Leiterplattentechnisch - Was ist Flash Gold Plating Plating

Es gibt viele Freunde, die in der PCBA-Systemmontagewerke in der späteren Phase arbeiten. Sie waren nicht sehr klar und unklar über das "harte Gold", "weiches Gold" und "Flash Gold" auf der Leiterplatte. Manche Leute denken immer noch, dass Galvanisierung Gold muss hartes Gold sein? Chemisches Gold muss weiches Gold sein. Tatsächlich kann diese Teilungsmethode nur sagen, dass die Antwort halb richtig ist.

Unterschiede und Eigenschaften von Hartgold, Weichgold und Blitzgold:

Galvanisiertes Nickelgold

"Plating Gold" selbst kann in Hartgold und Weichgold unterteilt werden. Da galvanisiertes hartes Gold tatsächlich eine galvanisierte Legierung ist (dh mit Au und anderen Metallen plated), wird die Härte relativ hart sein und es ist für den Einsatz an Orten geeignet, die Kraft und Reibung erfordern. In der Elektronikindustrie wird es allgemein als Rand der Leiterplatte verwendet. Kontaktpunkt (allgemein als "Goldfinger" bekannt, wie auf dem Bild vor gezeigt). Das weiche Gold wird in der Regel für Aluminiumdraht auf COB (Chip On Board) oder die Kontaktfläche von Handyschlüsseln verwendet. Kürzlich wurde es weit verbreitet auf der Vorder- und Rückseite des BGA-Substrats.

Der Zweck der Galvanisierung ist im Grunde das Galvanisieren von "Gold" auf der Kupferhaut der Leiterplatte, aber wenn "Gold" und "Kupfer" in direktem Kontakt stehen, wird es eine physikalische Reaktion der Elektronenmigration und Diffusion (die Beziehung der Potentialdifferenz) geben, also muss es zuerst galvanisiert werden Eine Schicht von "Nickel" wird als Barriereschicht verwendet, und dann wird Gold auf dem Nickel galvanisiert, also was wir allgemein galvanisiertes Gold nennen, sollte sein eigentlicher Name "galvanisiertes Nickelgold" genannt werden.

Hartgold und weiches Gold

Der Unterschied zwischen hartem Gold und weichem Gold ist die Zusammensetzung der letzten Goldschicht, die aufgebracht wird. Bei der Beschichtung von Gold können Sie reines Gold oder Legierung galvanisieren. Weil die Härte von reinem Gold relativ weich ist, wird es auch "weiches Gold" genannt. Da "Gold" eine gute Legierung mit "Aluminium" bilden kann, erfordert COB insbesondere die Dicke dieser Schicht aus reinem Gold bei der Herstellung von Aluminiumdrähten.

Darüber hinaus, wenn Sie sich für galvanisierte Gold-Nickel-Legierung oder Gold-Kobalt-Legierung entscheiden, weil die Legierung härter als reines Gold ist, wird es auch "hartes Gold" genannt.

Das Galvanisierungsverfahren von weichem und hartem Gold:

Weiches Gold: Beizen-Galvanisieren Nickel-Galvanisieren reines Gold

Hartgold: Beizen-Nickelbeschichtung-Vorvergolden (Flash-Gold)-Goldnickel oder Goldkobaltlegierung

Chemisches Gold

"Chemisches Gold" wird meist verwendet, um diese ENIG (Electroless Nickel Immersion Gold) Oberflächenbehandlungsmethode zu nennen. Sein Vorteil besteht darin, dass "Nickel" und "Gold" an der Kupferhaut befestigt werden können, ohne den komplizierten Kopierungsprozess der Galvanisierung zu verwenden, und seine Oberfläche flacher ist als Galvanisiergold, das für die schrumpfenden elektronischen Teile und die anspruchsvolle hohe Ebenheit geeignet ist. Besonders wichtig ist der feine Pitch.

Da ENIG eine chemische Ersatzmethode verwendet, um die Wirkung der Oberflächengoldschicht zu erzeugen, kann die maximale Dicke der Goldschicht prinzipiell nicht die gleiche Dicke wie galvanisches Gold erreichen, und je mehr die Bodenschicht ist, desto weniger wird der Goldgehalt sein.

