Leiterplattentechnisch - Was sind die Methoden zum Kopieren von Leiterplatten

Kopieren Sie Leiterplatte, die Industrie wird oft Leiterplatte Kopierplatte, Leiterplatte Klon, Leiterplatte Kopie genannt. Kopie PCB-Platine ist eine Art umgekehrte Forschungstechnologie, die die PCB-Designschaltung eines ausgezeichneten elektronischen Produkts durch eine Reihe von umgekehrten Forschungstechnologien sowie Schaltplan-Diagramm und Stücklisten-Tabelle erhalten soll.

Missverständnis

Der Prozess der Kopie PCBing kann die schnelle Aktualisierung, Aktualisierung und sekundäre Entwicklung von verschiedenen Arten von elektronischen Produkten durch die Extraktion und teilweise Änderung von technischen Datendateien realisieren. Bereit, das Design und die Board-Modifikation der Leiterplatte zu optimieren, und kann dem Produkt auch neue Funktionen hinzufügen oder die funktionalen Merkmale auf dieser Grundlage neu gestalten, so dass Produkte mit neuen Funktionen mit der schnellsten Geschwindigkeit und mit einer neuen Einstellung enthüllt werden. Mit seinen eigenen geistigen Eigentumsrechten hat es auch die erste Chance auf dem Markt gewonnen und bringt den Kunden doppelte Vorteile.

Technischer Prozess

Der technische Realisierungsprozess der Kopie PCB-Platine

Einfach ausgedrückt, scannen Sie zuerst die zu kopierende Leiterplatte, zeichnen Sie den detaillierten Komponentenplatz auf und entfernen Sie dann die Komponenten, um eine Stückliste (Stückliste) zu erstellen und den Materialkauf zu arrangieren, und die leere Leiterplatte wird in ein Bild gescannt und von der Leiterplattensoftware kopiert. Die Verarbeitung wird in eine Leiterplattenzeichendatei wiederhergestellt, und dann wird die Leiterplattendatei an die Plattenherstellungsfabrik gesendet, um die Leiterplatte herzustellen. Nachdem die Platine hergestellt ist, werden die gekauften Komponenten auf die hergestellte Leiterplatte gelötet, und dann wird die Platine getestet und debugged.

Die spezifischen technischen Schritte sind wie folgt:

Der erste Schritt besteht darin, eine Leiterplatte zu erhalten. Notieren Sie zuerst das Modell, die Parameter und Positionen aller Komponenten auf dem Papier, insbesondere die Richtung der Diode, des Transistors und die Richtung des IC-Spalts. Am besten verwenden Sie eine Digitalkamera, um zwei Fotos des Standorts der Komponenten zu machen. Viele Leiterplatten werden immer fortschrittlicher. Einige der Diodentransistoren auf den oben genannten werden überhaupt nicht bemerkt.

Der zweite Schritt besteht darin, alle Komponenten zu entfernen und das Zinn im PAD-Loch zu entfernen. Reinigen Sie die Leiterplatte mit Alkohol und legen Sie sie in den Scanner. Wenn der Scanner scannt, müssen Sie die gescannten Pixel etwas anheben, um ein klareres Bild zu erhalten. Dann die obere und untere Schicht leicht mit Wassergaze polieren, bis der Kupferfilm glänzend ist, in den Scanner legen, PHOTOSHOP starten und die beiden Schichten einzeln farblich einscannen. Beachten Sie, dass die Leiterplatte horizontal und vertikal im Scanner platziert werden muss, da sonst das gescannte Bild nicht verwendet werden kann.

Der dritte Schritt besteht darin, den Kontrast, die Helligkeit und die Dunkelheit der Leinwand anzupassen, damit der Teil mit Kupferfilm und der Teil ohne Kupferfilm einen starken Kontrast haben, dann das zweite Bild in Schwarz-Weiß umwandeln und überprüfen, ob die Linien klar sind. Wenn nicht, wiederholen Sie diesen Schritt. Wenn es klar ist, speichern Sie das Bild als schwarz-weiß BMP Format Dateien TOP BMP und BOT BMP. Wenn Sie irgendwelche Probleme mit der Grafik finden, können Sie auch PHOTOSHOP verwenden, um sie zu reparieren und zu korrigieren.

