PCBA-Technologie - Auswahl von Verpackungen und SMT Stahlgitter Produktion

Die Vorteile der Wahl des richtigen Pakets in SMT-Chipverarbeitung

SMT Oberflächenmontage-Komponenten unterscheiden sich in ihrer Funktion nicht von Plug-in-Komponenten. Der Unterschied liegt in der Verpackung der Komponenten. Aufputzpakete müssen hohen Temperaturen beim Löten standhalten und ihre Bauteile und Substrate müssen entsprechende Wärmeausdehnungskoeffizienten aufweisen. Diese Faktoren müssen im Produktdesign vollständig berücksichtigt werden.

Die wichtigsten Vorteile der Wahl eines geeigneten SMD-Verarbeitungspakets sind:

1. Sparen Sie PCB-Bereich effektiv;

2. Bieten Sie bessere elektrische Leistung;

3. Schützen Sie das Innere der Komponenten vor Feuchtigkeit und anderen Umwelteinflüssen;

4. Bereitstellung guter Kommunikationsverbindungen;

5. Helfen Sie Wärmeableitung und stellen Sie Bequemlichkeit für Übertragung und Prüfung zur Verfügung.

Auswahl und Gestaltung von SMT-Oberfläche Montagekomponenten sind ein wesentlicher Bestandteil des gesamten Produktdesigns. Der Konstrukteur bestimmt die elektrische Leistung und Funktion der Komponenten in der Systemstruktur und detaillierten Schaltungsdesignphase. In der SMT-Designphase, Es sollte auf den spezifischen Bedingungen und Bedingungen der Ausrüstung und des Verfahrens basieren. Die allgemeinen Konstruktionsanforderungen bestimmen die Verpackungsform und Struktur von Oberflächenbauteilen.

Aufputzlötstellen sind sowohl mechanische als auch elektrische Anschlusspunkte. Eine vernünftige Wahl wird einen entscheidenden Einfluss auf die Verbesserung der Leiterplattendesigndichte, Produktivität, Prüfbarkeit und Zuverlässigkeit haben.

Vorsichtsmaßnahmen für die Herstellung und Abnahme von Stahlgittern in SMT Patch Verarbeitungsanlagen

SMT Stahlgitter ist eine spezielle Form in der SMT-Verarbeitung. Seine Hauptfunktion ist es, die Ablagerung von Lötpaste zu unterstützen. Der Zweck ist, eine genaue Menge Lotpaste an eine genaue Position auf der leeren Leiterplatte zu übertragen. SMT Stahlgitter spielt eine wichtige Rolle und beeinflusst die Paste. Die Qualität der Filmverarbeitung. Daher gibt es strenge Standards für die Herstellung und Abnahme von Stahlgittern. Die folgende Jingbang SMT Verarbeitungsanlage organisiert und führt SMT Stahlgitterproduktionsanforderungen und Abnahmevorschriften ein.

1. SMT Stahlgitterproduktionsanforderungen:

1. Entsprechend den einschlägigen Dokumenten und Materialien, die von der Ingenieurabteilung bereitgestellt werden, ist der Lieferant verpflichtet, Stahlgitter herzustellen.

2. Das Stahlgitter muss mit dem Produktmodell, der Dicke, dem Produktionsdatum usw. gekennzeichnet werden.

3. Die Rahmengröße des Stahlnetzes ist erforderlich, 550MM*650MM 370MM*470MM, etc. zu sein, die hauptsächlich entsprechend der Struktur der Druckmaschine und den Spezifikationen des Produkts bestimmt werden.

4. Die Dicke des Stahlgitters (im Allgemeinen 0.18MM-0.2MMM für Rakel, 0.1MM-0.15MM für Verzinnen).

5. Die Öffnungsmethode und Größe des Stahlgitters (die Antizinnperle ist im Allgemeinen V-förmig, U-förmig, konkav, etc., abhängig von der Art jeder Komponente.)

6. Die Richtung des Brettes und der Platzierungsmaschine sollte vereinheitlicht werden.

2. Vorsichtsmaßnahmen für die Annahme von SMT-Stahlgitter:

1. Überprüfen Sie, ob das Verfahren und die Größe der Stahlgitteröffnung die Anforderungen erfüllen.

2. Überprüfen Sie, ob die Dicke des Stahlgitters die Produktanforderungen erfüllt.

3. Überprüfen Sie, ob die Rahmengröße des Stahlgitters korrekt ist.

4. Überprüfen Sie, ob die Markierung des Stahlgitters vollständig ist.

5. Überprüfen Sie, ob die Ebenheit des Stahlgitters gerade ist.

6. Überprüfen Sie, ob die Spannung des Stahlgitters gut ist.

7. Überprüfen Sie, ob die Position und Anzahl der Öffnungen im Stahlgewebe mit der GERBER-Datei übereinstimmen.