Leiterplattentechnisch - Forschung zur Prozessmethode der SMT Leiterplattenproduktion

Mit dem Entwicklungstrend der Miniaturisierung und Verdünnung elektronischer Produkte nehmen viele Leiterplatten in elektronischen Produkten SMT-Fertigungstechnologie an, das heißt, Oberflächenmontagetechnologie, das heißt, alle elektronischen Komponenten werden mit der Oberfläche der Leiterplatte kombiniert und müssen nicht wie zuvor sein., Führen Sie es durch das Loch, das auf den Leiterplatten reserviert ist, und löten Sie dann von der Rückseite.

Die SMT-Technologie macht den Produktionsprozess von Leiterplatten automatisierter und schneller und reduziert die Eingriffe der Menschen. Im Vergleich zu früheren Plug-Ins sind die in dieser Technologie verwendeten Komponenten klein, dünn und zuverlässig.

Die SMT-Produktionslinie umfasst die folgenden Hauptkomponenten: Druckmaschine, Platzierungsmaschine, Wiederlötofen, Kühlausrüstung und einige zusätzliche optische Prüfgeräte, Reinigungsausrüstung, Trocknungsausrüstung und Materiallagerausrüstung.

SMT-Produktionslinie

Lassen Sie uns sehen, wie die SMT-Prozessplatine hergestellt wird.

Zunächst einmal müssen entsprechend den Bedürfnissen der elektronischen Materialliste der Leiterplatte die vorbereiteten elektronischen Komponenten verwendet und auf dem Feeder installiert werden. Die Installationsmethode besteht darin, die Materialien auf dem Zuführgerät zu installieren und dann den Zuführgerät in den entsprechenden Bereich der Platzierungsmaschine einzufügen. In welchem Bereich die Anzahl der Materialien festzulegen ist, ist dies die Methode zur Vorbereitung von Materialien, um darauf zu warten, dass die Platte die Montagelinie hinabfließt, bevor der Produktionstechniker das Programm schreibt.

Leiterplatten, die wir Komponenten Leiterplatten nennen, werden Leiterplatten genannt. Die Leiterplatte muss von einem Mitarbeiter manuell mit der Trägerplatte verbunden werden, und auf jeder Trägerplatte sollten mehrere Leiterplatten platziert werden, die entsprechend der Größe der Leiterplatten bestimmt werden müssen.

Die Halterung der Leiterplatte besteht aus hochtemperaturbeständigem Material. Es wird den gesamten Produktionsprozess mit einer Leiterplatte beladen. Dann wird die Leiterplatte mit den Teilen vom Personal am Ende der Montagelinie entfernt. Die leere Trägerplatte wird an das Ende der Linie zurückgegeben und die Leiterplatte aufgefüllt.

Laden Sie das PCB-Fach und warten Sie, bis es in die Produktionslinie fließt.

Der erste Kampf der Produktionslinie besteht darin, Zinn auf diese Leiterplatten aufzutragen, das heißt, die Oberseite dieser Leiterplatten mit einer Schablone zu bedecken, und es gibt Löcher in der Schablone. Diese Löcher sind auf die Leiterplatte gerichtet, wo Komponenten installiert werden müssen, d. h. Lötstellen., Die Lötstellen und Leiterplatten zum Komponentenschweißen, der Wischer, der von der Maschine gesteuert wird, und das gesamte Stahlgewebe. Zu diesem Zeitpunkt deckt die Position der Lötstellen auf der Leiterplatte die Lötpaste mit der Dicke des Stahlgitters ab.