Präzisions-Leiterplattenherstellung, Hochfrequenz-Leiterplatten, mehrschichtige Leiterplatten und Leiterplattenbestückung.
PCBA-Technologie

PCBA-Technologie - Steigern Sie die Produktions- und Verkaufsrate von SMT Bestückungsmaschinen?

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PCBA-Technologie - Steigern Sie die Produktions- und Verkaufsrate von SMT Bestückungsmaschinen?

Steigern Sie die Produktions- und Verkaufsrate von SMT Bestückungsmaschinen?

2021-11-11
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Author:Downs

Die Platzierungsmaschine eignet sich für Leiterplattenschaltung im Bereich der industriellen elektronischen Ausrüstung und militärischen elektronischen Ausrüstung. Lassen Sie mich mit Ihnen teilen, wie man die Produktions- und Verkaufsrate der Platzierungsmaschinenproduktionslinie erhöht?

Eins, Vermittlungsprogrammverarbeitung

Die Produktionslinie besteht aus mehreren Geräten, einschließlich Lotpastendrucker, Bestückungsmaschinen, Reflow-Löten, etc., aber in der Praxis wird die Geschwindigkeit der Produktionslinie durch die SMT-Bestückungsmaschine bestimmt. Eine Produktionslinie von Bestückungsmaschinen umfasst in der Regel eine Hochgeschwindigkeitsmaschine und eine hochpräzise Bestückungsmaschine. Ersteres montiert hauptsächlich Chipkomponenten, Während letztere hauptsächlich IC- und Sonderbauteile montiert. When the two placement machines complete a placement process (hereinafter referred to as placement time) at the same time and the smallest, die gesamte SMT-Produktion Linie hat ihre maximale Produktionskapazität ausgeübt. Um dieses Ziel zu erreichen, Wir können den Vermittlungsprozess wie folgt bearbeiten.

Leiterplatte

1. Lastverteilung. Weisen Sie die Anzahl der Platzierungskomponenten für jedes Gerät vernünftig zu und versuchen Sie, die Platzierung jedes Geräts gleichmäßig zu machen. Wenn wir zuerst die Anzahl der Komponenten zuweisen, die auf jedem Gerät platziert werden sollen, scheint es oft, dass der Abstand zwischen der Platzierungszeit relativ groß ist. Dies erfordert, dass die Produktionslast aller Geräte auf der Produktionslinie entsprechend der Platzierungszeit jedes Geräts angepasst wird. Ein Teil der Komponenten auf dem Gerät mit einer langen Installationszeit wird auf ein anderes Gerät verschoben, um die Lastverteilung Balance zu vervollständigen.

2. Optimierung der Ausrüstung. Jede Bestückungsmaschine hat einen maximalen Bestückungsgeschwindigkeitswert. Die von vielen Bestückungsmaschinenherstellern geforderte Bestückungsmaschinengeschwindigkeit wird in der Praxis oft nicht erreicht, aber in der Praxis muss dieser Geschwindigkeitswert unter bestimmten Bedingungen abgeschlossen werden. Optimierung des numerischen Steuerungsprogramms jeder Vorrichtung besteht darin, dass die Bestückungsmaschine diese Bedingungen im Produktionsprozess so weit wie möglich erfüllt. und dann die Bestückung der höchsten Geschwindigkeit abschließen und die Bestückungszeit der Ausrüstung reduzieren. Das Optimierungskriterium hängt von der Struktur des Gerätes ab.

2. Beseitigung von Engpässen

Die SMT-Produktionslinie is composed of multiple automation equipment. Wenn die Geschwindigkeit eines Geräts langsamer als andere Geräte ist, dann wird diese Ausrüstung zu einem Engpass, der die Geschwindigkeitsverbesserung der gesamten SMT-Produktion Linie. Allgemein, Der Engpass ist oft auf der Bestückungsmaschine vorhanden. Beseitigung des Engpass-Phänomens, Es kann nur durch Hinzufügen einer Bestückungsmaschine vervollständigt werden. Natürlich, dies erfordert eine große Kapitalanlage, aber dies kann die überschüssige Produktionskapazität anderer Geräte voll ausnutzen, was wesentlich kostengünstiger ist als Investitionen in eine andere SMT-Produktion Linie. Welche Art von Bestückungsmaschine hinzugefügt werden soll, hängt vom Engpass der Produktionslinie ab. Unter normalen Umständen, Es ist am besten, eine High-Speed-, Multifunktionale Bestückungsmaschine, weil es die Eigenschaften von Hochgeschwindigkeits- und Hochpräzisionsmaschinen hat. Die Skala des Gerätes umfasst sowohl Hochpräzisionsmaschinen als auch Hochgeschwindigkeitsmaschinen, und es kann Engpässe handhaben, die durch Hochgeschwindigkeitsmaschinen oder Hochpräzisionsmaschinen verursacht werden. Und jetzt entwickelt sich der Entwicklungstrend von Platzierungsmaschinen auch in diese Richtung, um die Bedürfnisse von Einkaufszentren zu erfüllen.

Das Hinzufügen einer Bestückungsmaschine zur Produktionslinie kann Engpässe bewältigen und den Rhythmus beschleunigen. Diese Methode bietet mehr Produktionskapazität und mehr Zuführpositionen, um die Produktionslinie besser auszubalancieren, ohne signifikant zu sein. Die Komplexität des Produktionslinienmanagements ist weitaus größer als die verbesserte Produktionskapazität durch Hinzufügen einer Bestückungsmaschine allein.

3. Implementieren Sie strenge und nützliche Handhabungsmethoden

SMT-Ausrüstung ist eine mechatronische Feinausrüstung. Die Implementierung strenger und nützlicher Handhabungsmethoden im Betrieb ist ein wichtiger Weg, um die Leistung von SMT-Produktionslinien zu verbessern. Beispielsweise sind die im Voraus zu kompensierenden Komponenten auf dem Ersatzzuführ installiert; Die Produktionslinie installiert die letzten paar Stücke der vorherigen Chargennummer zusammen und bereitet sich auf die nächste Charge von Produkten auf der Produktionslinie vor, und so weiter.

Die SMT-Produktionslinie ist eine große Produktionslinie, und die Ausgabe wird in Sekunden berechnet. Neben Ausrüstung und Umweltfaktoren, der Fließfähigkeit der Produktion und der Qualität der Produkte nimmt der Faktor Mensch eine äußerst wichtige Komponente ein, die die Produktionsleistung verbessert. Besonderes Augenmerk sollte auf die Ausbildung der Mitarbeiter gelegt werden. Neben regelmäßigen Fortbildungen zu beruflichen Fähigkeiten organisieren professionelle SMT-Bücher und -Zeitschriften das Lernen der Mitarbeiter für Unterrichtsmaterialien, pflegen die Liebe für SMT und verbessern das allgemeine berufliche Niveau aller.

Regelmäßige Inspektion und Wartung von SMT-Ausrüstung ist auch eine der starken Garantien, um seine volle Wirksamkeit zu gewährleisten. Viele Unternehmen neigen dazu, diesen Punkt im Produktionsprozess wegen der schweren Produktionsaufgaben zu ignorieren. Sobald das Gerät aufgrund eines Fehlers nicht normal produziert werden kann, Der durch den Streik verursachte Verlust ist weit größer als die Kosten für regelmäßige Abschaltinspektion und Wartung der Ausrüstung. Dierefore, Wir müssen uns auf wissenschaftliche Inspektion und Wartung der Ausrüstung regelmäßig konzentrieren, um die Ausrüstung in einem hervorragenden Zustand zu halten.