Präzisions-Leiterplattenherstellung, Hochfrequenz-Leiterplatten, mehrschichtige Leiterplatten und Leiterplattenbestückung.
Leiterplattentechnisch

Leiterplattentechnisch - PCB ist eine der wichtigsten Komponenten der Elektronikindustrie

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Leiterplattentechnisch - PCB ist eine der wichtigsten Komponenten der Elektronikindustrie

PCB ist eine der wichtigsten Komponenten der Elektronikindustrie

2021-10-16
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Author:Aure

Leiterplatte quality control

Mit dem kontinuierlichen Fortschritt von Wissenschaft und Technologie, der kontinuierlichen Verbesserung des Lebensstandards der Menschen, der kontinuierlichen Entwicklung von Smartphone-Technologie und tragbarer elektronischer Technologie, Intelligenz, Dünnheit und Miniaturisierung sind zum Mainstream geworden, und Verbraucher haben immer höhere Produktqualitätsanforderungen. Daher wird als Lasermarkierungsmaschinenhersteller die Qualitätskontrolle der internen Leiterplatte immer strenger. Es muss nach Exzellenz streben, um Verbraucher zu gewinnen, die Anerkennung von Kunden zu gewinnen und Sekundärkäufe wie Apple, Huawei usw. Technologieführer zu erzielen.


PCB ist eine der wichtigsten Komponenten der Elektronikindustrie. Der Output-Wert der Branche macht etwa ein Viertel des gesamten Output-Werts elektronischer Bauteile aus. Sie macht den größten Anteil in den verschiedenen Teilbranchen elektronischer Komponenten aus, und die flexible Leiterplatte(ie FPC) is the growth in the PCB industry. Einer der schnellsten Teilsektoren. Aus der Perspektive der Entwicklungstrends in verschiedenen Regionen der Welt, nach einer großen Umstrukturierung, Migration und Technologieaustausch, inländische Leiterplatten und Produktion von FPC und verarbeitende Unternehmen haben die Gelegenheit genutzt, elektronische Produkte in das Land zu transferieren, die den Anteil der inländischen Leiterplattenausgabe auf dem internationalen Markt weiter erhöht hat.

Leiterplatte


Um die Qualität der Produkte besser zu kontrollieren, es ist notwendig, relevante Produktionsinformationen zu erfassen, um die vollständige Rückverfolgbarkeit und Qualitätskontrolle elektronischer Produkte zu erleichtern. Die interne Struktur der Produkt-PCB Kennzeichnungsinformationen muss klar sein, und gleichzeitig die Produktivität steigern und Kosten in der Produktion senken. Verringerung der Umweltverschmutzung und Anpassung an die Entwicklung von Multivarietäten, Kleinserienfertigung.

Zeichenfolge identifizieren, eindimensionaler Code, zweidimensionaler Code und andere Informationen auf der Leiterplatte, und durch Kameraerkennung in die Datenbank hochladen, nicht qualifizierte Produkte automatisch ablehnen, und die Rückverfolgbarkeit der Produktqualität des gesamten internen Prozesses realisieren, Von der Quelle der Lieferanteninformationen bis zu den Lieferdaten des Produkts Tracking, Verfolgung des gesamten Prozesses, Maximierung der Produktqualität, und effektiv die Steuerung der automatischen Produktion von Produkten realisieren.

Um das Management und die Steuerung vieler Leiterplatten im Produktproduktionsprozess besser zu realisieren, Kennzeichnungsinformationen auf Leiterplatten, wie Produktionschargen, Zeichen, Barcodes und andere Informationen, ist zum Entwicklungstrend der Branche geworden. Laserbeschriftung, als Hightech-Mittel zur Markierungsverarbeitung, hat Vorteile, denen traditionelle Verarbeitungsmethoden nicht entsprechen können. Im Gegensatz zu herkömmlichen Verarbeitungsmethoden, Laserbearbeitung verwendet Laser mit hoher Energiedichte, um das Werkstück lokal zu bestrahlen, um das Oberflächenmaterial zu verdampfen oder zu verdampfen. Ein Markierungsverfahren, bei dem eine chemische Reaktion, die Farbe ändert, eine dauerhafte Markierung hinterlassen.

PCB-Lasermarkierungsmaschine ist ein spezielles Modell, das speziell zum Markieren von Barcodes verwendet wird, zweidimensionale Codes, Zeichen, Grafiken und andere Informationen über Leiterplatten. Es integriert Hochleistungs-UV/CO2/Faserlichtquelle, High-Pixel importierte CCD-Kamera, Mobiles Modul auf Mikronebene zur automatischen Positionierung vor der Kodierung und automatisches Lesen und Bewerten nach der Kodierung.