PCBA-Technologie - Reinigungsmethode und Prozessablauf der PCBA-Verarbeitung

PCBA Verarbeesung Reinigung Methode und Prozess Strömung
Die Reinigung Methoden vauf gedruckte Schaltung Komponenten sind meistttttttttttttttttttttttttttt klalssifiziert nach zu die Nbeiur von die Lösung Medium verwendet während Reinigung, und sind hanach obentsächlich geteilt in drei Kbeiegorien: Lösungsmestel Reinigung Methode, halbwässrig Reinigung Methode und Wasser Reinigung Methode.

1. Lösungsmestel Reinigung Methode
(1) Charge Lösungsmestel Reinigung Prozess. Die Charge Reinigung Prozess is auch gerufen intermestierend Reinigung. Die Hanach obent Prozess Strömung ist: die printed circues Komponenten zu be gereinigt sind plbeiziert in die Dampf Zone von die Reinigung Maschine. Weil tunrt sind Kondensazuren um die Dampf Zone, wenn die Lösungsmestel lokalisiert in die niedriger Teil von die Dampf Zone is Wann beheizt, es wird a Dampf Zustund und wenn es steigt zu die Oberfläche von die gekühlt Komponente, es is kondensiert in a Lösungsmittel, und interagiert mit die Velaufenreinigungen on die Komponente Oberfläche und dann Tropfen mit die Tröpfchen zu nehmen weg die Verunreinigungen. Nach die gereinigt Komponente bleibt in die Dampf Zone für 5-10 Minuten, die sauber flüssig zurückgewonnen von die Kondensation von die Lösungsmittel Dampf is gesprüht on die Komponente zu Flush raus Verunreinigungen. Wann die Oberfläche Temperatur von die Komponenten bleiben in die Dampf Zone erreicht die Dampf Temperatur, die Oberfläche nein länger produziert Kondensat. Bei dies Zeit, die Komponenten sind sauber und trocken und kann be eingenommen raus. Die Sauberkeit von die Komponenten gereinigt von dies Reinigung method is hoch, und it is geeignet für klein Charge Produktion, und Gelegenheiten wo die Verschmutzung von printed Schaltung Komponenten is nicht schwerwiegend und die Sauberkeit Anfürderungen sind hoch. Sein Betrieb is halbauzumatisch, und a klein Betrag von Lösungsmittel Dampf wird Leck, die hat an Auswirkungen on die Umwelt.

Die Hauptpunkte der Chargenreinigung mit Lösungsmitteln umfassen die folgenden Aspekte.

1. Ausreichendes Lösungsmittel sollte im Siedebehälter enthalten sein, um eine gleichmäßige und schnelle Verdampfung zu fördern, und Vorsicht sollte angewendet werden, um den Rückstund nach der Reinigung aus dem Siedebehälter zu entfernen.

(2). Eine Reinigungsarbeitsbank wird im SiedeTank eingestellt, um die Reinigungslast zu unterstützen; Das verunreinigte Lösemittel muss immer in sicherer Höhe unter dem Arbeitsplatzgestell aufbewahrt werden, damit der Korb mit der Reinigungslast beim Auf- und Absturz nicht verschmutzt wird. Bringen Sie es in einen underen LösungsmittelTank.

(3). Der LösungsmittelTank sollte mit Lösungsmittel gefüllt werden, damit das Lösungsmittel immer in den Siedebehälter fließen kann.

4. Nachdem die Ausrüstung geStartet wurde, sollte genügend Zeit vorhunden sein, um eine gesättigte DampfZone zu bilden, und überprüfen Sie, ob die Kondensationsspule die in der Bedienungsanleitung angegebene Kühltemperatur erreicht, und starten Sie dann den Reinigungsvorgang.

5. Entsprechend der Menge der Verwendung, ersetzen Sie regelmäßig das Lösungsmittel im Siedebehälter durch frisches Lösungsmittel.

(2) Kontinuierlich Lösungsmittel Reinigung Prozess. Die kontinuierlich Reinigung Prozess is geeignet für Masse Produktion und Montage Linie Produktion. Die Reinigung Qualität is relativ stabil. Seit die Betrieb is vollständig auzumatic, it is nicht Betrvonfen von Mensch faczurs. In Zusatz, in die kontinuierlich Reinigung Prozess, mechanisch Dekontamination Methoden solche as hoch-pressicher schräg Sprühen und fächerförmig Sprühen kann be hinzugefügt, die is besonders geeignet für Reinigung Oberfläche montiert Leiterplatten.