Der vierte Schritt besteht darin, die beiden BMP-Format-Dateien in PROTEL-Format-Dateien zu konvertieren und zwei Ebenen in PROTEL zu übertragen. Zum Beispiel stimmen die Positionen von PAD und VIA, die durch die beiden Schichten gegangen sind, im Grunde überein, was bedeutet, dass die vorherigen Schritte gut gemacht sind. Wenn eine Abweichung vorliegt, wiederholen Sie den dritten Schritt. Daher ist Copy PCBing eine Arbeit, die Geduld erfordert, da ein kleines Problem die Qualität und den Grad der Übereinstimmung nach dem Kopieren beeinträchtigt.

Der fünfte Schritt besteht darin, das BMP der TOP-Schicht in TOP-PCB umzuwandeln. Achten Sie auf die Umwandlung in die SILK-Schicht, die die gelbe Schicht ist. Dann können Sie die Linie auf der TOP-Ebene verfolgen und das Gerät gemäß der Zeichnung im zweiten Schritt platzieren. Löschen Sie die SILK-Ebene nach dem Zeichnen. Wiederholen Sie, bis alle Ebenen gezeichnet sind.

Der sechste Schritt besteht darin, TOP PCB und BOT PCB in PROTEL zu importieren und in einem Bild zu kombinieren und es wird OK sein.

Im siebten Schritt drucken Sie mit einem Laserdrucker TOP LAYER und BOTTOM LAYER auf transparente Folie (1:1 Verhältnis), legen Sie die Folie auf diese Leiterplatte und vergleichen Sie, ob Fehler vorliegen. Wenn sie richtig sind, sind Sie fertig.

Doppelseitige Copy Board Methode:

1. Scannen Sie die oberen und unteren Schichten der Leiterplatte und speichern Sie zwei BMP-Bilder.

2. Öffnen Sie die Copy Board Software Quickpcb2005, klicken Sie auf "Datei" "Open Base Map", um ein gescanntes Bild zu öffnen. Verwenden Sie PAGEUP, um auf dem Bildschirm zu zoomen, sehen Sie das Pad, drücken Sie PP, um ein Pad zu platzieren, sehen Sie die Linie und folgen Sie der PT-Linie... Zeichnen Sie es in dieser Software, klicken Sie auf "Speichern", um eine B2P-Datei zu generieren.

3. Klicken Sie auf "Datei" und "Basisbild öffnen", um eine weitere Ebene des gescannten Farbbildes zu öffnen;

4. Klicken Sie erneut auf "Datei" und "Öffnen" und öffnen Sie die zuvor gespeicherte B2P-Datei. Wir sehen die neu kopierte Platine, die oben auf diesem Bild gestapelt ist – dieselbe Platine, die Löcher sind in der gleichen Position, aber die Schaltungsanschlüsse sind unterschiedlich. Also drücken wir "Options"-"Layer Settings", schalten die oberste Schaltung und den Siebdruck hier aus und lassen nur mehrschichtige Durchgänge übrig.

5. Die Durchkontaktierungen auf der oberen Schicht befinden sich in der gleichen Position wie die Durchkontaktierungen auf dem unteren Bild. Zeichnen Sie einfach die Linien auf der unteren Schicht wie in der Kindheit. Klicken Sie erneut auf "Speichern" – die B2P-Datei hat nun zwei Informationsebenen auf der oberen und unteren Ebene.

6. Klicken Sie auf "Datei" und "Als PCB-Datei exportieren", und Sie können eine PCB-Datei mit zwei Datenschichten erhalten. Sie können die Platine ändern oder das Schaltplan ausgeben oder es direkt zur Produktion an die Leiterplattenfabrik senden.

Kopiermethode für mehrschichtige Leiterplatten:

Tatsächlich kopiert die vierschichtige Brettkopierplatte wiederholt zwei doppelseitige Bretter, und die sechste Schicht wiederholt sich, indem sie drei doppelseitige Bretter kopiert... Der Grund, warum die Mehrschichtplatte abschreckend ist, ist, dass wir die interne Verkabelung nicht sehen können. Wie sehen wir die inneren Schichten einer Präzisionsmehrschichtplatte? Schichtung.

Es gibt viele Möglichkeiten, mit dem Problem der Schichtung umzugehen, wie Korrosion von Tränken und Abisolieren von Werkzeugen, aber es ist einfach, Schichten zu trennen und Daten zu verlieren. Die Erfahrung sagt uns, dass das Polieren von Schleifpapier am genauesten ist.

