PCB-Neuigkeiten - Kontrollmethode von temperatur- und feuchtigkeitsempfindlichen Komponenten in SMT Patch Factory

Kontrollmethode von temperatur- und feuchtigkeitsempfindlichen Komponenten in SMT Patch Factory

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Um die korrekte Verwendung von temperatur- und feuchtigkeitsempfindlichen Komponenten während des Smt-Patchens zu gewährleisten und zu verhindern, dass Smt-Patching-Komponenten durch Feuchtigkeit und Feuchtigkeit in der Umgebung und durch Verwendung antistatischer Verpackungsmaterialien beeinträchtigt werden, Die folgenden Punkte können effektiv verwaltet und kontrolliert werden, um unsachgemäße Verwaltung und Kontrolle von Materialien zu vermeiden und die Qualität zu beeinflussen.

(1) Umweltkontrolle.

Die temperatur- und feuchtigkeitsempfindlichen Komponenten kommen in der Werkstatt zum Einsatz. Die Umgebungstemperatur ist zwischen 18~(2)8 Grad Celsius, und die relative Feuchtigkeit ist zwischen 40%~60%; Wenn gelagert, ist die relative Feuchtigkeit des feuchtigkeitsdichten Kastens weniger als 10%, und die Temperatur ist zwischen 18~28 Grad Celsius; Überprüfen Sie die Temperatur und Luftfeuchtigkeit der feuchtigkeitsdichten Box einmal und registrieren Sie deren Temperatur und Feuchtigkeitswert in der ``Temperatur- und Feuchtigkeitsregeltabelle''; Wenn Temperatur und Luftfeuchtigkeit den angegebenen Bereich überschreiten, benachrichtigen Sie unverzüglich das zuständige Personal, um sich zu verbessern und entsprechende Abhilfemaßnahmen zu ergreifen (z. B. Trockenmittel einlegen, Raumtemperatur einstellen oder die Komponenten aus der fehlerhaften feuchtigkeitsdichten Box entfernen und in eine qualifizierte feuchtigkeitsbeständige Box legen). Die Öffnungszeit oder Türöffnungszeit der Temperatur- und Feuchtigkeitsumgebung jedes geschlossenen Bereichs sollte fünf Minuten nicht überschreiten, um sicherzustellen, dass die Temperatur- und Feuchtigkeitsbedingungen weiterhin innerhalb des Regelbereichs liegen können.

(2) PCB-Prozesssteuerung

a. Beim Auspacken der Vakuumverpackung von feuchtigkeitsempfindlichen Komponenten auf der Smt Patch-Produktionslinie müssen Sie ein elektrostatisches Armband und elektrostatische Handschuhe tragen und die Vakuumverpackung auf einem Tisch mit gutem elektrostatischem Schutz öffnen. Überprüfen Sie nach der Demontage, ob die Feuchtigkeitskartenänderungen die Anforderungen erfüllen (entsprechend den Etikettenanforderungen auf dem Verpackungsbeutel). Für Smt-Chip-ICs, die die Anforderungen erfüllen, fügen Sie das "Feuchtigkeitsempfindliche Component Control Label" auf der Verpackung hinzu.

b. Wenn die Produktionslinie feuchtigkeitsempfindliche Schüttgutkomponenten empfängt, muss sie bestätigen, ob die Komponenten gemäß dem "Feuchtigkeitsempfindliche Komponenten Kontrolletikett" qualifiziert sind und den qualifizierten Komponenten Vorrang einräumen.

c. Nachdem die feuchtigkeitsempfindliche Komponente (IC) im Vakuum ausgepackt wurde, darf die Expositionszeit in der Luft vor dem Rückfluss das Niveau und die Lebensdauer der feuchtigkeitsempfindlichen Komponente nicht überschreiten.

d. Für ICs, die gebacken und unqualifiziert werden müssen, werden sie dem Qualitätskontrollpersonal zur Ablehnung übergeben und an das Lager zurückgegeben.

((3)) PCB-Kontrollverfahren

a. Fütterungsinspektion---die feuchtigkeitsbeständige Tasche sollte von einem Trockenmittelbeutel und einer relativen Feuchtigkeitskarte begleitet werden, und relevante Textwarnungsslogans sollten an der Außenseite der feuchtigkeitsbeständigen Tasche angebracht werden. Wenn die Verpackung nicht gut ist, muss sie vom zuständigen Personal bestätigt werden.

b. Materiallagerung – ungeöffnete Materialien sollten gemäß den Anweisungen gelagert werden; Wenn die ungeöffneten Materialien zur Lagerung zurückgegeben werden müssen, sollten sie in einem feuchtigkeitsdichten Beutel gebacken und vakuumversiegelt werden; Wenn die ungeöffneten Materialien nicht sofort verwendet werden, sollten sie vorübergehend in einem Tieftemperaturofen gelagert werden.

c. Online-Betrieb-Auspacken während des Gebrauchs und Überprüfen und Füllen der Feuchtigkeitsanzeigekarte zur gleichen Zeit; Füllen der Tankkontrollkarte und Angabe des Symbols der temperatur- und feuchtigkeitsempfindlichen Komponente beim Betanken; Die zurückgegebenen Materialien werden nach den Lagervorschriften entfeuchtet und entsprechend den entsprechenden Anforderungen verpackt. Lagern.

d. Entfeuchtungsbetrieb – wählen Sie die Backbedingungen und -zeit entsprechend der Luftfeuchtigkeit der SMT-Komponenten, Umweltbedingungen, und Auspackzeit.

Zur Zeit, Das Land hat immer höhere Anforderungen an Umweltschutz und größere Anstrengungen in der Link Governance. Dies ist eine Herausforderung, aber auch eine Chance für PCB-Faktor y. Wenn PCB-FaktorSie sind entschlossen, das Problem der Umweltverschmutzung zu lösen, Dann können FPC flexible Leiterplattenprodukte an der Spitze des Marktes sein, and PCB-FaktorEs gibt Möglichkeiten zur Weiterentwicklung.