Leiterplattentechnisch - Das Problem des Lötens von Leiterplatten?

1. Nach dem blanken Leiterplatte, Sie sollten zuerst eine Sichtprüfung durchführen, um zu sehen, ob es Kurzschlüsse gibt, offene Schaltungen, etc., und sich dann mit dem Schaltplan des Development Boards vertraut machen, und vergleichen Sie den Schaltplan mit der Leiterplattenschicht, um Diskrepanzen zwischen dem Schaltplan und der Leiterplatte zu vermeiden.

2. Nach den erforderlichen Materialien für Leiterplattenlöten sind bereit, die Bauteile sollten klassifiziert werden. Alle Komponenten können je nach Größe in mehrere Kategorien unterteilt werden, um das anschließende Löten zu erleichtern. Sie müssen eine vollständige Liste der Materialien drucken. Im Schweißprozess, wenn ein Punkt nicht abgeschlossen ist, Verwenden Sie einen Stift, um die entsprechende Option zu streichen, was für nachfolgende Schweißarbeiten bequem ist.

Vor dem Schweißen, ergreifen Sie antistatische Maßnahmen wie das Tragen eines statischen Rings, um Schäden an den Komponenten durch statische Elektrizität zu vermeiden. Nachdem die zum Schweißen erforderlichen Geräte fertig sind, sollte die Spitze des Lötkolbens sauber und ordentlich gehalten werden. Es wird empfohlen, für das erste Löten einen Flachwinkellötkolben zu verwenden. Wenn PCB-Lötkomponenten wie 0603 verpackte Komponenten, kann der Lötkolben die Pads besser kontaktieren und das Löten erleichtern. Natürlich ist das für Meister kein Problem.

3. Bei der Auswahl von Komponenten zum Schweißen sollten die Komponenten in der Reihenfolge von niedrig bis hoch und klein bis groß geschweißt werden. Um das Schweißen kleinerer Bauteile durch Schweißen größerer Bauteile zu vermeiden. Vorrang hat das Löten von Chips mit integrierten Schaltungen.

4. Bevor Sie den Chip der integrierten Schaltung schweißen, stellen Sie sicher, dass die Chipplatzierungsrichtung korrekt ist. Für die Chip-Siebschicht geben im Allgemeinen rechteckige Pads die Startstifte an. Fixieren Sie beim Löten zuerst einen Pin des Chips, stimmen Sie die Position des Bauteils ein und fixieren Sie den diagonalen Pin des Chips, so dass das Bauteil genau verbunden und dann gelötet wird.

5. SMD Keramikkondensatoren und Spannungsstabilisierungsdioden in Spannungsstabilisierungsschaltungen haben keine positiven und negativen Pole. Leuchtdioden, Tantalkondensatoren und Elektrolytkondensatoren müssen zwischen positiven und negativen Polen unterschieden werden. Bei Kondensatoren und Diodenkomponenten sollte das markierte Ende im Allgemeinen negativ sein.

Im Paket der SMD-LED ist die Richtung entlang der Lampe die positiv-negative Richtung. Bei verpackten Bauteilen, die als Diodenschaltplan durch Siebdruck gekennzeichnet sind, sollte das negative Ende der Diode mit einer vertikalen Linie am Ende platziert werden.

6. Die PCB-Designprobleme, die während des Lötprozesses gefunden werden, wie Installationsstörungen, falsches Pad-Größendesign, Komponentenverpackungsfehler usw., sollten rechtzeitig für spätere Verbesserungen aufgezeichnet werden.

7. Nach dem Löten, verwenden Sie eine Lupe, um die Lötstellen zu überprüfen, um zu überprüfen, ob es ein falsches Löten oder einen Kurzschluss gibt.

8.Nachdem die Leiterplattenlötearbeiten abgeschlossen sind, sollte die Oberfläche der Leiterplatte mit einem Reinigungsmittel wie Alkohol gereinigt werden, um zu verhindern, dass die an der Oberfläche der Leiterplatte befestigten Eisenspäne die Schaltung kurzschließen, und es kann die Leiterplatte auch sauberer und schöner machen.

Erweiterte Informationen

Die wichtigsten Faktoren, die die Lötbarkeit von Leiterplatten beeinflussen, sind:

(1) Die Zusammensetzung des Lots und die Art des Lots. Das Löten ist ein wichtiger Teil des schweißenden chemischen Behandlungsprozesses. Es besteht aus chemischen Materialien, die Flussmittel enthalten. Häufig verwendete niedrig schmelzende eutektische Metalle sind Sn-Pb oder Sn-Pb-Ag.

Der Verunreinigungsgehalt muss in einem bestimmten Verhältnis kontrolliert werden, um zu verhindern, dass die durch die Verunreinigungen erzeugten Oxide durch das Flussmittel gelöst werden. Die Funktion des Flusses besteht darin, dem Lot zu helfen, die Oberfläche des zu lötenden Stromkreises zu benetzen, indem Wärme übertragen und Rost entfernt wird. Weißes Kolophonium und Isopropanol-Lösungsmittel werden im Allgemeinen verwendet.

(2) The welding temperature and the cleanliness of the metal plate surface will also affect the weldability. Wenn die Temperatur zu hoch ist, die Lötdiffusionsgeschwindigkeit erhöht sich. Zur Zeit, es wird hohe Aktivität haben, Die Leiterplatte und die geschmolzene Oberfläche des Lots werden schnell oxidieren, mit Lötfehlern. Kontamination auf dem Leiterplattenoberfläche beeinträchtigt auch die Lötbarkeit und verursacht Defekte. Diese Mängel Einschließlich Zinnperlen, Blechkugeln, offene Schaltungen, schlechter Glanz, etc.