PCB-Neuigkeiten - Automatische Fertigung von Leiterplattenherstellern

Leiterplattenhersteller, hat die Automatisierung von elektronischen Montagefabriken wirklich eine Chance auf Erfolg?

Im 2014 forderte Terry Gou Hon Hai/Foxconn nachdrücklich auf, eine Armee von Robotern einzuführen, um den ständig steigenden Arbeitskosten auf dem Festland gerecht zu werden. Einige der Gießereien des Unternehmens scheinen diesen Speichel gefressen zu haben, riefen auch nach der Einführung der Automatisierung und fingen an, unsere zu fordern. Das Design muss dem sogenannten DFA entsprechen.

Um ehrlich zu sein, stimme ich persönlich der Automatisierung der Produkteinführung zu, da Automatisierung die Produktproduktion stabiler machen kann. Bitte beachten Sie, dass ich nicht gesagt habe, dass Automatisierung definitiv die Produktausbeute verbessern kann, da Ertrag Zeit, Aufwand und gutes Management erfordert. Ein Ziel, das erreicht werden kann.

Der Grund, warum ich eine saure Traubenpsychologie habe, ist, dass ich viele Firmen Automatisierungen gesehen habe, nur um gut zu schreien. Unsere Firma hat schon ein paar Mal geschrien, aber die Schwierigkeit der vollständigen Umsetzung ist zu hoch, so dass es nicht nur halb fertig ist. Setzen, sonst wird es ohne Krankheit enden. Sorgen Sie sich vorerst nicht um die hohen Kosten von Robotern, denn die heutigen Roboter sind billiger und viel fortschrittlicher als zuvor. Ich persönlich denke, dass das größte Hindernis für die Automatisierung die Kosten für Produktdesign und Maschinenwartung sind.

Wenn Sie die Produktionslinie automatisieren wollen, können Sie den Roboter nicht einfach kaufen und importieren. Sie müssen die zusammengebauten Teile in eine Form entwerfen, die der Roboter picken und platzieren kann. Wie kann der Roboter sonst die Teile zusammenbauen? Und die Installationsmethode kann nicht begrenzt werden. Glauben Sie, dass der Roboter intelligent genug sein kann, um die Leiterplatte um 5~8 cm anzuheben und Ihnen dann zu helfen, den FPC in den Stecker einzuführen? Selbst wenn es möglich ist, muss es durch den Einsatz von wie komplizierten Robotern erreicht werden.

Nehmen wir die einfachste Schraubverriegelung als Beispiel. Wenn Sie möchten, dass der Roboter die Schrauben verriegelt, müssen Sie die Schrauben auf der gleichen vertikalen Grundlinie konstruieren. Lassen Sie nicht zu, dass dasselbe Produkt eine Schraube hat, die in einem 90-Grad-Winkel verriegelt werden muss. Die anderen Schrauben sollten in einem 45-Grad-Winkel verriegelt werden, und es ist am besten, alle gleichen Schraubentypen zu entwerfen, da der einfachste und billigste Roboter nur die gleiche Art von Schraube im gleichen Winkel gleichzeitig verriegeln kann. Wenn Sie eine Schraube nach der anderen verriegeln müssen, wäre es einfacher, sie manuell zu verriegeln, und je mehr Roboter Sie importieren, desto höher sind die Wartungskosten. Der Roboter wird nie kaputt gehen, oder? Die Parametrierung braucht auch Zeit, um sich anzupassen, oder?

Nehmen Sie die SMT (Surface Mount Technology) Industrie mit dem höchsten Automatisierungsgrad jetzt zu veranschaulichen, haben Sie festgestellt, dass fast alle Teile Tape-on-Reel Verpackungen sind, und die Oberfläche jedes Teils muss reserviert werden. Wenn die Ebene, die von der Düse der Bestückungsmaschine angesaugt wird (Mounter), wenn keine Ebene vorhanden ist, muss eine hochtemperaturbeständige Flachfolie (Mylar) angebracht werden, um den automatisierten Vorgang abzuschließen. Und alle Teile der SMT-Arbeit sind vertikale Pick-and-Place.

Das heißt, die erste notwendige Voraussetzung für die Automatisierung ist, mit Änderungen der Teilekonstruktion zu beginnen. Die zweite notwendige Bedingung ist, dass die Fertigproduktmontage vereinfacht wird, um vertikal auf und ab zu gehen. Diese beiden Bedingungen können Sie nicht automatisieren, wenn Sie automatisieren möchten.

Da die Gießerei bereits bestrebt ist, es zu versuchen, und es Führungskräfte im Unternehmen gibt, die den Namen der Automatisierung fälschen möchten, um das Ziel der Kostensenkung zu erreichen, sollte es eine Chance geben, mehr Daten für Ihre Referenz in Zukunft zu verwenden. ipcb ist ein hochpräziser, hochwertiger PCB-Hersteller, wie: Isola 370hr PCB, Hochfrequenz-PCB, Hochgeschwindigkeits-PCB, IC-Substrat, IC-Testplatine, Impedanz-PCB, HDI-PCB, Rigid-Flex-PCB, vergrabene blinde PCB, fortschrittliche PCB, Mikrowelle PCB, Telekommunikations-PCB und andere ipcb sind gut in der Leiterplattenherstellung.