Leiterplattentechnisch - Schnelles Produktionsverfahren für Leiterplatten

Mit der kontinuierlichen Verbesserung der elektronischen Kommunikationstechnologie, immer traditioneller Leiterplattenherstellung Methoden sind bei weitem nicht in der Lage, dieser Hochgeschwindigkeits-Entwicklungszeit gerecht zu werden. Wir wollen Leiterplattenschaltungen mit hoher Präzision herstellen, gute Leistung, und schnell kostensparend. Dies ist zweifellos eine große Herausforderung für die Ingenieure von Schaltkreisen.

Erstens: die Methode der schnellen Herstellung von Leiterplatten

Es gibt viele Möglichkeiten, Leiterplatten herzustellen und zu verarbeiten, aber die wichtigsten Herstellungsmethoden umfassen physikalische und chemische Methoden:

Physikalische Methode: Mit verschiedenen Messern und Elektrowerkzeugen gravieren Sie manuell das Kupfer, das nicht auf der Leiterplatte benötigt wird.

Chemische Methode: Durch Abdecken der Schutzschicht auf der blanken kupferplattierten Platte, Das unnötige Kupfer wird in der korrosiven Lösung weggeätzt, Das ist die Methode, die derzeit von den meisten Entwicklern verwendet wird. Es gibt viele Möglichkeiten, die Schutzschicht abzudecken, hauptsächlich einschließlich der traditionellen manuellen Malmethode, das selbstklebende Verfahren nach Maß, das fotosensitive Filmverfahren, und der Thermotransferdruck PCB-Verfahren das erst in den letzten Jahren entwickelt wurde.

Farbe von Hand: Verwenden Sie einen Pinsel oder einen harten Stift, um manuell die Form des Schaltkreises auf das blanke kupferbeschichtete Laminat zu zeichnen, und geben Sie es dann in die Lösung für direkte Korrosion, nachdem es föhnt wurde.

Klebeaufkleber: Es gibt verschiedene Aufkleber auf dem Markt, die zu Streifen und Scheiben verarbeitet werden. Verschiedene Aufkleber können je nach Bedarf auf der Platine kombiniert werden, und sie können korrodiert werden, nachdem sie fest geklebt sind.

Film photosensitiv: Drucken Sie das Leiterplattendiagramm auf den Film durch einen Laserdrucker und beschichten Sie eine Schicht lichtempfindlichen Materials auf dem blanken kupferplattierten Laminat (das beschichtete kupferplattierte Laminat ist auf dem Markt erhältlich) und exponieren, entwickeln, reparieren und reinigen Sie in einer Dunkelkammer-Umgebung Dann kann es in der Lösung korrodiert werden.

Thermotransfer: Drucken Sie die Schaltung direkt auf die Platine durch einen Thermotransferdrucker und legen Sie sie dann in die korrosive Flüssigkeit, um zu korrosieren.

Zwei: die Vor- und Nachteile der beiden Methoden der schnellen Herstellung von Leiterplatten

Physikalische Methode: Diese Methode ist mühsam und hat eine geringe Genauigkeit. Es können nur relativ einfache Linien verwendet werden. Die wichtigsten Mängel sind arbeits- und zeitaufwendig, Genauigkeit ist nicht einfach zu kontrollieren und nicht wieder zu beheben. Es hat hohe Anforderungen an den Betrieb, und derzeit haben es nur wenige Menschen übernommen.

Chemische Methode: Der Prozess ist relativ kompliziert, aber die Präzision ist kontrollierbar. Es ist derzeit eine weit verbreitete Methode der schnellen Plattenherstellung, aber es gibt immer noch viele Probleme.

1) Die Druckgenauigkeit hängt von der Genauigkeit der verwendeten Druckerpatrone ab. Drucker mit schlechter Leistung drucken unebene Linien, die während des Korrosionsprozesses leicht zu Trennung und Haftung führen können.

2) Die Belichtungs- und Entwicklungszeit der lichtempfindlichen Platte ist nicht einfach zu steuern, und die optimale Belichtungszeit jeder Charge von Platten ist unterschiedlich, was wiederholte Experimente erfordert, um zu meistern.

3) Die Kontrolle des Korrosionsprozesses ist schwierig: Es ist unmöglich, dass eine monolithische Korrosionsplatte mit der professionellen Kontrollausrüstung ausgestattet wird, die von der Leiterplattenfabrik für die Massenproduktion verwendet wird, und die Temperatur, Konzentration und pH-Wert der Korrosionslösung haben einen größeren Einfluss auf die Korrosionsqualität. Um eine gute Arbeit mit einer Leiterplatte zu machen, müssen Sie viele Erfahrung sammeln. Andernfalls wird der Materialschrott sehr ernst sein.

4) Die lichtempfindliche Platte hat hohe Umweltanforderungen und muss in voller Dunkelheit und niedrigen Temperaturbedingungen gelagert werden, und der Belichtungsprozess muss auch unter Dunkelraumbedingungen durchgeführt werden.

5) Silbersalz (lichtempfindliches Material) und Kupfersalz (Korrosionsprodukt) sind beide giftig. Während des Korrosionsprozesses ist Vorsicht geboten. Es ist schwierig, Menschen oder Kleidung zu reinigen, wenn sie fleckig ist. Darüber hinaus ist es aus Umweltgründen schwierig, die Abfallflüssigkeit nach Korrosion zu entsorgen.

6) Das geätzte fertige Brett muss von Hand bearbeitet werden, und es ist schwierig, die Genauigkeit des manuellen Stanzens zu kontrollieren.

Zur Zeit, die Leiterplattenproduktion von elektronischen digitalen Produkten, Automobile, Medizinprodukte, etc. hat strenge Anforderungen an Prozess und Geschwindigkeit. Daher, als Schaltungsdesigner, Sie müssen über ein solides und solides Produktionsfundament und qualifizierte Betriebsfähigkeiten verfügen, und langsam angesammelt und zusammengefasst.