Leiterplattentechnisch - PCB Board Ätzen und Universal PCB Board

PCB-Board Ätzprozess ist ein wichtiger und unverzichtbarer Schritt im Herstellungsprozess von Leiterplatten, im Produktionsprozess von Leiterplatten, normalerweise mit Säure- oder Alkaliätzverfahren zur Herstellung von Leiterplatten, daher jedes Jahr, um eine große Anzahl von Säure- oder Alkaliätzabflüssigkeit zu produzieren. Der Prozess der Leiterplatte von der Lichtplatte zum Anzeigeschaltungsmuster ist ein relativ komplizierter Prozess der physikalischen und chemischen Reaktion. Gegenwärtig nimmt der typische Prozess der Leiterplattenverarbeitung das "Musterplattierungsverfahren" an.

Es ist, eine Blei-Zinn-Korrosionsschutzschicht auf dem Teil der Kupferfolie vorzuplattieren, der auf der äußeren Schicht der Platine, das heißt dem Musterteil der Schaltung, zurückgehalten werden muss, und dann die verbleibende Kupferfolie chemisch zu korrodieren, die Ätzen genannt wird.

Das Ätzverfahren ist eine Methode zum Entfernen der Kupferfolie, die nicht den leitfähigen Schaltkreis mit einer Ätzlösung ist. Das Gravierverfahren ist ein Verfahren zum Entfernen der Kupferfolie mit einer Graviermaschine. Ersteres ist eine chemische Methode,die häufiger ist,und letzteres ist eine physikalische Methode.

Einleitung von Leiterplatten-Ätzen Der Prozess der Leiterplatte von der Lichtplatte zum Anzeigeschaltungsmuster ist ein relativ komplizierter Prozess der physikalischen und chemischen Reaktion. Gegenwärtig nimmt der typische Prozess der Leiterplattenverarbeitung (PCB) das "Musterplattierungsverfahren" an, eine Blei-Zinn-Korrosionsschutzschicht auf dem Teil der Kupferfolie vorzuplattieren, der auf der äußeren Schicht der Platine, das heißt dem Musterteil der Schaltung, zurückgehalten werden muss, und dann die verbleibende Kupferfolie chemisch zu korrodieren, die Ätzen genannt wird.

Das Ätzverfahren ist eine Methode zum Entfernen der Kupferfolie, die nicht den leitfähigen Schaltkreis mit einer Ätzlösung ist. Das Gravierverfahren ist ein Verfahren zum Entfernen der Kupferfolie mit einer Graviermaschine. Ersteres ist eine chemische Methode, die häufiger vorkommt, und letzteres ist eine physikalische Methode.

PCB Board ÄtzproblemReduzieren Sie Unterschnitt und Kante, verbessern Sie Ätzkoeffizient

Seitliche Erosion erzeugt eine scharfe Kante. Im Allgemeinen, je länger die Leiterplatte in der Ätzlösung ist, desto ernsthafter ist das Seitenätzen. Das Unterschneiden beeinträchtigt die Genauigkeit von gedruckten Drähten ernsthaft, und starke Unterschneiden macht es unmöglich, feine Drähte herzustellen. Wenn der Hinterschnitt und die Kante reduziert werden,erhöht sich der Ätzkoeffizient. Ein hoher Ätzkoeffizient zeigt die Fähigkeit an, dünne Drähte beizubehalten und die geätzten Drähte nah an der Größe des Originalbildes zu machen.

Ob es sich um Zinn-Blei-Legierung, Zinn, Zinn-Nickel-Legierung oder Nickel handelt, wenn der galvanische Ätzwiderstand zu hoch ist, verursacht er einen Kurzschluss des Drahtes. Da die vorstehende Kante leicht gebrochen wird, wird zwischen den beiden Punkten des Drahtes eine elektrische Brücke gebildet.

Universal-LeiterplatteneinführungUniversal-Leiterplatte ist eine Art Leiterplatte, die mit Pads gemäß dem Standard-IC-Pitch (2.54mm) gefüllt ist und nach Ihren eigenen Wünschen eingesetzt und angeschlossen werden kann. Es ist allgemein als "Lochbrett" bekannt. Verglichen mit der professionellen Leiterplattenherstellung hat die Lochplatte die folgenden Vorteile: niedrige Schwelle für den Gebrauch, niedrige Kosten, bequeme Verwendung und flexible Erweiterung. Zum Beispiel in elektronischen Design-Wettbewerben für Studenten,Arbeiten müssen normalerweise innerhalb weniger Tage nach dem Wettlauf gegen die Zeit abgeschlossen werden, so dass Löcher meist verwendet werden.

Universal PCB Substrat Einführung

Universal-Leiterplattensubstrat ist beim Entwerfen und Entwickeln elektronischer Produkte, da einige Experimente durchgeführt werden müssen, es für Hersteller zu langsam ist, Leiterplatten herzustellen, und es ist unbequem, häufige Änderungen in der experimentellen Phase vorzunehmen, so dass die Universalplatine geboren wurde.

Vorsichtsmaßnahmen für das Schweißen Universalplatte 1.Das Layout der Komponenten muss angemessen sein, und es muss im Voraus geplant werden. Es ist besser, zuerst auf Papier zu zeichnen, um den Prozess des Routings zu simulieren. Für Signale mit größeren Strömen sollte der Einfluss von Kontaktwiderstand, Masseschleife, Drahtkapazität usw. berücksichtigt werden. Ein-Punkt-Erdung kann den Einfluss von Erdungsschleifen lösen, der leicht übersehen werden kann.

