PCBA-Technologie - 5 wichtige Qualitätsmanagement-Links in der PCBA-Verarbeitung

5 wichtige Qualitätsmanagement-Verbindungen in PCBA-Verarbeitung

Die menschliche Nachfrage nach elektronischen Produkten wächst weiter, was die schnelle Entwicklung der Elektronikfertigungsindustrie fördert, und die Prozesstechnologie fällt weiter aus. Mit der Popularität von Smartphones und tragbaren Geräten sind die schlanken Fertigungskapazitäten elektronischer Produkte anspruchsvoller geworden, was mehr elektronische Fertigungsunternehmen inspiriert, auf PCBA-Qualitätsmanagement zu achten. Dieser Artikel konzentriert sich auf die Kernpunkte des PCBA elektronischen Fertigungs-Qualitätsmanagements.

1. Leiterplattenherstellung

Es gibt viele Faktoren, die die Qualität der Leiterplatte bestimmen. Unter ihnen, das wichtigste Substratmaterial, staubfreie Exposition, und Kupferbeschichtung sind die kritischsten. Die Prüfung von Leiterplattenfabriken sollten nicht nur auf ihre Größe und Umwelt achten, aber auch auf diese wesentlichen Qualitätspunkte achten. Die Qualitäten der Substratmaterialien reichen von A bis C, und die Preise variieren stark. Das Sauberkeitsmanagement der staubfreien Expositionswerkstatt kann auch durch die Dokumente einer externen Prüfstelle bekannt werden. Der Kupferbeschichtungsprozess der Leiterplatte stellt extrem hohe Anforderungen an Konsistenz und Gleichmäßigkeit. Das Ersatzmanagement der Lösung muss standardisiert werden, und die Gerätewartung muss vorhanden sein. Auch das Kupferbeschichtungsverfahren muss in der Praxis immer wieder zusammengefasst und verbessert werden.

2. Beschaffung von Komponenten

Stellen Sie sicher, dass die Komponenten von der Originalmarke stammen, die für den Verpackungsprozess entscheidend ist und Chargenfehler von der Quelle verhindern kann. Elektronikfertigungsunternehmen müssen eingehende Materialprüfungspositionen einrichten (IQC, Incoming Quality Control), die Konsistenz der eingehenden Materialien überprüfen und Aussehen, Bauteilwerte, Fehler usw. proben. PCBA-Elektronikfertigungsunternehmen müssen auch ihre Zulieferkanäle kontinuierlich optimieren.

3. Aufputztechnik

Bei der SMT-Oberflächenmontage müssen PCBA-Elektronikfertigungsunternehmen sicherstellen, dass der Lotpastendruck gleichmäßig und konsistent ist, und die SMT-Maschinenprogrammierung ist angemessen, um die Platzierungserträge von hochpräzisen IC und BGA sicherzustellen. 100% AOI Inspektion und Fertigungsprozess Qualitätsprüfung (IPQC, In-Process Quality Control) ist sehr notwendig. Gleichzeitig ist es notwendig, das Management von Zuführungsmaterialien zu stärken, und eine strenge Dateiverwaltung ist von der Materialkommissionierung bis zum Stapeltisch erforderlich.

4. PCBA Prüfung

Konstrukteure reservieren in der Regel Prüfpunkte auf der Leiterplatte und stellen PCBA-Elektronikherstellern entsprechende Prüfschemata zur Verfügung. Analysieren Sie in IKT- und FCT-Tests die Spannungs- und Stromkurven der Schaltung sowie die Ergebnisse des Funktionstests elektronischer Produkte (möglicherweise mit einigen Testgestellen) und vergleichen Sie dann die Testpläne, um das Akzeptanzintervall festzulegen, das auch für Kunden bequem ist, sich weiter zu verbessern.

5. Management of people

For PCBA Elektronikfertigungsunternehmen, High-End anspruchsvolle Ausrüstung ist nur ein kleiner Teil davon, und das Wichtigste ist menschliches Management. Der Schlüssel ist, dass Produktionsleiter wissenschaftliche Produktionsmanagementprozesse formulieren und die Umsetzung jeder Station überwachen.

Im harten Wettbewerb auf dem Markt, Elektronikfertigungsunternehmen optimieren weiterhin ihre interne Leistung und verfeinern ihr Produktionsmanagement ist der Schlüssel zur kontinuierlichen Anpassung an den Markt. Fertigungsqualitätskontrolle und Service werden sicherlich die Lebensader des Wettbewerbs werden.