PCBA-Technologie - Diskutieren Sie elektronische SMT Patch Verarbeitung und Aufmerksamkeitsfaktoren

Der elektronische smt Chip Verarbeitungsprozess ist zu kaufen, Materialien verarbeiten und prüfen, Härten und Reflow-Löten durchführen, etc. Es ist zu beachten, dass die Lotpaste nicht unter Null gelagert werden kann, und die Ausrüstungent muss regelmäßig überprüft werden. Nächster, Ich möchte die elektronische smt Patch Verarbeitungsprozess. Was sind die Vorsichtsmaßnahmen?

Eins, elektronisch smt Patch Verarbeitungsfluss

1. Materialbeschaffung, -verarbeitung und -prüfung

Der Materialeinkäufer führt den ursprünglichen Materialeinkauf gemäß der Stücklistenliste des Kunden durch, um sicherzustellen, dass die Produktion grundsätzlich korrekt ist. Nachdem der Kauf abgeschlossen ist, werden Materialinspektion und -verarbeitung durchgeführt, wie Stiftkopfschneiden, Widerstandsstiftformen und so weiter. Inspektion ist, um die Qualität der Produktion besser sicherzustellen. Die elektronische Materialbeschaffung von Nuo wird von spezialisierten Lieferanten geliefert, und die vor- und nachgelagerten Beschaffungslinien sind vollständig und ausgereift.

2. SMT Siebdruck

SMT-Siebdruck, das heißt Siebdruck, ist der erste Schritt des SMT-Verarbeitungsprozesses. Siebdruck bezieht sich auf die Lötpaste oder den Patchkleber, der auf die PCB-Pads gedruckt wird, um das Löten von Komponenten vorzubereiten. Mit Hilfe eines Lotpastendruckers wird die Lotpaste durch das Edelstahl- oder Nickelstahlgewebe durchdrungen und auf dem Pad befestigt. Wenn die für den Siebdruck verwendete Schablone vom Kunden nicht bereitgestellt wird, muss der Verarbeiter sie entsprechend der Schablonendatei anfertigen. Da die verwendete Lotpaste gefroren gelagert werden muss, muss die Lotpaste im Vorfeld auf eine geeignete Temperatur aufgetaut werden. Die Dicke des Lotpastendrucks hängt auch mit der Rakel zusammen, und die Dicke des Lotpastendrucks sollte entsprechend den PCB-Verarbeitungsanforderungen angepasst werden.

3. Abgabe

Im Allgemeinen in der SMT-Verarbeitung ist der Klebstoff, der zum Dosieren verwendet wird, roter Kleber. Lassen Sie den roten Kleber auf die Leiterplattenposition fallen, um die zu lötenden Bauteile zu fixieren und zu verhindern, dass elektronische Bauteile aufgrund ihres Eigengewichts fallen oder während des Reflow-Lötprozesses nicht fixiert werden. Fallen oder schwaches Schweißen. Die Dosierung kann in manuelle oder automatische Dosierung unterteilt werden, die entsprechend den Prozessanforderungen bestätigt wird.

4. SMT-Placement

Die Platzierungsmaschine kann die SMC/SMD-Komponenten schnell und genau an den angegebenen Pad-Positionen auf der Leiterplatte montieren, ohne die Komponenten und die Leiterplatte durch die Funktionen der Saug-Verschieb-Positionierung-Platzierung zu beschädigen. Die Montage erfolgt in der Regel vor dem Reflow-Löten.

5. Aushärtung

Aushärten besteht darin, den Patchkleber zu schmelzen und die Oberflächenbefestigungskomponenten auf den PCB-Pads zu befestigen. Im Allgemeinen wird Wärmehärtung verwendet.

6. Reflow-Löten

Beim Reflow-Löten wird die auf den Leiterplattenpads vorverteilte Lotpaste umgeschmolzen, um die mechanische und elektrische Verbindung zwischen den Lötenden oder Stiften der Oberflächenbefestigungskomponenten und den Leiterplattenpads zu realisieren. Es basiert hauptsächlich auf der Wirkung des Heißluftstroms auf die Lötstellen. Das kolloidale Flussmittel durchläuft eine physikalische Reaktion unter einem bestimmten Luftstrom der hohen Temperatur, um SMD-Schweißen zu erreichen.

7. Reinigung

Nachdem der Lötprozess abgeschlossen ist, muss die Platinenoberfläche gereinigt werden, um das Kolophonium und einige Lötkugeln zu entfernen, um zu verhindern, dass sie Kurzschlüsse zwischen Komponenten verursachen. Reinigung besteht darin, die gelötete Leiterplatte in eine Reinigungsmaschine zu legen, um die Flussmittelrückstände auf der Oberfläche der Leiterplatte zu entfernen, die für den menschlichen Körper schädlich sind, oder die Flussmittelrückstände nach Reflow-Löten und manuellem Löten, sowie die Verunreinigungen, die während des Montageprozesses verursacht werden.

8. Erkennung

Inspektion ist die Durchführung von Schweißqualitätsinspektionen und Montagequalitätsinspektionen auf der montierten Leiterplatte. Notwendigkeit, AOI optische Inspektion, fliegende Sonde Tester zu verwenden und IKT- und FCT-Funktionstest durchzuführen. Das QC-Team führt stichprobenartige Inspektionen der Leiterplattenqualität durch, inspiziert Substrate, Flussmittelrückstände, Montagefehler usw.

2. Vorsichtsmaßnahmen für die elektronische SMT Patch Verarbeitung

1. Bei der SMT-Patch-Verarbeitung weiß jeder, dass Lötpaste grundsätzlich aufgetragen wird. Wenn die neu gekaufte Lotpaste nicht sofort aufgetragen wird, muss die SMT-Fabrik sie in einer Umgebung von 5-10 Grad lagern, um die Anwendung der Lotpaste nicht zu beeinträchtigen. In einer Null Grad Umgebung wird es nicht funktionieren, wenn es höher als 10 Grad ist.

2. In die placement Prozess, der placement Maschinenausstattungent muss regelmäßig überprüft werden. Wenn die SMT-Fabrik equipment ist alternd oder etwas Components sind beschädigt, um sicherzustellen, dass die Placement wird nicht krumm sein, In der event des hohen Dumpings, das equipment muss repariert oder durch neue Ausrüstung ersetzt werdenent in der Zeit. Nur so können die Produktionskosten gesenkt und die Produktionseffizienz verbessert werden.

3. Wenn Sie smt-Verarbeitung durchführen, wenn Sie die Qualität der PCBA-Verarbeitung und des Lötens sicherstellen möchten, müssen Sie darauf achten, ob die Einstellung der technischen Parameter des Reflow-Lötprozesses vernünftiger ist. Wenn es ein Problem mit der Parametereinstellung gibt, SMT Patchlöten Die Qualität kann nicht garantiert werden. Daher muss unter normalen Umständen die Ofentemperatur zweimal täglich, mindestens einmal getestet werden.