Leiterplattentechnisch - Sprechen über den technologischen Produktionsprozess der Leiterplatte

Sprechen über den technologischen Produktionsprozess der Leiterplatte

Leiterplatten verändern sich ständig mit dem Fortschritt der Prozesstechnik. Allerdings, im Prinzip, ein komplettes Leiterplattemuss durch die Leiterplatte gedruckt werden, und dann die Leiterplatte abschneiden, die kupferplattiertes Laminat, Übertragung der Leiterplatte, Korrosion, Bohrungen, Vorbehundlung, Nach diesen Produktionsprozessen kann das Löten mit Energie versorgt werden. Der Herausgeber von Leiterplattenfabrik Unten und jeder wird den Produktionsprozess von Leiterplatten verstehen.

Leiterplatte drucken: Drucken Sie die gezeichnete Leiterplatte mit Transferpapier aus, achten Sie auf die Schiebeseite, die Ihnen zugewandt ist, drucken Sie im Allgemeinen zwei Leiterplatten, das heißt, drucken Sie zwei Leiterplatten auf einem Blatt Papier. Wählen Sie die Leiterplatte mit dem besten Druckeffekt unter ihnen.

Schneiden Sie die kupferplattiertes Laminat, und verwenden Sie die lichtempfindliche Platine, um das gesamte Prozessdiagramm der Platine zu machen. Kupferplattiertes Laminat, das ist, eine Platine, die beidseitig mit Kupferfolie bedeckt ist, Schneiden Sie die kupferplattiertes Laminat auf die Größe der Leiterplatte, nicht zu groß, um Materialien zu sparen.

Vorbehandlung von kupferplattiertem Laminat: Verwenden Sie feines Schleifpapier, um die Oxidschicht auf der Oberfläche des kupferplattierten Laminats abzupolieren, um sicherzustellen, dass das Kohlenstoffpulver auf dem Thermotransferpapier fest auf dem kupferplattierten Laminat gedruckt werden kann, wenn die Leiterplatte übertragen wird. Der polierte Standard ist die Platte Die Oberfläche ist hell und es gibt keinen offensichtlichen Fleck.

Transferplatine: Schneiden Sie die Leiterplatte auf eine geeignete Größe und kleben Sie die Leiterplattenseite auf das kupferplattierte Laminat. Legen Sie nach der Ausrichtung das kupferplattierte Laminat in die Wärmeübertragungsmaschine und stellen Sie den Transfer sicher, wenn Sie es platzieren. Das Papier ist nicht falsch ausgerichtet. Im Allgemeinen kann die Leiterplatte nach 2-3-Übertragungszeiten fest auf das kupferplattierte Laminat übertragen werden. Die Wärmeübertragungsmaschine wurde im Voraus vorgewärmt, und die Temperatur ist auf 160-200 Grad Celsius eingestellt. Aufgrund der hohen Temperatur, achten Sie auf Sicherheit während des Betriebs!

Korrosionsplatine, Reflow-Lötmaschine: Überprüfen Sie zuerst, ob die Leiterplattenübertragung abgeschlossen ist, wenn es ein paar Stellen gibt, die nicht gut übertragen wurden, können Sie einen schwarzen Ölstift zur Reparatur verwenden. Dann kann es korrodiert werden. Wenn der freigelegte Kupferfilm auf der Leiterplatte vollständig korrodiert ist, wird die Leiterplatte von der korrosiven Lösung entfernt und gereinigt, so dass eine Leiterplatte korrodiert wird. Die Zusammensetzung der ätzenden Lösung ist konzentrierte Salzsäure, konzentriertes Wasserstoffperoxid und Wasser in einem Verhältnis von 1:2:3. Wenn Sie die ätzende Lösung vorbereiten, geben Sie zuerst Wasser ab und fügen Sie dann konzentrierte Salzsäure und konzentriertes Wasserstoffperoxid hinzu. Achten Sie darauf, auf die Haut oder Kleidung zu spritzen und waschen Sie sie rechtzeitig mit sauberem Wasser. Aufgrund der Verwendung von stark korrosiven Lösungen müssen Sie auf Sicherheit während des Betriebs achten!

Leiterplattenbohrung: Die Leiterplatte soll elektronische Komponenten einfügen, so dass es notwendig ist, die Leiterplatte zu bohren. Wählen Sie verschiedene Bohrstifte entsprechend der Dicke der elektronischen Bauteilstifte. Beim Bohren mit dem Bohrer muss die Leiterplatte fest gedrückt werden. Die Bohrgeschwindigkeit darf nicht zu langsam sein. Bitte beobachten Sie die Bedienung des Bedieners sorgfältig.

Vorbehandlung der Leiterplatte: Verwenden Sie nach dem Bohren feines Schleifpapier, um den Toner auf der Leiterplatte abzupolieren und reinigen Sie die Leiterplatte mit Wasser. Nachdem das Wasser getrocknet ist, tragen Sie Kolophonium auf die Seite mit dem Kreislauf auf. Um die Erstarrung des Kolophoniums zu beschleunigen, verwenden wir ein Heißluftgebläse, um die Leiterplatte zu erwärmen, und das Kolophonium kann in nur 2-3 Minuten erstarren.

Löten elektronischer Komponenten: Nach dem Löten der elektronischen Komponenten auf der Platine schalten Sie die Stromversorgung ein.

Der Herstellungsprozess der Leiterplatte wird oben vorgestellt. Der aktuelle Herstellungsprozess der traditionellen Einschicht-, zweilagig, and Mehrschichtige hochpräzise Leiterplatten ist ähnlich.