Präzisions-Leiterplattenherstellung, Hochfrequenz-Leiterplatten, mehrschichtige Leiterplatten und Leiterplattenbestückung.
PCB-Neuigkeiten

PCB-Neuigkeiten - Leiterplattenhersteller: Acht Superdetails, die im SMT-Prozess nicht ignoriert werden können

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PCB-Neuigkeiten - Leiterplattenhersteller: Acht Superdetails, die im SMT-Prozess nicht ignoriert werden können

Leiterplattenhersteller: Acht Superdetails, die im SMT-Prozess nicht ignoriert werden können

2021-10-08
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Author:Aure

Leeserplattenhersteller: Acht snach obener Details dalss keinn nicht be igneinderiert in die SMT Prozess







As ein elektraufisttttttttttttttttch Verarbeesung Liefereint, wir muss gründlich verstehen alleee die Verarbeitung Prozesse in die Fabrik, besaufders die Hanach obent SMT-Verarbeitung Prozess.

In jeder Produktionswirrkstatt wird es eine SMT-Verarbeitungslinie geben. In dieser PipeLinie können wir in die folgenden Teile unterteilt wirrden.


1. Drucken von blewirnnrei Lot Palste
In die voderherige Artikel, I erwähnt die Druck von bleifrei Lot Palste. In dies Teil, die Malschine wir Verwirndung is SMT halbauzumatisch Druck Malschine. In dies Teil von die Betrieb, wir sollte Mitteilung dass die Schablone is ausgerichtet mit die PCB, die Öffnung von die Schablone und die PCB Pad muss be vollständig überlappt, und nach die Versolche Druck von 3 Stücke, bestätigen OK zu Start normal Produktion. Nach Druck, jede PCB muss be SelbsZinnspektion, und die gedruckt Lot Paste is nicht erlaubt zu erscheinen übermäßig Zinn, wirniger Zinn, kontinuierlich tin, Vonfset und odier unerwünscht Phänomene. Schlecht gedruckt Produkte sollte be sorgfältig gereinigt. Wischen die Schablone in Zeit. Hinzufügen Lot Paste in Zeit zu Sicherstellen die Betrag von Lot Paste Rollen on die Schablone.

2. Montage von klein Materialien
Die Maschine we Verwendung in dies Prozess is a CP Maschine. Fähig zu schnell Ort Materialien. Vorher Start up, du Bedarf zu tun genug Zubereitungen, solche as die Platzierung von Materialien, die Positionierung von die Maschine, und wenn die Maschine Lichter up in gelb, du sollte vorbereiten zu Füllen it mit Materialien.

3. Platzierung von groß Materialien
Dies Prozess is zu Hilfe die PCB Hinzufügen groß Materials dass könnte nicht be montiert on die CP Maschine vor, solche as Kristall Oszillazuren. In dies Link, we sind Verwendung an XP Maschine. Es kann realisieren die auzumatisch Platzierung von groß Materials. Anmerkung dass die Prozess is ähnlich zu die CP Maschine.


Leiterplattenhersteller: Acht Superdetails, die im SMT-Prozess nicht ignoriert werden können



4. QC in vorne von die Ofen
Dies Link is an wesentlich und wichtig Link in die ganze SMT Prozess. Dies Link kann Sicherstellen dass all die Halbzeuge Produkte sind vollständig kostenlos vor die Ofen, so it is gerufen QC vor die Ofen. This Position normalerweise Verwendungen a QC zu Prüfung die Leiterplatten fließend raus von die Platzierung Maschine. Siehe if dort sind jede Leckage or Teilweise Material Probleme in die Layout. Dann manuell richtig die fehlt or Teilweise Brett.

5. Rückfluss Löten
Die Funktion von Reflow Loting is zu Schmelze die solder paste on die Layout, so dass die material is fest gelötet zu die Layout. The Maschine erfürderlich für dies process is Wirlle Löten. Dort sind auch mehrere Punkte dass sollte be bezahlt Aufmerksamkeit zu in Welle Löten. The zuerst is die AnPassung von die Temperatur in die Ofen, die erfordert umfassend Berücksichtigung von verschiedene Aspekte solche as die Grad von Heizung von die PCB Brett und die Grad von Wärme Widerstund von die material, und dann set die optimal Temperatur for die Welle Löten, so dass dort wird be im Grunde genommen no undere Probleme nach die Leiterplatte Pässe die Ofen. Problem.

6. QC nach die Ofen
Quality is Leben. Nach die furnace, einige Probleme wird definitiv treten auf, such as leer Schweißen, virtuell Schweißen, kontinuierlich Schweißen, etc. Also wie zu finden diese Probleme? We muss auch be ausgestattet mit a QC in dies Link zu detektieren die Brett Oberfläche Probleme nach die furnace. Dann machen manuell Korrekturen.

7. QA sampling
After all die automatisch Platzierung Prozesse sind abgeschlossen, we haben die letzte Schritt, die is zufällig Inspektion. This Schritt von zufällig Inspektion kann grob bewerten die Produktion pass Rate von unsere Produkte, dass is, die Qualität. Of Kurs, jede Schritt muss be erledigt sorgfältig während zufällig Inspektion, und jede Detail on die Layout sollte nicht be verpasst, so as to Sicherstellen die Qualität von die des Unternehmens Produkte.

8. Warehousing
Final Lagerung. Es is auch nichtwendig to zahlen Aufmerksamkeit to die Lagerung, and die Verpackung muss be sauber and not schlampig. Nur in dies Weg kann we geben Kunden a perfekt Erfahrung.