Leiterplattentechnisch - Herstellungsprozess und Herstellungsprozess von Rigid-Flex-Platten für Rigid-Flex-Platten

Herstellungsprozess und Herstellungsprozess von Rigid-Flex-Platten für Rigid-Flex-Platten

1. Medium:

As a special interconnect technology, Flexsteife mehrschichtige Leiterplatte kann die Baugröße und das Gewicht von elektronischen Produkten reduzieren, Verdrahtungsprobleme vermeiden, und realisieren dreidimensionale Montage unter verschiedenen Montagebedingungen. Die Eigenschaften der Dünnheit, Kürze, und Kleinheit sind weit verbreitet in Computern verwendet worden, Avionik und militärische elektronische Ausrüstung. Allerdings, Starrflex-Druckplatten haben auch große Handwerkskunst, hohe Baukosten, und sind nicht einfach zu wechseln und zu reparieren. Dieser Artikel befasst sich hauptsächlich mit der Verbesserung von Rigid-Flex Multilayer bedruckte Pappe Laminierung, Abbildung der äußeren Schicht, etc., und spricht über den Bau von Starrflex-Druckplatten.

2. Rigid-Flex-Leiterplattenlayout:

Der starre Flex bedruckte Pappe is to bond two (or more) rigid outer layers on the flexible bedruckte Pappe. Die Schaltung auf der starren Schicht und die Schaltung auf der flexiblen Schicht sind durch metallisierte Löcher miteinander verbunden. Jeder starre Flex bedruckte Pappe hat einen oder mehrere starre Bereiche und einen oder mehrere flexible Bereiche.

1. Starr-Flex bedruckte Pappe materials: In addition to rigid materials (such as epoxy glass cloth laminates and prepregs or polyimide laminates and corresponding prepregs), Starrflex-Druckplatten auch flexible Materialien verwenden.

1. Flexibles Material:

2. Kupferfolie:

Die für Leiterplatten verwendete Kupferfolie wird hauptsächlich in elektrolytische Kupferfolie (ED) und gewalzte Kupferfolie (RA) unterteilt. Elektrolytische Kupferfolie wird durch ein galvanisches Verfahren gebildet. Die Kupferpartikelkristallbedingung ist vertikal nadelartig, was leicht ist, eine vertikale Linienkante während des Ätzes zu bilden, was für den Bau von dichten Linien vorteilhaft ist; Aber wenn der Biegeradius kleiner als 5mm oder statisches Biegen ist, ist das Nadelförmige Layout anfällig für Bruch; Daher wird das flexible kupferplattierte Substrat hauptsächlich für kalandrierte Kupferfolie verwendet, und seine Kupferpartikel sind in einer horizontalen Achsform angeordnet, die sich an wiederholte Durchbiegung anpassen kann.

2. Abbildung und Ätzen der flexiblen inneren Schicht:

1. Vorbehandlung: Die Kupferfolie des kupferplattierten Laminats wurde mit Antioxidation behandelt, und die Kupferfolie hat einen dichten Oxidschutzfilm. Daher muss das flexible kupferbeschichtete Laminat vor der Bildgebung gewaschen und aufgeraut werden. Da die flexible Platte jedoch leicht zu verformen und zu verdrehen ist, kann eine öffentliche Bimssteinschleifplatte (Bimsstein) oder Mikroätzmaschine (Mikroätzverfahren) angenommen werden – der allgemeine Hersteller schlägt vor, Mikroätzverfahren anzuwenden, um die zusätzliche Ausrüstungsinvestition zu reduzieren. Während des Mikroätzprozesses sollten der Aufrauungsgrad und die durchschnittliche Rauheit der Plattenoberfläche kontrolliert werden. Es wird empfohlen, dass die Mikroätzlösung Natriumpersulfat (Na2S2O4) und Schwefelsäure (H2SO4) Typ Mikroätzlösung verwendet, um eine übermäßige Aufrauhung der Plattenoberfläche zu vermeiden. Oder die Leiterplattenoberfläche der Abteilung ist nicht ausreichend rau; Um zu vermeiden, dass die Karte oder die Platte während des Mikroätzprozesses in die Mikroätzlösung fällt, kann gleichzeitig eine starre Platte vor der zu zeichnenden flexiblen Platte geklebt werden (Entwicklung und Ätzen sollten ebenfalls übernommen werden). Achten Sie auf das Halten des Boards mit großer Vorsicht, da die Dellen oder Falten des Boards nicht fest befestigt werden können, wenn die Belichtung gebildet wird, und das Muster wird verschoben.