Wenn wir mit dem Kopieren der oberen und unteren Schichten der Leiterplatte fertig sind, verwenden wir normalerweise Schleifpapier, um die Oberflächenschicht zu polieren, um die innere Schicht anzuzeigen; Schleifpapier ist gewöhnliches Schleifpapier, das in Baumärkten verkauft wird, in der Regel flache Leiterplatte, und halten Sie dann das Schleifpapier und reiben Sie gleichmäßig auf der Leiterplatte (Wenn die Leiterplatte klein ist, können Sie das Schleifpapier auch flach machen und reiben Sie das Schleifpapier, während Sie die Leiterplatte mit einem Finger drücken). Der Hauptpunkt ist, es flach zu pflastern, damit es gleichmäßig geschliffen werden kann.

Zuverlässigkeitsdesign des Kopier-Leiterplattenkontaktsystems

Die richtige Wahl des Kontaktmaterials kann die Zuverlässigkeit und Lebensdauer des Relais IRF520NPBF verbessern. Verschiedene Relais haben unterschiedliche Arten und Grade des Verschleißes an den Kontakten aufgrund der unterschiedlichen Lasteigenschaften und Trennkapazitäten der Kontaktkreise; Diese Faktoren müssen bei der Gestaltung und Auswahl von Kontakten und Reedmaterialien berücksichtigt werden. Die ausgewählten Kontakt- und Schilfmaterialien sollten folgende Grundvoraussetzungen erfüllen:

1. Es hat gute elektrische Leitfähigkeit und Wärmeleitfähigkeit.

2. Die Kontakt- und Beschichtungsmaterialien sollten Lichtbogen- oder Elektrofunkenabschieb und mechanischen Abrieb widerstehen und bestimmte Härte und Antiadhäsionseigenschaften haben.

3. Das Schilfmaterial sollte gute Elastizität haben.

2) Anforderungen an Kontaktformular und Form und Größe Design:

1. Für die Relais mit geringer Last wie Miniatur und Subminiatur sollte der Kontakt die Punktkontaktform annehmen, und die Kopierplatine kann den Druck des Kontaktteils erhöhen und die Verunreinigungen auf der Kontaktfläche zerstören. Bei Schwerlastrelais sollten die Kontakte in Oberflächenkontaktform sein, um den Wärmeableitungsbereich zu erhöhen und den elektrischen Verschleiß der Kontakte zu verlangsamen.

2. In der Kontaktkombinationsform sollte die Montageform so weit wie möglich vermieden werden, um die unzuverlässigen Faktoren, die durch die Montage verursacht werden, und zuverlässiges Schweißen anstelle des Nietens zu reduzieren.

3) PCB Design Anforderungen für Kontaktdruck und Verfolgung:

1. Stellen Sie zuverlässigen elektrischen Kontakt zwischen Kontakten und stabilen Kontaktwiderstand sicher.

2. Die Verfolgung des Kontakts sollte größer sein als die Höhe des Kontaktverschleißes innerhalb der angegebenen Lebensdauer.

3. Angemessene Auswahl von mechanischen Parametern wie Kontaktdruck und Nachführung, um die Anzahl der Kontaktpralle zu reduzieren und die Kontaktprallzeit so weit wie möglich zu verkürzen, wodurch die Verschleißphase der Kontaktlichtbogenablation reduziert wird.

Technologiekonzept

Neben dem einfachen Konzept des Kopierens der Leiterplatte umfasst die Kopierplatine auch die Entschlüsselung einiger verschlüsselter Chips auf der Leiterplatte, den umgekehrten Druck des Leiterplattenschaftsdiagramms, die Produktion der Stücklistenliste, das Leiterplattendesign und andere technische Konzepte.

Umkehrung des PCB-Schaltplans

Das schematische Diagramm ist eine Zeichnung, die aus elektrischen Symbolen besteht, die verwendet werden, um das Prinzip der Schaltung zu analysieren. Es spielt eine unverzichtbare Rolle im Prozess der Produkt-Debugging, Wartung und Verbesserung. Der umgekehrte Entwurf des Schaltplans ist das Gegenteil des Vorwärtsentwurfs. Das Vorwärtsdesign ist das Design des Schaltplans zuerst und dann das PCB-Design basierend auf dem Schaltplan. Das umgekehrte Design der Leiterplatte bezieht sich auf den umgekehrten Abzug des Produkts basierend auf der vorhandenen Leiterplattendatei oder der tatsächlichen Leiterplatte. Schematisches Diagramm zur Erleichterung der technischen Analyse des Produkts und zur Unterstützung der späteren Produkt-Prototyp-Debugging Produktion oder Verbesserung und Upgrade.