Präzisions-Leiterplattenherstellung, Hochfrequenz-Leiterplatten, mehrschichtige Leiterplatten und Leiterplattenbestückung.
Leiterplattentechnisch

Leiterplattentechnisch - Kennen Sie die drei Hauptursachen für PCB-Lötfehler?

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Leiterplattentechnisch - Kennen Sie die drei Hauptursachen für PCB-Lötfehler?

Kennen Sie die drei Hauptursachen für PCB-Lötfehler?

2021-09-04
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Author:Belle
  1. Die Lötbarkeit von Leiterplatte holes affects soldering quality


    Die poor solderability of Leiterplatte Löcher führen zu falschen Lötfehlern, die die Parameter der Komponenten in der Schaltung beeinflussen, Folge einer instabilen Leitung der mehrschichtigen Leiterplattenkomponenten und Innendrähte, der gesamte Stromkreis ausfällt. Die sogenannte Lötbarkeit ist die Eigenschaft, dass die Metalloberfläche durch geschmolzenes Lot benetzt wird, das ist, Auf der Metalloberfläche, an der sich das Lot befindet, bildet sich ein relativ gleichmäßiger kontinuierlicher glatter Haftfilm. Die wichtigsten Faktoren, die die Lötbarkeit von gedruckten Materialien beeinflussen Leiterplattes are


    (1) The composition of die solder and the nature of the solder. Löten ist ein wichtiger Teil des schweißenden chemischen Behandlungsprozesses. Es besteht aus chemischen Materialien, die Flussmittel enthalten. Häufig verwendete eutektische Metalle mit niedrigem Schmelzpunkt sind Sn-Pb oder Sn-Pb-Ag. Der Verunreinigungsgehalt muss um einen bestimmten Anteil kontrolliert werden, Um zu verhindern, dass die durch Verunreinigungen erzeugten Oxide durch das Flussmittel gelöst werden. Die Funktion des Flusses besteht darin, dem Lot zu helfen, die Oberfläche des zu lötenden Stromkreises zu benetzen, indem Wärme übertragen und Rost entfernt wird. Weißes Kolophonium und Isopropanol-Lösungsmittel werden im Allgemeinen verwendet.


    (2) The welding temperature and the cleanliness of the metal plate surface will also affect the weldability. Wenn die Temperatur zu hoch ist, die Lötdiffusionsgeschwindigkeit erhöht sich. Zur Zeit, es wird eine hohe Aktivität haben, die die Leiterplatte und die geschmolzene Oberfläche des Lots schnell zu oxidieren, mit Lötfehlern. Kontamination auf der Oberfläche der Leiterplatte beeinträchtigt auch die Lötbarkeit und verursacht Defekte. Diese Mängel Einschließlich Zinnperlen, Blechkugeln, offene Schaltungen, schlechter Glanz, etc.


2. Schweißfehler verursacht durch Verzug

Leiterplatten and components warp during the soldering process, und Defekte wie virtuelles Löten und Kurzschluss durch Spannungsverformung. Warpage wird oft durch die unausgewogene Temperatur des oberen und unteren Teils der Leiterplatte. Für große Leiterplatten, Auch durch den Abfall des Eigengewichts des Boards kann es zu Verzerrungen kommen. Das gewöhnliche PBGA Gerät ist ca. 0.5mm vom gedruckten Leiterplatte. Wenn das Gerät Leiterplatte ist groß, Die Lötstelle wird lange Zeit beansprucht, da Leiterplatte kühlt ab und die Lötstelle steht unter Spannung. Wenn das Gerät um 0 angehoben wird.1mm, Es ist genug, um Schweißen offenen Kreislauf zu verursachen.

Leiterplatte

3. Das Design der Leiterplatte beeinflusst die Schweißenqualität


In the layout, wenn die Leiterplatte Größe ist zu groß, obwohl das Löten leichter zu kontrollieren ist, die gedruckten Linien sind lang, die Impedanz steigt, die Anti-Lärm-Fähigkeit wird reduziert, und die Kosten steigen; Gegenseitige Einmischung, wie elektromagnetische Störungen von Leiterplattes. Daher, the Leiterplatte Design muss optimiert werden:

(1) Verkürzen Sie die Verkabelung zwischen Hochfrequenzkomponenten und reduzieren Sie EMI-Störungen.

(2) Komponenten mit schwerem Gewicht (wie mehr als 20g) sollten mit Klammern befestigt und dann geschweißt werden.


(3) Wärmeableitungsprobleme sollten für Heizkomponenten berücksichtigt werden, um Defekte und Nacharbeiten zu vermeiden, die durch große ΔT auf der Oberfläche der Komponenten verursacht werden, und die thermischen Komponenten sollten weit von der Heizquelle entfernt sein.


(4) The arrangement of the components is as parallel as possible, das nicht nur schön, sondern auch leicht zu schweißen ist, und ist für die Massenproduktion geeignet. The Leiterplatte ist am besten als 4:3 Rechteck gestaltet. Ändern Sie die Drahtbreite nicht, um Verkabelungsausfälle zu vermeiden. Wenn die Leiterplatte wird lange geheizt, Die Kupferfolie lässt sich leicht ausdehnen und abfallen. Daher, Vermeiden Sie die Verwendung großflächiger Kupferfolie.