2.Verwenden Sie Drähte verschiedener Farben, um verschiedene Signale darzustellen (das gleiche Signal ist am besten, eine Farbe zu verwenden);

3.Entsprechend dem Schaltungsprinzip machen und debuggen Schritt für Schritt. Sie können einen Teil davon testen und debuggen. Warten Sie nicht, bis alle Schaltungen abgeschlossen sind, bevor Sie testen und debuggen, sonst ist es nicht förderlich für Debugging und Fehlerbehebung.

4.Die Verkabelung sollte regelmäßig sein; Machen Sie eine Markierung auf dem Schaltplan während des Lötens.

5.Achten Sie auf den Schweißprozess. Besonders die Verzinnung der zu lötenden Stifte.

Wenn das Pad der Universalplatte oxidiert wurde, muss es mit Wassergaze poliert werden, bis der Sand hell ist. Nach dem Trocknen Alkohol Kolophonium Lösung auftragen und für den späteren Gebrauch trocknen.

Wenn die Bauteilstifte oxidiert sind, kratzen Sie die Oxidschicht mit einer Klinge oder anderen Werkzeugen ab und verzinnen Sie dann zum Löten;

Nachdem der Draht abgezogen ist, sollte die Isolationsabstreiflänge kontrolliert werden, um Kurzschluss mit anderen Drähten nach dem Löten zu vermeiden;

Beide Enden des Drahtes müssen vor dem Löten verzinnt werden.

Der Schweißprozess ist in Übereinstimmung mit den fünfstufigen Schweißanforderungen.

ÄtzproblemReduzieren Sie Hinterschnitt und Kante, verbessern Sie Ätzkoeffizient

Seitliche Erosion erzeugt eine scharfe Kante. Generell gilt: Je länger sich die Leiterplatte in der Ätzlösung befindet, desto ernsthafter ist die Seitenätzung. Das Unterschneiden beeinträchtigt die Genauigkeit gedruckter Drähte ernsthaft, und starke Unterschneidungen machen es unmöglich, feine Drähte herzustellen. Wenn der Hinterschnitt und die Kante reduziert werden, erhöht sich der Ätzkoeffizient. Ein hoher Ätzkoeffizient zeigt die Fähigkeit an, dünne Drähte beizubehalten und die geätzten Drähte nah an der Größe des Originalbildes zu machen.

Ob es sich um Zinn-Blei-Legierung, Zinn, Zinn-Nickel-Legierung oder Nickel handelt, wenn der galvanische Ätzwiderstand zu hoch ist, verursacht er einen Kurzschluss des Drahtes. Da die vorstehende Kante leicht gebrochen wird, wird zwischen den beiden Punkten des Drahtes eine elektrische Brücke gebildet.

Universal-LeiterplatteneinführungUniversal-Leiterplatte ist eine Art Leiterplatte, die mit Pads gemäß der Standard-IC-Steigung (2.54mm) gefüllt ist und nach Ihren eigenen Wünschen eingesetzt und angeschlossen werden kann. Es ist allgemein als "Lochbrett" bekannt. Verglichen mit der professionellen Leiterplattenherstellung hat die Loch-Loch-Platine die folgenden Vorteile: niedrige Schwelle für den Gebrauch, niedrige Kosten, bequeme Verwendung und flexible Erweiterung. Zum Beispiel müssen bei elektronischen Design-Wettbewerben für Studenten Arbeiten normalerweise innerhalb weniger Tage nach dem Wettlauf gegen die Zeit abgeschlossen werden, so dass Löcher meistens verwendet werden.

Universal PCB Board Einführung

Universal-Leiterplatte ist beim Entwerfen und Entwickeln elektronischer Produkte, da einige Experimente durchgeführt werden müssen, es für Hersteller zu langsam ist, Leiterplatte herzustellen, und es ist unbequem, häufige Änderungen in der experimentellen Phase vorzunehmen, so dass die Universalplatine geboren wurde.

Vorsichtsmaßnahmen für das Schweißen Universalplatte 1.Das Layout der Komponenten muss angemessen sein, und es muss im Voraus geplant werden. Es ist besser, zuerst auf Papier zu zeichnen, um den Prozess des Routings zu simulieren. Bei Signalen mit größeren Strömen sollte der Einfluss von Kontaktwiderstand, Masseschleife, Drahtkapazität usw. berücksichtigt werden. Ein-Punkt-Erdung kann den Einfluss von Erdungsschleifen lösen, der leicht übersehen werden kann.

2.Verwenden Sie Drähte verschiedener Farben, um verschiedene Signale darzustellen (das gleiche Signal ist am besten, eine Farbe zu verwenden);

3.Entsprechend dem Schaltungsprinzip machen und debuggen Schritt für Schritt. Sie können einen Teil davon testen und debuggen. Warten Sie nicht, bis alle Schaltungen abgeschlossen sind, bevor Sie testen und debuggen, sonst ist es nicht förderlich für Debugging und Fehlerbehebung.

4.Die Verkabelung sollte regelmäßig sein; Machen Sie eine Markierung auf dem Schaltplan während des Lötens.

5.Achten Sie auf den Schweißprozess. Besonders die Verzinnung der zu lötenden Stifte.

Wenn das Pad der Universalplatte oxidiert wurde, muss es mit Wassergaze poliert werden, bis der Sand hell ist. Nach dem Trocknen Alkohol Kolophonium Lösung auftragen und für den späteren Gebrauch trocknen.

Wenn die Bauteilstifte oxidiert sind, kratzen Sie die Oxidschicht mit einer Klinge oder anderen Werkzeugen ab und verzinnen Sie dann zum Löten;

Nachdem der Draht abgezogen ist, sollte die Isolationsabstreiflänge kontrolliert werden, um Kurzschluss mit anderen Drähten nach dem Löten zu vermeiden;

Beide Enden des Drahtes müssen vor dem Löten verzinnt werden.

Der Schweißprozess ist in Übereinstimmung mit den fünfstufigen Schweißanforderungen.