Leiterplattentechnisch - Wie man Leiterplattenprofing transportiert und lagert

Nach PCB-Verarbeitung und Proofing, um die Qualität der PCBA zu gewährleisten, PCBA Transport und Lagerung müssen sich strikt an verschiedene Betriebsspezifikationen halten. Also, Was sind die Anforderungen für PCB Transport und Lagerung Bedingungen?

Nach der Prüfung sind die Anforderungen an Transport- und Lagerbedingungen:

1. Verwenden Sie geeignete Transportmittel

Nachdem PCBA verarbeitet und geprüft wurde, sollten die Transportwerkzeuge in gutem Zustand sein, wie Räder, Rahmen usw.; Anomalien sollten rechtzeitig gemeldet werden, und die Verwendung von "Verwundeten" ist verboten, um zu verhindern, dass die Halbzeuge während des Transports fallen oder quetschen.

2. Gemeinsame Werkzeuge überprüfen

Vor Operationen wie Transportwerkzeuge, Lagerwerkzeuge und Lagerung auf Arbeitsplätzen sind Reinigungsarbeiten und keine Rückstände, Zinnrückstände usw. erlaubt. Vermeiden Sie Schäden nach der Leiterplattenbearbeitung und -prüfung, die durch gegenseitige Reibung verursacht werden.

3. Identifizierung wichtiger Informationen

PCB-Behälter und Werkzeugwagen für Transport und Lagerung sollten klar gekennzeichnet sein und produktbezogene Informationen sollten aufgezeichnet werden, um Fehlplatzierungen und Mischungen zu vermeiden.

4. Stapelanforderungen

Bei der Lagerung auf dem Transportwerkzeug, im Umschlagbereich und in der Prozessstation ist es verboten, direkt zwischen Leiterplatte zu stapeln, insbesondere beim Transport, direkt überlappend und platziert, Reibung verursacht Schäden zwischen Komponenten.

5. Anforderungen an das Be- und Entladen

Nach der PCB-Verarbeitung und -Proofing muss es während des Transports, des Be- und Entladens sicher und geordnet sein, und barbarisches Be- und Entladen ist verboten.

6. Sturz verhindern

Wenn Sie PCBA auf dem Transportwerkzeug oder im Umschlagbereich lagern, schützen Sie die Umgebung nach dem Stapeln, um Stürze zu vermeiden.

7. Reibungsschäden verhindern

Achten Sie während des Transports darauf, ob die Straßenoberfläche in gutem Zustand ist, Hindernisse, Schlaglöcher und Vorsprünge usw. vorhanden sind, um Schäden an den Halbzeugen nach der PCB-Proofing zu vermeiden, die durch die Unebenheiten des Fahrzeugs verursacht werden. Die Geschwindigkeit des Transports muss ausgewogen und angemessen sein.

8. Erfordernisse für den Umbau des Transports

Der Kartentransfer zwischen den Stationen erfolgt mittels Förderbändern oder "Hand-by-Hand" und es ist notwendig, Überlappungen und Zusammendrücken der letztgenannten Halbzeuge zu vermeiden. Es ist strengstens verboten, während Transport und Transfer zu werfen.

9. Anforderungen an die Staubdichtigkeit

Die Lagerung von Halbzeugen der PCB-Verarbeitung und -Proofing-Produkte im Umsatzbereich sollte sicherstellen, dass die Speicherwerkzeuge stabil und geschützt sind und streng auf den angegebenen Bereich beschränkt sind. Die obere Schicht sollte vor Staub und Stürzen geschützt werden.

10. Stapelprinzip

Die Lagerung sollte auf die Stapelprinzipien von Höhe, Gewicht usw. achten, um isolierte Einzelstapel zu vermeiden.

11. Auswirkungen verhindern

Gehen Sie durch die Ecken des Durchgangs, den Anfang und das Ende der Montagelinie usw., achten Sie darauf, andere Fußgänger und Fahrzeuge zu beobachten und vermeiden Sie versehentliche Kollisionen mit anderen Fahrzeugen und Personen, die Schäden am Produkt verursachen können.

12. Drücken verhindern

Die Leiterplatte sollte durch Trennwände getrennt werden und sollte die obere Kante des Behälters nicht überschreiten, um Drücken zu vermeiden.

13. Auswahl der Werkbank

Für eine große Anzahl ungeeigneter Lagermengen auf der Arbeitsfläche sollten geeignete Behälter ausgewählt und um die Bediener gelegt werden, um sie leicht zugänglich zu machen.

14. Ausnahmebehandlung

In the event of tool abnormality während des Transports, vor allem, Gewährleistung der Sicherheit von Personal und Eigentum, und gute Arbeit der Isolation und Berichterstattung leisten. Denken Sie daran PCB-Behälter and tool carts for transportation and storage should be clearly marked, and product-related information should be recorded to avoid misplacement and mixing.