Präzisions-Leiterplattenherstellung, Hochfrequenz-Leiterplatten, mehrschichtige Leiterplatten und Leiterplattenbestückung.
Leiterplattentechnisch

Leiterplattentechnisch - Anforderungen an das Schweißen von Leiterplattenkomponenten

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Leiterplattentechnisch - Anforderungen an das Schweißen von Leiterplattenkomponenten

Anforderungen an das Schweißen von Leiterplattenkomponenten

2021-10-21
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Author:Downs

Die Schweißanforderungen von Leiterplattenkomponenten zum Leiterplattenschweißen: Das Lötpad und das Lötende des Lötgerätes müssen gleichzeitig erhitzt werden, und das Lötpad und das Lötgerät müssen gleichzeitig in einem großen Bereich erwärmt werden. Achten Sie auf den Winkel der Lötkolbenspitze und Löteingang und -entfernung.

Dünne Geräte sollten auf die Pads gelötet werden. Dünne Geräte können nicht erhitzt werden, daher sollte der Lötkolben nicht in direktem Kontakt stehen und auf dem Pad erhitzt werden, um Schäden und Risse zu vermeiden.

1. Schweißen von Widerständen

Montage der Widerstände in der angegebenen Position gemäß der Komponentenliste, und verlangen, dass die Markierung nach oben ist, und das Wort Richtung so konsequent wie möglich zu sein. Nach der Installation einer Spezifikation, eine andere Spezifikation installieren, und versuchen, die Höhe des Widerstands konsistent zu machen. Nach dem Löten, Schneiden Sie alle überschüssigen Stifte ab, die auf der Leiterplattenoberfläche .

Leiterplatte

2. Schweißen von Kondensatoren

Installieren Sie den Kondensator in der angegebenen Position gemäß der Komponentenliste, und achten Sie auf die Polarität des Kondensators, die "+ und" Pole können nicht falsch angeschlossen werden. Die Richtung der Markierung auf dem Kondensator sollte gut sichtbar sein. Installieren Sie Glasglaskondensatoren, Metallfilmkondensatoren und Keramikkondensatoren zuerst und installieren Sie schließlich Elektrolytkondensatoren.

3. Schweißen von Dioden

Nachdem Sie die positiven und negativen Pole richtig identifiziert haben, installieren Sie es in der angegebenen Position wie erforderlich, und das Modell und die Markierung sollten leicht zu sehen sein. Wenn Sie eine vertikale Diode schweißen, überschreiten Sie beim Schweißen des kürzesten Stifts nicht zwei Sekunden.

4. Schweißen von Trioden

Installieren Sie die drei Stifte e, b und c nach Bedarf in die angegebenen Positionen. Die Lötzeit sollte so kurz wie möglich sein. Verwenden Sie eine Pinzette, um die Stifte während des Lötens zu klemmen, um die Wärme abzuleiten. Wenn Sie beim Schweißen von Hochleistungstransistoren einen Kühlkörper installieren müssen, sollte die Kontaktfläche vor dem Anziehen flach und glatt sein.

5. Schweißen von integrierten Schaltkreisen

Setzen Sie die integrierte Schaltung auf die Leiterplatte ein und überprüfen Sie, ob Typ und Pin-Position der integrierten Schaltung die Anforderungen entsprechend den Anforderungen der Komponentenliste erfüllen. Löten Sie beim Löten zuerst die beiden Stifte am Rand der integrierten Schaltung an, um sie zu positionieren, und löten Sie dann nacheinander von links nach rechts oder von oben nach unten. Beim Löten ist die Menge an Zinn, die der Lötkolben gleichzeitig aufnehmen kann, die Menge an Lötstiften 2~3. Die Lötkolbenspitze berührt zuerst die Kupferfolie der Leiterplatte. Wenn die Lötzinne in die Unterseite des integrierten Schaltungsstifts gelangt, berührt die Lötkolbenspitze den Stift wieder. Die Kontaktzeit Es ist ratsam, drei Sekunden nicht zu überschreiten, und das Lot sollte die Stifte gleichmäßig abdecken. Überprüfen Sie nach dem Löten, ob Löten, Stumpflöten oder Fehllöten fehlt, und reinigen Sie das Lot an den Lötstellen.

IC-Geräte haben kontinuierliche Anschlüsse, und die Lötkolbenspitze kann das Löt beim Löten ziehen.

Da die Lötposition von IC-integrierten Blöcken zu klein ist, ist es notwendig, die Methode zum Ziehen des Löts zum Löten zu verwenden.

Phase 1: Wenn das IC-Löten beginnt, sollte das diagonale Löten verwendet werden, um den IC ohne Löten zu positionieren. Der Positionierpunkt kann nicht gelötet werden (sonst wird er versetzt)

Phase 2: Ziehen Sie das Lot

Die Spitze des Lötkolbens ist spitzenförmig (bei Bedarf eine kleine Menge Kolophonium hinzufügen)

Anmerkung: Leiterplattenfabrik sollte auf die Kollisionsteile um sich herum achten, um Schäden bei hohen Temperaturen am Gerät zu vermeiden, Sie können alkoholgetränkte Baumwolle während des Lötens auf den IC integrierten Block legen. Die Verflüchtigung von Alkohol kann die Temperatur auf dem integrierten Block verringern und das Gerät effektiv schützen. .