Leiterplattentechnisch - Der Grund und die Verbesserungsmethode des offenen Schaltkreises der Leiterplatte

Wir fassen zunächst die Hauptgründe für den offenen Schaltkreis der Leiterplatte in die folgenden Aspekte zusammen:

Die Gründe für das obige Phänomen und die Verbesserungsmethoden sind wie folgt aufgeführt:

1.Exposure des Basismaterials verursacht einen offenen Schaltkreis der Leiterplatte:

2.There sind Kratzer, bevor das kupferbeschichtete Laminat in das Lager gelegt wird;

3.Das kupferbeschichtete Laminat wird während des Schneidprozesses zerkratzt;

4.Das kupferbeschichtete Laminat wird während des Bohrens von der Bohrspitze zerkratzt;

5.Das kupferbeschichtete Laminat wird während des Übertragungsprozesses zerkratzt;

6.Die Kupferfolie auf der Oberfläche wurde durch unsachgemäßen Betrieb beim Stapeln der Bretter nach dem Absenken des Kupfers gestoßen;

7.Die Kupferfolie auf der Oberfläche der Produktionsplatte wird zerkratzt, wenn sie durch die Nivelliermaschine geht.

Verbesserte Methoden:

1.IQC muss stichprobenartige Inspektionen der kupferplattierten Laminate vor dem Betreten des Lagers durchführen, um zu überprüfen, ob die Oberfläche der Platte zerkratzt und dem Basismaterial ausgesetzt ist. Wenn dies der Fall ist, wenden Sie sich rechtzeitig an den Lieferanten und nehmen Sie entsprechend der tatsächlichen Situation eine angemessene Behandlung vor.

2.Das kupferbeschichtete Laminat wird während des Öffnungsprozesses zerkratzt, hauptsächlich weil es harte scharfe Gegenstände auf dem Schneidemaschinentisch gibt. Durch die Reibung zwischen dem kupferbeschichteten Laminat und den scharfen Gegenständen wird die Kupferfolie zerkratzt und das Substrat freigelegt. Es ist notwendig, die Arbeitsplatte vor dem Füttern sorgfältig zu reinigen, um sicherzustellen, dass die Arbeitsplatte glatt und frei von harten und scharfen Gegenständen ist.

3.Das kupferbeschichtete Laminat wurde während des Bohrens von der Bohrdüse zerkratzt. Der Hauptgrund war, dass die Spindelklemmdüse abgenutzt war, oder dass sich Schmutz in der Klemmdüse befand, die nicht gereinigt wurde, und die Leiterplatte nicht fest ergriffen wurde, wenn die Bohrdüse ergriffen wurde, und die Bohrdüse nicht oben war. Nach oben ist es etwas länger als die eingestellte Länge der Bohrspitze, und die Hubhöhe ist beim Bohren nicht genug. Wenn sich die Werkzeugmaschine bewegt, kratzt die Spitze der Bohrspitze die Kupferfolie und legt das Grundmaterial frei.

a.Das Spannfutter kann durch die Anzahl der Male ersetzt werden, die durch das Messer oder nach dem Grad des Verschleißes des Spannfutters aufgezeichnet werden;

b.Reinigen Sie das Spannfutter regelmäßig gemäß den Betriebsvorschriften, um sicherzustellen, dass sich keine Verunreinigungen im Spannfutter befinden.

4.Das Blatt wurde während des Übertragungsprozesses zerkratzt:

a.Die Leiterplatten, die vom Träger gleichzeitig angehoben werden, sind zu schwer und zu schwer. Das Brett wird während des Transports nicht angehoben, sondern mit dem Trend mitgezogen, wodurch die Brettecken und die Brettoberfläche an der Brettoberfläche reiben;

b.Weil das Brett nicht ordentlich platziert wurde, wenn das Brett abgelegt wurde, wurde das Brett hart gedrückt, um es umzuordnen, was Reibung zwischen dem Brett und dem Brett verursachte und die Brettoberfläche zerkratzte.

5.Scratched aufgrund unsachgemäßer Operation beim Stapeln des Brettes nach dem Absenken des Kupfers und der Vollplattplatzierung:

Nach dem Absenken des Kupfers und der Galvanik der Vollplatte, wenn das Brett gelagert wird, weil die Bretter zusammen gestapelt sind, wenn es eine bestimmte Menge gibt, ist das Gewicht nicht klein. Wenn das Brett abgelegt wird, ist der Winkel des Brettes nach unten und eine Schwerkraftbeschleunigung wird hinzugefügt, die eine starke Schlagkraft Auswirkung auf die Brettoberfläche bildet, wodurch die Brettoberfläche das exponierte Substrat kratzt.

6.Das Produktionsbrett wird zerkratzt, wenn es durch die Nivelliermaschine geht:

a.Die Edelstahlantriebswelle wird zu einem scharfen Gegenstand beschädigt, und die Kupferoberfläche wird beim Passieren der Platine zerkratzt, und das Grundmaterial wird freigelegt.

b.Die Schallwand des Plattenschleifers berührt manchmal die Oberfläche der Leiterplatte, und die Kante der Schallwand ist im Allgemeinen ungleichmäßig und hat nützliche Gegenstände angehoben, und die Leiterplattenoberfläche wird beim Passieren der Platte zerkratzt;

Um die Hauptursachen für offene Schaltungen in Leiterplatten anzugehen, haben wir die vielen Aspekte des Problems im Detail durchgekämmt und entsprechende Verbesserungsmaßnahmen vorgeschlagen. Von der Qualitätskontrolle der Laminate vor der Lagerung bis zur strengen Kontrolle aller Aspekte des Produktionsprozesses ist jede Verbesserungsmaßnahme darauf ausgelegt, das Risiko offener Kreisläufe zu minimieren und die Qualität und Zuverlässigkeit des Leiterplattensubstrats zu gewährleisten. Durch die konsequente Umsetzung dieser Maßnahmen erwarten wir, offene Kreislaufprobleme, die durch Substratexposition verursacht werden, erheblich zu reduzieren und die Gesamtleistung unserer Produkte zu verbessern. Auch in Zukunft werden wir die Branchentrends beobachten und unsere Produktionsprozesse optimieren, um unseren Kunden noch bessere Leiterplattenprodukte zur Verfügung zu stellen.