PCBA-Technologie - Struktur des SMT-Bestückungssystems

Die SMT-Platzierung Maschine ist ein Gerät, das Oberflächenmontagekomponenten durch Bewegen des Platzierungskopfes genau auf der Leiterplatte platziert. Seine Gesamtstruktur ist in drei Teile unterteilt, dessen Hauptteil der Platzierungskopf ist. Aus dem Konzept des Denso Roboters, Der Bestückungskopf der Bestückungsmaschine ist ein intelligenter Manipulator, Das kann Komponenten entsprechend Anforderungen aufnehmen und genau auf die voreingestellte Leiterplatte kleben.

SMT Bestückungsmaschine Düse:

Wenn der Unterdruck erzeugt wird, Die Saugdüse ist ein Teil, das direkt mit dem SMT-Komponente. Die Größe des Düsenlochs und die Form des SMT-Komponente verfügen über einen Satz sehr praktischer Saugdüsen für jede Bestückungsmaschine. Damit sich die Bestückungsmaschine an die Platzierung verschiedener Komponenten anpassen kann, Es ist auch mit einer automatischen Düsenaustauschvorrichtung ausgestattet. Es gibt auch einen elastischen Kompensationspuffermechanismus zwischen der Saugdüse und dem Stroh, um den Schutz der Patchkomponenten während des Kommissionierprozesses zu gewährleisten und die Platzierungsrate der Komponenten zu verbessern.

Pneumatisches Magnetventil für SMT-Platzierung Maschine:

Der mikropneumatische Magnet des Platzierungskopfes ist eine weitere wichtige Komponente auf dem Platzierungskopf. Es verwaltet Funktionen wie Bewegung und Pick-and-Place. Mit der Entwicklung der Bestückungsmaschine hat sich auch die integrierte Magnetventilgruppe beträchtlich weiterentwickelt. Einige einzelne Magnetventile sind dicker. Nur 10-18 mm. Darüber hinaus ist die Elektromagnetantriebsleistung klein, und die Antriebsbatterie des allgemeinen Schaltkreises kann direkt angetrieben werden.

SMT-Bestückungskopf:

Verschiedene Arten von Sensoren sind installiert, um die verschiedenen Mechanismen des Platzierungskopfes zusammenzuarbeiten und den Arbeitsstatus der Platzierung effektiv zu koordinieren. Wenn die Platzierungsfunktion ermittelt wird, wird die Gesamtstruktur des Platzierungskopfes zum Schlüssel der Platzierungsmaschine. Der Bestückungskopf ist ein bewegliches Hochgeschwindigkeitskomponente. Um die Genauigkeit zu verbessern, muss es sein Gewicht und Volumen reduzieren, so entwerfen Sie eine Struktur mit allen Funktionen. Der Patchkopf steht auch im Mittelpunkt des Patchdesigns.

SMT Bestückungsmaschinenkomponenten pick and place:

Zum Ansaugen von Bauteilen werden in der Regel Vakuumsaugdüsen verwendet. Es hat eine einfache Struktur und ist einfach zu warten. Während der Pick-and-Place-Bewegung, wenn sich die Saugdüse in Z-Richtung bewegt, müssen Pick-and-Place-Bewegung schnell und stabil sein. Die frühe Bewegung der Saugdüse in Z-Richtung erfolgte mit Hilfe eines Mikrozylinders. In den letzten zehn Jahren wurde festgestellt, dass der Zylinder leicht zu tragen, kurze Lebensdauer und laut war. Derzeit haben viele neue Modelle stattdessen neuartige elektromechanische Getriebestangen ausgewählt, so dass der Bewegungszustand in Z-Richtung gesteuert werden kann und die umfassende Leistung der Z-Richtung Bewegung stark verbessert wird.

Positionierung von SMT Bestückungsmaschinenkomponenten:

Das Bauteilpositionierungssystem des Platzierungskopfes ist ein wichtiger Teil der Qualität der Platzierung, und es ist auch ein schwieriger Punkt in der Studie der Platzierungstechnologie. Wenn das Bauteil von der Platzierungskomponente absorbiert wird, befindet sich das Bauteil in einem instabilen Suspensionszustand. Frühe Technologie verwendete mechanische Klauen für die passive Positionierung, was das Problem der Bauteilpositionierung von frühen Bestückungsmaschinen löste, aber schließlich war es eine mechanische Methode. Verschiedene Fehler in der mechanischen Fertigung spiegelten direkt die Qualität der Bauteilpositionierung wider, insbesondere die Erhöhung der Bestückungsgeschwindigkeit. Zeit, mechanisches Geräusch, Teileverschleiß und Präzisionslebensdauer usw. begrenzen den Fortschritt und die Entwicklung mechanischer Positionierbacken.

Rotation der SMT-Bestückungsmaschine:

When the nozzle head is moving and positioning the device, most of the components perform a quantitative rotation (angle q). Erstens, the installation axis of the component on the board and the axis angle of the component during the movement (q' angle) are corrected. Lösen Sie die Winkeldifferenz zwischen dem Bauteil auf der Zuführung und der Achse des Leiterplattenkomponente pad (q" angle) q=q'+q". Der Mechanismus zur Korrektur der Winkelabweichung der Bauteilplatzierung wurde frühzeitig von einem Schrittmotor mit offener Schleife gesteuert, und der Rotationsbetrieb wurde durch einen kleinen Synchronriemen durchgeführt. Nun wurden einige neuartige Bestückungsmaschinen durch spezielle Mikromotoren ersetzt, die Leistung des Mechanismus erheblich verbessert. Um die Platzierungsgeschwindigkeit der Bestückungsmaschine zu verbessern, Eine Kombination aus mehreren Düsen wird im Bestückungskopf verwendet, und seine Betriebsabläufe werden präzise von einem Computer gesteuert.