2. Abbildung und Ätzen: Es wird empfohlen, trockene Filmdarstellung anzunehmen, um die Nacharbeit der Platte zu reduzieren (wenn nasse Filmdarstellung angenommen wird, aufgrund der harten Vortrocknung des nassen Films ist die Nacharbeitsrate hoch), achten Sie auf das Halten der Platte und vermeiden Sie, sie während des Faltens, der Entwicklung und des Ätzes zu verwenden Starre Bretttraktion. Hinweis: Die Abbildung und das Ätzen der starren inneren Schicht ist die gleiche wie die Abbildung und das Ätzen der inneren Schicht der gewöhnlichen starren Mehrschichtplatte, und es wird hier nicht beschrieben.

3. Die Fensteröffnung zwischen der starren äußeren Schicht und dem starren Prepreg: Die Gong-Maschine kann verwendet werden, um die Fensteröffnung zu stoppen. Um zu vermeiden, dass der Klebstoff am Fenster fließt, wenn die starre Flexdruckplatte laminiert wird, sollte das Fenster des starren Prepregs etwas größer sein als das Fenster der starren Außenschicht. (Im Allgemeinen 0.2-0.4mm größer als das Fenster der starren äußeren Schicht ist angemessen), und je dicker das starre Prepreg, das Fenster des starren Prepreg sollte größer sein als das Fenster der starren äußeren Schicht. Achten Sie beim Öffnen des Fensters darauf, die starre Außenschicht oder das starre Prepreg fest zu nageln und verwenden Sie Faltenkleber, um zu verhindern, dass der Rand des geöffneten Fensters unordentlich ist oder die Größe nicht mit dem Design übereinstimmt.

4. Laminieren von flexibler Schicht und starr-flex-mehrschichtiger Leiterplatte: Bevor Sie die starre Außenschicht der geätzten starr-flex-Leiterplatte drücken, sollte die flexible mehrschichtige Platte verarbeitet werden, um die Verbindungskraft zu erhöhen. Entsorgung kann Mikroätz- oder Bimssteinschleifplatte sein; Die allgemeine Trocknung sollte vor dem Laminieren der flexiblen Innenschicht nach der Behandlung gestoppt werden, um das Wasser in der flexiblen Innenschicht zu entfernen.

(1) Einmal-Laminierung und Schritt-für-Schritt-Laminierung: Starr-Flex-Druckplatten können auf einmal laminiert werden, indem alles innerhalb eines nach dem anderen laminiert wird, oder indem zuerst die flexible innere Schicht und dann die starre äußere Schicht gedrückt wird. Die schrittweise Laminierung. Die einmalige Laminierungsmethode hat einen kurzen Verarbeitungszyklus und niedrige Kosten, aber es ist schwierig, die Deckschicht während der Laminierung zu lokalisieren. Laminierungsfehler wie Blasen, Delamination und innere Schichtverformung können erst erfunden werden, nachdem die äußere Schicht geätzt wurde; Es kann die Schwierigkeit der Positionierung der Käfigabdeckungsschicht während der Laminierung verringern und kann auch den Musterversatz und die Laminierungsfehler der inneren Schicht in Echtzeit entdecken. Darüber hinaus kann die schrittweise Laminierung auch die Flexibilität und Steifigkeit des Auskleidungsmaterials berücksichtigen und die Prozessparameter optimieren, aber die schrittweise Laminierung ist arbeitsintensiver, zeit- und kostenintensiver als die einmalige Laminierung.

(2) Auswahl von Klebeblechen: Die Auswahl von Klebeblechen verschiedener Beispiele wirkt sich indirekt auf das Layout von Starrflex-Leiterplatten aus.

Weil Epoxidharz und Polyimidfolie eine schlechte Verbindungskraft haben, Es ist einfach, Anzeichen der inneren Schicht Delamination während der Installation und Verwendung zu produzieren, Fügen Sie eine Schicht Acrylkleber hinzu, um die Verbindungskraft zu erhöhen, aber das Ergebnis davon ist die Einführung von Acryl und erhöhen auch den Großteil der Produktion. Die Käfigdeckelschicht wird im Layout eliminiert, und die innere Schicht wird mit Epoxidglastuch Prepreg oder Epoxidglastuch als Verstärkungsmaterial Acryl verklebt. Das flexible kupferplattierte Substrat wird freigelegt, nachdem das Kupfer im Umriss weggeätzt wurde. Schicht Acrylkleber, so ist seine Verbindung mit Epoxid sehr gut.

Zur gleichen Zeit, da die Einführung einer großen Menge an Epoxidmaterial den thermischen Schrumpfkoeffizienten aller starr-flex-Druckplatten stark reduziert hat, wurde die Zuverlässigkeit der metallisierten Löcher erheblich verbessert, aber weil eine große Anzahl von Käfigabdeckungsschichten entfernt wurde, wird diese Art von Leiterplatte im Fall von hoher Temperatur weich, und sein flexibler Abschnitt ist noch mehr so, so ist es notwendig, eine Verstärkungsplatte hinzuzufügen.

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