen. Tatsächlich ist es besser, die Zeichen über 0.80*0.15MM zu entwerfen, und der Siebdruckprozess ist besser für Hersteller; Darüber hinaus gibt es einige große weiße Ölblöcke, wie die auf dem Kristalloszillator, oder einige Stromleisten. Einige Hersteller verwenden weiße Ölkappen. Live auf den Pads, einige müssen die Pads freilegen, diese müssen auch erklärt werden; Ich bin auch auf einige falsche Siebdruckpositionen gestoßen, wie das Austauschen der Zeichen von Widerständen und Kondensatoren, aber diese Fehler sind immer noch sehr wenige; Es gibt auch einen Bedarf Hinzugefügte Logos, wie UL-Logo, ROHS, PB-Logo, Hersteller-LOGO und Seriennummer.
6 In PCB-Design, Formgestaltung
Heutzutage sind die Bretter selten rechteckig, und sie sind alle unregelmäßig, aber hauptsächlich gibt es mehrere Arten von Linienzeichnungen, die Menschen unfähig machen, zu wählen. Um die Auslastungsrate der Ausrüstung (wie SMT) zu verbessern, muss V-CUT nachgeholt werden, aber die Boardneigungen sind unterschiedlich. Einige haben Pitch und andere haben keinen Pitch. Es ist okay, dass die erste Fabrik Proben und Chargen herstellt. Es wird schwieriger sein, den Lieferanten später zu wechseln, wenn die zweite Fabrik Wenn Sie nicht gemäß der ersten Fabrik kämpfen, passt das Stahlgitter nicht. Daher ist es unter keinen besonderen Umständen am besten, keinen Abstand zu haben; Darüber hinaus können einige Dateidesigns ein kleines rechteckiges Loch auf die Umrissschicht zeichnen, damit der Schlitz gebohrt werden kann. Diese Situation tritt häufiger in Dateien auf, die von PROTEL software entworfen wurden. Relativ gesehen ist PADS besser. Es ist leicht von Herstellern missverstanden zu werden, dieses Loch auszustanzen oder es in NPTH-Attribut zu verwandeln, wenn es auf der Formschicht platziert wird. Bei einigen PTH-Attributen ist es leicht, Probleme zu verursachen.