Es gibt viele Freunde, die später in der PCBA-Anlage arbeiten. Sie waren nicht sehr klar und unklar über das "Hartgold", "Weichgold" und "Blitzgold" auf der Leiterplatte. Manche Leute denken immer noch, dass Galvanisieren Gold muss hartes Gold sein? Und chemisches Gold muss weiches Gold sein? Tatsächlich kann diese Aufteilungsmethode nur sagen, dass die Antwort halb richtig ist.
Unterschiede und Eigenschaften von Hartgold, Weichgold und Flash Gold:
Galvanisiertes Nickelgold
"Plating Gold" selbst kann in Hartgold und Weichgold unterteilt werden. Da galvanisches Hartgold tatsächlich eine galvanisierte Legierung ist (das heißt, plattiert mit Au und anderen Metallen), ist die Härte relativ hart und eignet sich für den Einsatz an Orten, die Kraft und Reibung erfordern. In der Elektronikindustrie wird es im Allgemeinen als Rand der Leiterplatte verwendet. Kontaktpunkt (allgemein bekannt als "Goldfinger", wie im vorderen Bild gezeigt). Das weiche Gold wird im Allgemeinen für Aluminiumdraht auf COB (Chip On Board) oder die Kontaktfläche von Mobiltelefonschlüsseln verwendet. Vor kurzem wurde es auf der Vorder- und Rückseite des BGA-Substrats weit verbreitet.
Der Zweck der Galvanisierung besteht im Wesentlichen darin, "Gold" auf der Kupferhaut der Leiterplatte zu galvanisieren, aber wenn "Gold" und "Kupfer" in direktem Kontakt sind, wird es eine physikalische Reaktion der Elektronenmigration und -diffusion (die Beziehung der Potentialdifferenz), also muss es zuerst galvanisiert werden Eine Schicht "Nickel" wird als Barriereschicht verwendet, und dann wird Gold auf dem Nickel galvanisiert, so was wir im Allgemeinen galvanisiertes Gold nennen, sein tatsächlicher Name sollte "galvanisiertes Nickelgold" genannt werden.
Hartgold und weiches Gold
Der Unterschied zwischen Hartgold und Weichgold ist die Zusammensetzung der letzten Goldschicht, die plattiert wird. Wenn Sie Gold plattieren, können Sie wählen, reines Gold oder Legierung galvanisieren. Da die Härte von reinem Gold relativ weich ist, wird es auch "weiches Gold" genannt. Da "Gold" mit "Aluminium" eine gute Legierung bilden kann, benötigt COB bei der Herstellung von Aluminiumdrähten besonders die Dicke dieser Schicht aus reinem Gold.
Darüber hinaus, wenn Sie sich für eine galvanische Gold-Nickel-Legierung oder Gold-Kobalt-Legierung entscheiden, weil die Legierung härter als reines Gold ist, wird sie auch "hartes Gold" genannt.
Das galvanische Verfahren von Weichgold und Hartgold:
Weiches Gold: Beizen und Galvanisieren von Nickel und Galvanisieren von reinem Gold
Hartgold: Beizen von Nickelplattierung und Prä-Vergoldung (Flash-Gold-Vergoldung überzogenes Goldnickel oder Goldkobalt-Legierung)
Chemisches Gold
"Chemisches Gold" wird meist verwendet, um diese ENIG (Electroless Nickel Immersion Gold) Oberflächenbehandlungsmethode zu nennen. Sein Vorteil ist, dass "Nickel" und "Gold" an der Kupferhaut befestigt werden können, ohne den komplizierten Kopierprozess der Galvanik zu verwenden, und seine Oberfläche ist flacher als galvanisches Gold, das für die schrumpfenden elektronischen Teile und die anspruchsvolle hohe Ebenheit geeignet ist. Die feine Tonhöhe ist besonders wichtig.
Da ENIG eine chemische Ersatzmethode verwendet, um den Effekt der Oberflächengoldschicht zu erzeugen, kann die maximale Dicke der Goldschicht im Prinzip nicht die gleiche Dicke wie galvanisches Gold erreichen, und je mehr die untere Schicht ist, desto weniger wird der Goldgehalt sein.
