PCBA-Technologie - Warum wird das Pad von der Platine gelötet? Warum fällt das Pad leicht ab, wenn die Leiterplatte gelötet wird?

Im Produktionsprozess von PCBA,PCBA Lötbarkeit ist schlecht, und manchmal PCBA-Pads fall off. Wir können direkt denken, dass es auf Leiterplattenproduktion Probleme, Aber in der Tat ist der Grund nicht so einfach. Nächster, PCBA Analysieren Sie die Ursache des Absturzes der Scheibe.

Die Temperatur ist zu hoch. Allgemein, doppelseitige Platten oder einseitige Bretter fallen eher von den Pads ab. Mehrschichtplatten haben eine große Fläche des Bodens, schnelle Wärmeableitung, und hohe Temperaturen beim Löten erfordern, und sie sind nicht so leicht abzufallen. Es hat auch etwas mit der Qualität des Boards zu tun.

Der Grund, warum das Pad vom Leiterplatte:
1. Wiederholtes Löten eines Punktes wird das Pad löten;

2, die Lötkolbentemperatur ist zu hoch, es ist einfach, das Pad zu löten;

3, die Lötkolbenspitze übt zu viel Druck auf das Pad aus und die Lötzeit ist zu lang, und das Pad wird gelötet;

4. Die Qualität der Druckplatte ist zu schlecht.

Während der Verwendung der Leiterplatte, die Pads fallen oft ab, besonders wenn die Leiterplatte wird repariert. Bei Verwendung eines elektrischen Lötkolbens, Es ist sehr einfach, das Pad herunterfallen zu lassen. Die Leiterplattenhersteller has made some suggestions on die reasons for the fall off of the pad in this article. Analysieren und entsprechende Gegenmaßnahmen aus den Gründen ergreifen.

Der Grund, warum das Pad leicht abfällt, wenn die Leiterplatte is soldered:
1. Probleme bei der Qualität der Boards.

Aufgrund der schlechten Haftung des Harzklebers zwischen der Kupferfolie der kupferplattierten Platte und dem Epoxidharz ist selbst die große Fläche der Kupferfolie der Leiterplatte Kupferfolie sehr einfach mit dem Epoxidharz zu interagieren, wenn es leicht erhitzt wird oder unter mechanischer äußerer Kraft. Die Trennung führt zu Problemen wie dem Ablösen des Pads und der Kupferfolie.

2. Der Einfluss von Leiterplatte Lagerbedingungen.

Witterungsbeeinträchtigt oder lange an einem feuchten Ort gelagert, nimmt die Leiterplatte Feuchtigkeit zu hoch auf. Um den idealen Schweißeffekt zu erzielen, ist es notwendig, die durch die Verflüchtigung der Feuchtigkeit während des Patchschweißens abgenommene Wärme auszugleichen, und die Schweißtemperatur und -zeit müssen verlängert werden. Solche Lötbedingungen können Delamination zwischen der Kupferfolie der Leiterplatte und dem Epoxidharz verursachen.

3, Lötkolbenproblem

Allgemein, die Haftung der Leiterplatte kann die Anforderungen des gewöhnlichen Lötens erfüllen, Und es wird kein Pad fallen. Allerdings, Elektronische Produkte werden in der Regel repariert. Die Reparatur wird in der Regel durch Löten mit einem elektrischen Lötkolben repariert. Die lokale hohe Temperatur des elektrischen Lötkolbens erreicht oft 300-400 Grad., Die lokale Temperatur des Pads ist sofort zu hoch, und der Harzkleber unter der Kupferfolie des Pads fällt aufgrund der hohen Temperatur ab, und das Pad fällt ab. Wenn der Lötkolben zerlegt wird, Es ist einfach, die physikalische Kraft der Lötkolbenspitze am Pad zu befestigen, was auch die Ursache dafür ist, dass das Pad abfällt.