PCBA-Technologie - Über die Prozesssteuerung des Lötpastendruckprozesses

Im Folgenden geht es hauptsächlich um die Prozesssteuerung des Lotpastendruckverfahrens von SMT-Chip-Verarbeitung:

1. Einheitlichkeit und Größe der Lötpastenpartikel

Die Partikelform, Durchmesser und Gleichmäßigkeit der Lötpaste beeinflussen auch ihre PCB-Druckleistung. Kürzlich, Es gibt viele Forschungen über die Druckeigenschaften von 3#, 4#, 5# Lötpaste von 01005 Geräten in der Industrie ausgegeben. Für Lötpartikel ähnlich wie Lötpaste, der Durchmesser des größten Partikels im Modellbereich etwa oder etwas kleiner als 1 ist/5 der Öffnungsgröße der Vorlage, und dann kann ein Sieb mit entsprechender Dicke und Prozessperforation den gewünschten Druckeffekt erzielen. Allgemein, Feinkörnige Lötpaste hat eine bessere Lötpaste Druckdefinition, aber es ist anfällig für Durchhängen, und der Oxidationsgrad und die Wahrscheinlichkeit, hoch zu sein, sind ebenfalls hoch. Allgemein, Die Pin Pitch ist einer der wichtigen Auswahlfaktoren, unter Berücksichtigung von Leistung und Preis.

Viele Unternehmen überlegen nun die Designspezifikationen der 01005-Komponentenpads, aber zunächst gilt es, den Einfluss des entsprechenden Designs der Sieböffnung und der ausgewählten Lotpastenpartikel auf die Druckqualität zu bewerten.

2. Tackiness of Lotpaste

Die Viskosität der Lotpaste reicht nicht aus, und die Lotpaste rollt während des PCB-Drucks nicht auf der Vorlage. Die direkte Folge ist, dass die Lötpaste die Öffnung der Schablone nicht vollständig ausfüllen kann, was zu einer unzureichenden Lötpastenablagerung führt. Wenn die Viskosität der Lotpaste zu hoch ist, hängt die Lotpaste an der Wand des Schablonenlochs und kann nicht vollständig auf das Pad gedruckt werden.

Die Viskositätsauswahl der Lötpaste erfordert im Allgemeinen, dass ihre Selbstklebefähigkeit größer ist als ihre Haftung an der Schablone, und ihre Haftung an der Schablonenlochwand ist geringer als ihre Haftung an dem PCB-Pad.

Drei, der Metallgehalt der Lötpaste

Der Metallgehalt in der Lotpaste bestimmt die Dicke des Lots nach dem Löten. Mit zunehmendem Metallanteil steigt auch die Dicke des Lots. Bei einer gegebenen Viskosität steigt jedoch mit zunehmendem Metallgehalt die Überbrückungstendenz des Lots entsprechend an.

Nach dem Reflow-Löten müssen die Gerätestifte fest gelötet werden, das Lötvolumen ist voll, glatt, und es gibt einen Höhenaufstieg von 1/3 bis 2/3 in Höhenrichtung des Gerätes (Widerstandsbehälter) Ende. Um die Anforderungen an die Lotpastenmenge in den Lötstellen zu erfüllen, wird in der Regel eine Lotpaste mit einem Metallgehalt von 85% bis 92% verwendet. Lötpastenhersteller kontrollieren im Allgemeinen den Metallgehalt bei 89% oder 90%, und der Gebrauchseffekt ist besser.

Viertens, die Viskosität der Lötpaste (Viskosität)

Die Viskosität der Lotpaste ist der wichtigste Faktor, der die Druckleistung beeinflusst. Wenn die Viskosität zu groß ist, kann die Lotpaste nicht leicht durch die Öffnungen der Schablone passieren, die gedruckten Linien sind unvollständig, die Viskosität ist zu niedrig und es ist leicht zu fließen und zusammenzubrechen.

Die Viskosität der Lotpaste kann mit einem genauen Viskosimeter gemessen werden. Was ist bei der tatsächlichen Arbeit, wenn das Unternehmen importierte Produkte kauft?

1. Bei der Rückkehr zur Raumtemperatur von 0 Grad Celsius müssen die Versiegelung und die Zeit garantiert werden;

2. Es ist besser, einen speziellen Rührer zum Mischen zu verwenden;

3. Das Produktionsvolumen ist klein, und die Lötpaste wird wiederholt verwendet. Es ist notwendig, strenge Spezifikationen zu formulieren. Die Verwendung von Lötpaste außerhalb der Spezifikationen muss streng gestoppt werden.

Lötpastendruck ist ein hoch herstellbares Verfahren, mit vielen Prozessparametern, und unsachgemäße Einstellung jedes Parameters hat einen großen Einfluss auf die Qualität der Leiterplattenmontageprodukte.