1. Eigenschaften der kontinuierlichen Lösungsmittelreinigungstechnologie. Die kontinuierliche Reinigungsmaschine am besteneht im Allgemeinen aus einer langen Dampfkammer, die in mehrere kleine Dampfkammern unterteilt ist, um sich an die Lösungsmittelkaskade, das Lösungsmittelkochen, das Sprühen und die Lösungsmittelspeicherung anzupassen, und manchmal werden die Komponenten in das kochende Lösungsmittel getaucht. Normalerweise werden die Komponenten auf einem kontinuierlichen Förderbund platziert und laufen mit verschiedenen Geschwindigkeiten abhängig von der Art von SMA, horizontal durch die Dampfkammer gehen. Die Lösemitteldestillation und der Kondensationszyklus werden beide in der Maschine durchgeführt. Das Reinigungsverfahren und das Reinigungsprinzip ähneln der Chargenreinigung, außer dass klar ist, dass das Verfahren in einer kontinuierlichen Struktur durchgeführt wird.

Der Schlüssel zur Verwendung kontinuierlicher Technologie zur Reinigung von SMA ist die Wahl eines zufriedenstellenden Lösungsmittels und des besten Reinigungszyklus.

smt Patch Prozessing

2. Typ von kontinuierlich Lösungsmittel Reinigung System. Kontinuierlich Reinigung Maschines kann be geteilt in die folgende drei Typs nach zu die Reinigung Zyklus.

a. Dampf-Sprüh-Dampf-Zyklus. Dies ist der am häufigsten verwendete Reinigungszyklus in kontinuierlichen Lösemittelreinigungsmaschinen. Die Komponenten gelangen zuerst in die DampfZone, dann in die SprühZone und schließlich durch die DampfZone hinaus. Im Sprühbereich von unten und oben auf und ab sprühen. Diese Art von Reinigungsmaschine verwendet eine Kombination aus flachen, schmalen Lüfterdüsen und breiten Lüfterdüsen und wird durch Hochdruck, Sprühwinkelsteuerung und undere Maßnahmen zum Sprühen ergänzt.

b. Spray - Eintauchen Sieden - Spray Zyklus. Kontinuierlich Lösungsmittel Reinigung Maschines Verwendung dies Typ von Reinigung Zyklus sind Hauptly Verwendungd für difficult-zu-sauber SMA. Die Komponenten zu be gereinigt sind Sprayed schräg zuerst, dien eingetaucht in die Sieden Lösungsmittel, dien Sprayed schräg, und endlich die Lösungsmittel is entfernend.

c. Spray - Eintauchen Sieden mit Spray - Spray Zyklus. Die Reinigung Maschine Verwendung dies Typ von Reinigung Zyklus is ähnlich zu die zweite Typ von Reinigung Maschine, außer dass a Lösungsmittel Spray is hinzugefügt zu die Sieden Lösungsmittel. Einige auch set up Düsen in die eingetaucht und gekocht Lösungsmittel zu Form Lösungsmittel Turbulenz. Diese sind zu furdier strengdien die Reinigung Wirkung.

(3) Die Vorteile von Sieden Ultraschall Reinigung. Die Wirkung is umfassend und die Sauberkeit is hoch; die Reinigung Geschwindigkeit is schnell, die verbessert die Produktivität; tut nicht Schäden die Oberfläche von die Komponenten zu be gereinigt; reduziert die Chance von Mensch Kontakt mit die Lösungsmittel und verbessert die Arbeit sicherty; it kann sauber die Teile dass kannnicht be erreicht von odier Methoden.

Aber at die gleiche Zeit, weil die Ultraschall Welle hat a bestimmte Penetration Fähigkeit, it wird vonten eindringen die Paket von die Gerät in die Gerät und zerstören die Lot Gelenke von die transiszur und die integriert Schaltung. Dierefore, viele Länder in die Welt klarly bestimmen dass Militär elektronisch Produkte muss nicht be gereinigt von Sieden Ultraschall Wellen. mein des Landes GJB3243-Militär stundard auch legt fest dass Militär elektronisch Produkte do nicht zulassen Ultraschall Reinigung von gedruckte Schaltung Komponenten.