Aufgrund des Ersatzprinzips gehört die vergoldete Schicht von ENIG zu "reinem Gold", daher wird sie oft als eine Art "weiches Gold" eingestuft, und einige Leute verwenden es als Oberflächenbehandlung von COB-Aluminiumdraht, aber es muss Es ist streng erforderlich, dass die Dicke der Goldschicht mindestens 3,5 Mikro-Zoll (μ") beträgt. Im Allgemeinen ist es schwierig, eine Golddicke von mehr als 5,4" zu erreichen. Eine zu dünne Goldschicht beeinflusst die Haftung des Aluminiumdrahts. Das allgemeine Galvanisiergold kann leicht eine Dicke von 15 Mikro-Zoll (μ") oder mehr erreichen, aber der Preis steigt mit der Dicke der Goldschicht.

Flash Gold

Der Begriff "Flash Gold" stammt vom englischen Flash, was schnelle Goldbeschichtung bedeutet. Tatsächlich ist es der "Pre-Gold Plating" -Prozess der harten Goldgalvanisierung. In einem Bad mit dickerem Gold wird zuerst auf der Leistung der Nickelschicht eine dichtere, aber dünnere vergoldete Schicht gebildet, so dass die anschließende Galvanisierung von Gold-Nickel- oder Gold-Kobaltlegierung bequemer sein kann. Manche Leute sehen, dass PCBs mit Goldplating auch auf diese Weise hergestellt werden können, und der Preis ist billig und die Zeit wird verkürzt, so dass einige Leute solche Flash Gold PCB verkaufen.

Da "Flash Gold" den anschließenden Goldgalvanisierungsprozess fehlt, sind seine Kosten viel billiger als echtes Galvanisiergold, aber auch weil seine "Gold"-Schicht sehr dünn ist, kann es in der Regel nicht alle Nickelschichten unter der Goldschicht effektiv abdecken. Daher ist es leichter, die Oxidation der Leiterplatte nach einer zu langen Lagerung zu verursachen, was die Lötbarkeit beeinflusst.

Der Prozess der Flashgold-Beschichtung besteht darin, Nickel und Gold (allgemein als Goldsalze bekannt) in einer chemischen Lösung zu lösen, die Leiterplatte in den Beschichtungsbehälter einzutauchen und sie zu elektrifizieren, wodurch eine Nickel-Gold-Beschichtungsschicht auf der Oberfläche der Kupferfolie der Leiterplatte erzeugt wird. Diese Methode wird aufgrund der Vorteile der hohen Härte der Beschichtungsschicht, der Verschleiß- und Oxidationsbeständigkeit in elektronischen Produkten weit verbreitet.

Eigenschaften von Flash Gold

Dünne Schicht: Flash Gold bezieht sich auf eine dünne Schicht Gold, die für Platten geeignet ist, die eine hohe Metallbeschichtungsdicke erfordern.

Leitfähigkeit und Kosten: Flash-Goldplating bietet eine gute Leitfähigkeit zu niedrigen Kosten für kostengünstige Anwendungen.

Vorteile und Nachteile

Vorteile: Flash-Vergoldung ist relativ kostengünstig und bietet eine gute Leitfähigkeit und Verschleißfestigkeit.

Nachteile: Aufgrund der dünnen Goldschicht bei der Flash-Vergoldung ist es normalerweise nicht effektiv, das gesamte Nickel unter der Goldschicht zu bedecken, was bei längerer Lagerung zu Plattierungsproblemen führen kann. Angesichts vieler gegenwärtiger Leiterplattenoberflächenbehandlungsmethoden sind die Kosten für die Galvanisierung von Nickelgold im Vergleich zu anderen Oberflächenbehandlungsmethoden (wie ENIG, OSP) relativ hoch. Mit dem aktuell hohen Goldpreis wurde es selten verwendet. Es sei denn, es gibt einen speziellen Zweck, wie die Kontaktoberflächenbehandlung des Steckers und die Notwendigkeit von gleitenden Kontaktkomponenten (wie Goldfinger...), etc., aber in Bezug auf die aktuelle Leiterplattenoberflächenbehandlungstechnologie, Galvanik von Nickel und Vergoldung Hat gute Reibungsfehigkeit und ausgezeichnete Antioxidationsfähigkeit ist unübertroffen.