Aufgrund des Austauschprinzips gehört die vergoldete Schicht von ENIG zu "reinem Gold", so dass sie oft als eine Art "weiches Gold" klassifiziert wird, und einige Leute verwenden sie als Oberflächenbehandlung von COB-Aluminiumdraht, aber es muss unbedingt erforderlich sein. Im Allgemeinen ist es schwierig, eine Goldstärke von mehr als 5μ zu erreichen. Eine zu dünne Goldschicht wirkt sich auf die Haftung des Aluminiumdrahtes aus. Das allgemeine galvanische Gold kann leicht eine Dicke von 15 Mikro-Zoll (μ) oder mehr erreichen, aber der Preis wird mit der Dicke der Goldschicht steigen.
Flash Gold
Der Begriff "Flash Gold" kommt vom englischen Flash, was schnelle Vergoldung bedeutet. In der Tat handelt es sich um den "Vor-Vergoldungsprozess" der Hartgold-Galvanik. In einem Bad mit einem dickeren Gold wird auf der Leistung der Nickelschicht zuerst eine dichtere, aber dünnere vergoldete Schicht gebildet, so dass die anschließende Galvanik von Gold-Nickel- oder Gold-Kobalt-Legierung bequemer sein kann. Einige Leute sehen, dass Leiterplatten mit Vergoldung auch auf diese Weise hergestellt werden können, und der Preis ist billig und die Zeit wird verkürzt, so dass einige Leute solche Flash-Gold-Leiterplatte verkaufen.
Da "Flash Gold" den nachfolgenden Goldgalvanisierungsprozess fehlt, sind seine Kosten viel billiger als echtes Galvanisiergold, aber auch weil seine "Gold"-Schicht sehr dünn ist, kann es im Allgemeinen nicht alle Nickelschichten unter der Goldschicht effektiv abdecken. Daher ist es einfacher, die Oxidation der Leiterplatte nach zu langer Lagerung zu verursachen, was die Lötbarkeit beeinträchtigt.
Der Prozess der Flash-Vergoldung besteht darin, Nickel und Gold (allgemein bekannt als Goldsalze) in einer chemischen Lösung aufzulösen, die Leiterplatte in den Beschichtungstank einzutauchen und zu elektrifizieren, wodurch eine Nickel-Gold-Überzugsschicht auf der Oberfläche der Kupferfolie der Leiterplatte erzeugt wird. Diese Methode ist weit verbreitet in elektronischen Produkten aufgrund der Vorteile der hohen Härte der Beschichtungsschicht, Beständigkeit gegen Verschleiß und Oxidation.
Eigenschaften von Flash Gold
Dünnschicht: Flash Gold bezieht sich auf eine dünne Goldschicht, die für Platten geeignet ist, die eine hohe Metallplattierungsdicke erfordern.
Leitfähigkeit und Kosten: Flash-Vergoldung bietet gute Leitfähigkeit zu niedrigen Kosten für kostengünstige Anwendungen.
Vor- und Nachteile
Vorteile: Flash-Vergoldung ist relativ kostengünstig und bietet eine gute Leitfähigkeit und Verschleißfestigkeit.
Nachteile: Aufgrund der dünnen Goldschicht bei der Flash-Vergoldung ist es normalerweise nicht effektiv, das gesamte Nickel unter der Goldschicht zu bedecken, was bei längerer Lagerung zu Plattierungsproblemen führen kann. Angesichts vieler gegenwärtiger Leiterplattenoberflächenbehandlungsmethoden sind die Kosten für die Galvanisierung von Nickelgold im Vergleich zu anderen Oberflächenbehandlungsmethoden (wie ENIG, OSP) relativ hoch. Mit dem aktuell hohen Goldpreis wurde es selten verwendet. Es sei denn, es gibt einen speziellen Zweck, wie die Kontaktoberflächenbehandlung des Steckers und die Notwendigkeit von gleitenden Kontaktkomponenten (wie Goldfinger...), etc., aber in Bezug auf die aktuelle Leiterplattenoberflächenbehandlungstechnologie, Galvanik von Nickel und Vergoldung Hat gute Reibungsfehigkeit und ausgezeichnete Antioxidationsfähigkeit ist unübertroffen.