SMT original classification and examination
1. Subject
The main purpose of this IPC/JEDEC J-STD-020C is to test and classify the moisture (moisture absorption) sensitivity of various non-hermetic SMT Halbleiterkomponenten, um die Halbleiterindustrie daran zu erinnern, zu verpacken, lagern, und Folgemaßnahmen. Während des Gebrauchs sollte auf Feuchtigkeitsvermeidung geachtet werden, Um den Test des bleifreien Hochtemperaturlötens oder der schweren Arbeit zu bewältigen, und reduzieren den starken Stress, der durch sofortige Verdampfung aufgrund der Feuchtigkeitsaufnahme verursacht wird. Diese Belastung verursacht die interne, Schnittstelle oder äußere Kante des Bauteils zum Bersten oder Rissen, Das ist das sogenannte "Popcorn"-Phänomen. Wie für die frühen DIP doppelreihigen Pin Sockel Welle Lötpaket Komponenten, weil der IC-Körper nicht direkt der Wärmequelle gegenübersteht, aber das Stiftlöten wird weg vom starken Wellenkamm durch die PCB, und diese Art des Durchgangslötens ist Wellenlöten IC ist nicht unter der Gerichtsbarkeit dieser Spezifikation.
Daher sollten Hersteller von vorgelagerten IC-Komponenten ihre Feuchtigkeitsanfälligkeit beurteilen und nach Bestehen der zweistufigen Untersuchungen den abgestuften Wert erhalten. Sie können nachgelagerte Montage- und Lötbetriebe entsprechend informieren, damit sie im Vorfeld notwendige Maßnahmen mit Goodwill ergreifen können. Schutzmaßnahmen zur Verringerung von Katastrophen und finanziellen Verlusten. Da der Körper der SMT-Komponente direkt einer starken Wärmequelle gegenüberstehen muss, ist in der Regel der Montierer anfälliger für Popcorn als die Stiftlötperson, so dass wir Vorsichtsmaßnahmen treffen müssen, um den Verlust zu reduzieren
2. Grading and Examination of Mounted Components
(1) Classification and test welding depth
Since various SMD-type packaged components (not necessarily ICs, beim Lötpastenschweißen, Ihre Körper müssen direkt der Wärmequelle zugewandt sein und sind anfällig für Risse. Weil andere Bauteile unterschiedlicher Größe auf der Platine montiert werden müssen, Um zu berücksichtigen, dass alle großen Teile richtig geschweißt werden müssen, the setting of the reflow (warm time) curve will inevitably cause overheating for small parts, wodurch kleine und dicke Teile häufiger platzen.
Toleranzbeschreibung des Sterns in der Tabelle: Der Komponentenlieferant muss die Kompatibilität des Herstellungsprozesses der zertifizierten Bauteile garantieren, wenn diese die hier aufgeführten eingestuften Temperaturen erreichen.
(1) Wenn die Toleranz der Rückflusskurve, die von der Produktionslinie entsprechend der variablen Kapazität festgelegt wird, zehn 0 Grad Celsius und ein X Grad Celsius beträgt, um eine gute Kontrolle der Temperaturkurve zu erhalten, sollte die Prozessänderung 5 Grad Celsius nicht überschreiten. Lieferanten müssen die Prozessverträglichkeit ihrer Produkte bei Spitzentemperaturen sicherstellen.
(2) Das sogenannte Paketvolumen umfasst hier auch die Stifte außerhalb des Körpers und verschiedene zusätzliche Kühlkörper (wie Kugeln, Stöße, Pads, Pins, etc.).
(3) Die maximale Temperatur, die das Bauteil während des Reflow erreichen kann, hängt von der Dicke und dem Volumen des Bauteils ab. Die Verwendung von Luft (oder Stickstoff) Konvektionswärmequelle kann den Wärmeabfall zwischen den Komponenten reduzieren, aber aufgrund der unterschiedlichen Wärmekapazität jedes SMD ist die Wärmedifferenz zwischen ihnen immer noch schwierig vollständig zu beseitigen.
(4) Wer den Montageprozess des bleifreien Lötens übernehmen möchte, muss die bleifreie Sortiertemperatur und die Reflow-Temperatur-Zeit-Kurve einhalten.
(2) Lead-free heavy industry (rework) capability
According to the above 4-2, Die bleifreien Gehäusekomponenten müssen innerhalb von 8 Stunden nach Verlassen der Trockenbox oder des Ofens unter 260°C nachgearbeitet werden..
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